А. Двухцветная форма: два вида пластиковых материалов впрыскиваются на одной и той же машине для литья под давлением, которые отлиты дважды, но продукт производит форму только один раз. Обычно, этот процесс литья также называется двойным литьем под давлением., обычно комплектуется набором форм, и требует специальной двухцветной литьевой машины.
Над формованием): два вида пластиковых материалов не обязательно впрыскиваются на одну и ту же машину для литья под давлением, и отлиты в два раза; после извлечения изделия из одного комплекта форм, он помещается в другой комплект форм для второго литья под давлением. Следовательно, в целом, этот процесс формования обычно завершается 2 наборы форм, без необходимости использования специальной двухцветной литьевой машины.
Обзор двухцветной формы и верхней формы:
При проектировании формы следует обращать внимание на расположение жестких клеевых частей., и клей может быть запечатан отверстиями под обратным углом на клее, чтобы предотвратить деформацию вытягивания клея
Двухцветная форма становится все более популярной на рынке.. В этом процессе, внешний вид продукта может быть более красивым, и легко изменить цвет без распыления. Однако, это дорого и требует высоких технических требований
1. Две формы полости различны, образуя один продукт соответственно.
И ядро имеет ту же форму.
2. после того, как передний и задний штамп матрицы вращаются 180 о в центре, это должно быть последовательно. Это действие проверки должно быть выполнено в дизайне.
3. обратите внимание на положение верхнего отверстия, с минимальным расстоянием 210 мм. Количество отверстий в верхней части стержня должно быть соответственно увеличено для больших форм.. Кроме того, потому что наперсток, прикрепленный к машине для литья под давлением, недостаточно длинный, мы должны разработать удлиненный наперсток в нашей форме, что о 150 мм длиннее опорной плиты зародыша формы. Два установочных кольца должны быть спроектированы на нижней плите задней формы..
4. общая толщина лицевого щита опалубки плюс плита должна быть не менее 170мм. Пожалуйста, внимательно проверьте другие справочные данные этого типа литьевой машины., например, максимальная толщина пресс-формы, минимальная допустимая толщина пресс-формы, расстояние между отверстиями верхнего стержня, так далее.
5. сопло формы из трех досок должно быть спроектировано так, чтобы автоматически высвобождать форму. Обратите особое внимание на возможность высвобождения сопла для мягкого клея..
6. глубина переднего спринта не должна превышать 65 мм. Расстояние от вершины литника на верхней стороне (большой водный порт) до центра зародыша плесени должно быть не менее 150 мм.
7. при проектировании второго литья под давлением, во избежание инъекций (или поцарапать) положения клея формованного изделия впервые, часть пластика может быть спроектирована таким образом, чтобы избежать попадания воздуха. Но прочность каждого положения уплотнения должна быть тщательно продумана., то есть, произойдет ли пластическая деформация при большом давлении впрыска во время литья под давлением, что может привести к возможности фронта партии во втором литье под давлением?
8. во время литья под давлением, размер продукта первого литья под давлением может быть немного больше, чтобы его можно было более плотно прижать другим шкафом во втором литье для достижения эффекта уплотнения.
9. обратите внимание, будет ли поток пластика побуждать продукты, которые были сформированы в первый раз, деформировать положение клея во время второго литья под давлением? Если есть возможность, мы должны найти способы улучшить его.
10. перед закрытием пластин A и B, пожалуйста, обратите внимание на то, будет ли слайд или подъемник передней матрицы сбрасываться и раздавливать продукт в первую очередь.? Таким образом, мы должны найти способ сложить кости первыми на досках A и B., а затем слайд или живой передний штамп можно сбросить.
11. организация водного транспорта как кабеля, так и жилы должна быть максимально полной, и быть сбалансированным и одинаковым.
12.99% случаев - это твердая пластиковая часть продукта для инъекций в первую очередь, а затем мягкая часть инъекционного продукта. Потому что мягкий клей легко деформируется.
О компании JasonMould Industrial Company Limited
Джейсонмулд - это Производитель пресс-форм в Китае пластиковых форм- пресс-форма для литья под давлением, формы для литья под давлением, выдувное формование пластика, ротационное формование, медицинский литье пластмасс под давлением, два выстрела литье пластмасс под давлением, вставка молдинга, формование, литье металла под давлением, микро литье под давлением, порошковое литье под давлением, керамическое литье под давлением, жидкое литье под давлением, хаски литье под давлением, бытовая плесень, литейная форма, инструмент для штамповки, нестандартные формы, фарфоровые формы, инструменты для быстрого прототипирования, инструменты для изготовления пластиковых прототипов, инструмент для штамповки, штамп и инструменты для деталей мобильных / сотовых телефонов, автомобильные запчасти, пылесосы, аккумуляторные инструменты, телефоны, копировальные аппараты, компьютеры, мультимедийные колонки, и многие другие электронные товары и бытовая техника. А также производитель пластиковых изделий, производитель пресс-форм Китай- пластиковые детали, пластиковый резервуар для воды, пластиковые шары, пластиковые контейнеры, пластиковая пряжка, пластиковый якорь, пластиковая вешалка, пластиковая ложка, пластиковые фитинги, пластиковая мешалка, пластиковая посуда, пластиковые стаканы, пластиковые бутылки, пластиковый поднос, пластиковый косметический контейнер, пластиковый корпус, пластиковый контейнер для еды, пластиковые стулья, пластиковые колпачки, пластиковая крышка, пластиковые трубки, пластиковые водопроводные трубы, пластиковые ручки, пластиковые трубки, пластиковые хозяйственные ящики, пластиковые стойки и тд.
Контакт:
Человек: Джеймс Юань
Компания: JasonMould Industrial Company Limited
Добавлять: Деревня ЛонгГанг,LongXi Town,Округ БоЛуо,Город Хуэйчжоу,Провинция Гуандонг, Китай
Тел.: 86-752-6682869
Электронное письмо: [email protected]
Сайт: https://www.jasonmolding.com/custom-injection-molding/
