Литье пластмасс под давлением это метод изготовления деталей из термопласта и термореактивной пластмассы путем плавления и заливки в формы, где они охлаждаются, чтобы сформировать желаемый объект..
Немного истории о литье пластмасс под давлением
Процесс литья под давлением не является новой концепцией.. Он появился благодаря 1872. Благодаря внедрению литья пластмасс под давлением, пластмассовая промышленность получила многомиллиардные доходы, с 32 % из всех пластиков, по массе обработано литьем под давлением. Это сделало литье пластмасс под давлением лучшим из когда-либо существовавших методов литья..
Сырье
Существует несколько видов сырья, используемого для производства пластиковых инъекций.. Однако, термореактивный пластик, эластомеры и термопластичные полимеры (смолы) широко используются в производственном процессе из-за наличия в этих материалах большей вязкости.
Оборудование
Машины для литья пластмасс под давлением имеют основные компоненты, такие как бункер для материала., отопительный агрегат, поршень и т. д.. Эти части машины используются для создания давления и поддержания формы в надлежащем порядке, чтобы придать идеальную форму после заливки расплавленного материала внутрь нее.. Их еще называют прессами., работающие в соответствии с тоннажными рейтингами. Тоннаж - это способность машины прилагать усилие зажима во время производственного процесса, чтобы удерживать формы в закрытом положении.. Тоннаж может варьироваться от 5 тонн до более чем 9000 тонн в зависимости от жесткости сырья и проектируемой площади формовочных деталей.
Процесс литья пластмасс под давлением
плавление полимеров: В машине для литья под давлением имеется широкий и цилиндрический плавильный узел., где полимер превращается в жидкость под действием высокой температуры и давления. Полимер заливается в шнек, который имеет отверстие в нижней части. Шнек вводится в плавильный агрегат с помощью гидравлического двигателя.. Система клапанов в нижней части цилиндра ограничивает прохождение жидкости в формы..
Разливаем жидкость по формочкам
После завершения процесса нагрева, шнек толкается дальше, чтобы залить жидкий полимер в формы, чтобы придать необходимую форму инъекциям. Формы сжимаются под огромным давлением, чтобы сохранить их неповрежденными и в правильном положении.. Во время этого процесса, жидкость наливается дважды или более, чтобы убедиться, что не осталось воздушных пространств.
Охлаждение
После формовки, вся пресс-форма подвергается охлаждению для компактного затвердевания пластиковых инъекций, который потребляет основной период времени в течение всего производственного процесса. Охлаждение осуществляется путем пропускания воздуха или воды над нагретыми формами или подачи холодной воды через небольшие отверстия на поверхности формы..
расформовка
После завершения процесса охлаждения, компактные пластиковые отливки готовы к извлечению из форм. Зажим на пресс-форме разблокирован, чтобы открыть пресс-форму и произвести впрыск.. Весь процесс завершен, и теперь пресс-форма готова к изготовлению следующего блока..
по Производитель пресс-форм в Китае
О компании JasonMould Industrial Company Limited:
а это значит, что важно понимать, что искать а это значит, что важно понимать, что искать а это значит, что важно понимать, что искать. Они экспортируют свои инструменты в разные части мира и стали одним из самых известных имен в промышленном секторе..
ПК должен находиться на чистом воздухе:
ПК должен находиться на чистом воздухе: Джеймс Юань
ПК должен находиться на чистом воздухе: JasonMould Industrial Company Limited
Адрес: Деревня ЛонгГанг,LongXi Town,Округ БоЛуо,Город Хуэйчжоу,Провинция Гуандонг, Китай
ПК должен находиться на чистом воздухе: 86-752-6682869
Электронное письмо: [email protected]
ПК должен находиться на чистом воздухе: https://www.jasonmolding.com
