Анализ течения пресс-формы поможет избежать потенциальных проблем с пресс-формой.

За последние годы, Значительный прогресс был достигнут в области литья под давлением CAEsoftware. То, что начиналось как инструмент, чтобы дать дизайнерам общее представление о том, как будет заполняться простая пластиковая деталь, теперь можно точно анализировать упаковку, охлаждение, коробление, ориентация волокон в любой сложной геометрии детали и условиях в пресс-форме.

Выявление проблем в пресс-форме

Цели анализа потока могут варьироваться от базового прогнозирования местоположения узловой линии до измерения точного смещения из-за анизотропных условий на детали с низким допуском.. При выполнении в начале процесса проектирования, пользователи технологии экономят тысячи долларов на стартовых затратах, и тысячи других за счет улучшения качества деталей, устранение простоев и сокращение времени цикла и доли брака. Моделирование потока помогает усовершенствовать конструкцию детали, уменьшая или исключая условия, которые могут привести к образованию газовых ловушек., горит, утяжины, пустоты или чрезмерная деформация. Это достигается за счет оптимизации таких факторов, как размер и расположение ворот., балансировка бегунков в многорезонаторных инструментах, конструкция пресс-формы, включая вставки и схему линии охлаждения, выбор материала и условия процесса. Технология выявляет проблемы в пресс-форме до того, как они станут проблемами в детали., а разработчик пресс-форм и производитель пресс-форм являются первой линией защиты в устранении этих дорогостоящих проблем с инструментами и деталями..

Ориентация волокон в линии сварки сосуда под давлением.

Моделирование служит идеальной средой для методов проб и ошибок, которые очень дороги и требуют много времени для выполнения на пресс-форме., и должен использоваться на ранних этапах процесса проектирования, чтобы получить максимальную отдачу от инвестиций.. Репутация разработчиков и производителей инструментов зависит от того, насколько хорошо инструмент работает, когда он впервые помещается в пресс., и прибыль достигается за счет того, что не нужно возвращаться и перетачивать инструмент несколько раз. Конкуренция на современном рынке требует от поставщиков снижения затрат при одновременном повышении качества.. Анализ потока позволяет изготовителям пресс-форм снизить стоимость изготовления пресс-форм за счет 10 к 30 процент, сократить время доставки на несколько недель и снизить стоимость поштучно; все это при улучшении качества конечного продукта для их клиентов. Это конкурентное преимущество представляет собой разницу между прибылью и убытком, поскольку дни создания дополнительных начальных затрат времени и переналадки инструментов прошли.. Современные пластиковые изделия имеют экстремальные стандарты производительности с очень строгими допусками., часто с использованием гибридных смесей материалов со многими добавками и стабилизаторами, которые делают невозможным точное определение того, как будет выглядеть окончательная формованная деталь.. Без понимания характеристик этих новых материалов заранее, критерии проектирования могут выходить за пределы физических возможностей инструмента «проба и проба», что в некоторых случаях требует полной перестройки.

Анализ промежуточной плоскости

Наиболее значительным прорывом в технологии гидродинамического моделирования стало появление настоящего трехмерного анализа твердотельных элементов в 1999. Перед этим, единственным способом выполнить анализ течения пластмассы было использование технологии промежуточной плоскости, основанной на приближении Хеле-Шоу.. В анализе промежуточной плоскости, часто упоминается как 2,5-D, модель детали представлена ​​оболочкой двумерных треугольных сетчатых элементов, которым затем присваивается соответствующая толщина. Сходным образом, направляющие системы и линии охлаждения моделируются с помощью одномерных балочных элементов. Поскольку каждый элемент представляет условия по всей своей толщине, в программном коде прогнозирования делается много предположений, которые могут или не могут исказить окончательные результаты. Извлечение сетки промежуточной плоскости занимает много времени., сложный и неоднозначный процесс, который может занять несколько дней, в некоторых случаях приходится до 80 процент человеко-часов, затраченных на данный проект анализа потоков. Хотя этот подход хорошо работает для деталей простой геометрии с равномерно тонкими стенками., он не отражает истинные явления, происходящие в системе направляющих и пресс-форме.. Значительная точность может быть потеряна на деталях со средним и высоким уровнем детализации., переменная толщина стенок и/или толстые и объемные участки.

Урезанный вид распределения температуры по форме.

Громоздкие детали с различной толщиной стенок не могут быть точно отображены с помощью технологии объединительной платы и требуют более совершенного решения.. В настоящей трехмерной симуляции, сплошные сетчатые элементы, преимущественно тетраэдрический, заполнить весь объем геометрии детали, без модификаций и допущений, связанных с соединительной платой. Это приводит к гораздо лучшему представлению исходного файла детали., и, следовательно, гораздо более точные результаты моделирования. Процесс построения трехмерной сетки в высокой степени автоматизирован, что позволяет пользователям создавать модель твердотельных элементов за долю времени, затрачиваемого на создание промежуточной плоскости.. Однако, 3-Модели D содержат гораздо больше элементов, чем модели средней плоскости, и требуют более длительного времени решения и большего количества компьютерного оборудования.. Это небольшая цена, учитывая, что трехмерный анализ может выполняться на беспилотном ПК в течение ночи и давать значительно лучшие результаты.

Фонтан Эффект

Пользователи могут наблюдать настоящий эффект объемного фонтана фронта расплава., включая струйные и гравитационные эффекты. С несколькими слоями элементов на толщину, градиенты результатов, таких как температура, давление, объемная усадка и ориентация волокон видны при любой толщине. При моделировании истинной геометрии основания литейной формы с помощью твердотельных элементов, производители пресс-форм могут использовать несколько вставных материалов, например, бериллиевая медь, в анализы. Анализируя выходные данные, такие как распределение температуры, средний за цикл тепловой поток и деформация детали, пользователи могут оценить эффективность этих вставок перед созданием инструмента.

Продвижение фронта расплава.

Экономия затрат

Помимо выявления и устранения потенциальных проблем, анализ потока помогает оптимизировать общую конструкцию детали и пресс-формы, не допуская чрезмерного проектирования. Это происходит, когда слишком много усилий прилагается к конструкции детали/пресс-формы.. Дизайн часто оказывается более сложным, использование большего количества пластика, чем необходимо. Анализ потока может предотвратить ненужный перепроектирование, доказав, что достаточно более простой конструкции детали/пресс-формы.. Современные технологии позволяют изготовителю пресс-форм оценивать различные схемы размещения воды, чтобы снизить скорость потока и оптимизировать распределение температуры по детали и пресс-форме., в конечном итоге сводя к минимуму дифференциальную усадку, коробление и время цикла. Различные схемы размещения воды относятся к схеме линии охлаждения в пресс-форме.. Без предварительного анализа охлаждения, производителям пресс-форм часто приходится перепроектировать и модифицировать линии охлаждения после того, как они оказались неэффективными в машине..

Какое влияние окажет изменение инструментальной стали на деталь? Нужна ли горячеканальная система или будет достаточно трехпластинчатой ​​пресс-формы?? Предварительно запустив анализ потока, на такие вопросы можно ответить, экономия тысяч долларов на ненужных расходах на инструменты.

О компании JasonMould Industrial Company Limited

Джейсонмулд - это Производитель пресс-форм в Китае пластиковых форм- пресс-форма для литья под давлением, формы для литья под давлением, выдувное формование пластика, ротационное формование, медицинский литье пластмасс под давлением, два выстрела литье пластмасс под давлением, вставка молдинга, формование, литье металла под давлением, микро литье под давлением, порошковое литье под давлением, керамическое литье под давлением, жидкое литье под давлением, хаски литье под давлением, бытовая плесень, литейная форма, инструмент для штамповки, нестандартные формы, фарфоровые формы, инструменты для быстрого прототипирования, инструменты для изготовления пластиковых прототипов, инструмент для штамповки, штамп и инструменты для деталей мобильных / сотовых телефонов, автомобильные запчасти, пылесосы, аккумуляторные инструменты, телефоны, копировальные аппараты, компьютеры, мультимедийные колонки, и многие другие электронные товары и бытовая техника. А также производитель пластиковых изделий, производитель пресс-форм Китай- пластиковые детали, пластиковый резервуар для воды, пластиковые шары, пластиковые контейнеры, пластиковая пряжка, пластиковый якорь, пластиковая вешалка, пластиковая ложка, пластиковые фитинги, пластиковая мешалка, пластиковая посуда, пластиковые стаканы, пластиковые бутылки, пластиковый поднос, пластиковый косметический контейнер, пластиковый корпус, пластиковый контейнер для еды, пластиковые стулья, пластиковые колпачки, пластиковая крышка, пластиковые трубки, пластиковые водопроводные трубы, пластиковые ручки, пластиковые трубки, пластиковые хозяйственные ящики, пластиковые стойки и тд.

Контакт:
Человек: Джеймс Юань
Компания: JasonMould Industrial Company Limited
Добавлять: Деревня ЛонгГанг,LongXi Town,Округ БоЛуо,Город Хуэйчжоу,Провинция Гуандонг, Китай
Тел.: 86-752-6682869
Электронное письмо: [email protected]

Сайт: https://www.jasonmolding.com/company/

Поделиться этой записью