Процесс литья пластмасс под давлением и его преимущества для производства пластмасс

JasonMould Industrial Company Limited - профессионал Китайская компания по литью пластмасс под давлением для 3D-печати Служба быстрого прототипирования,прецизионные фрезерные услуги с ЧПУ и индивидуальные Услуги механической обработки с ЧПУ,компания по литью или формованию пластмасс на заказ с разработкой и производством пресс-форм и штампов.

Сегодня мы поговорим о процессе литья пластмасс под давлением и его преимуществах для производства пластмасс..

Знаете ли вы, что очень большое количество пластиковых изделий производится с помощью процесса, известного как литье под давлением?? Эти предметы включают шайбы, клапаны, ручки, шкивы, электроинструменты, пробки для бутылок, шестерни, игрушки, клавиатуры,компьютерные мониторы, автомобильные панели, мебель и многое другое. Литье под давлением - экономичный, эффективный способ массового производства пластмассовых изделий. Размер и характеристики каждой машины зависят от продукта, который будет производиться..

Идентификация продукта играет чрезвычайно важную роль в информировании о позиции продукта и бренда на рынке.. Пластиковые таблички могут передавать сообщения, марка, классификации, описание, схемы, предупреждения, инструкции и многие другие виды информации о продукте.

Пластмассовые шильдики, изготовленные методом литья под давлением, помогают идентифицировать вашу продукцию и выделяют ее из толпы.. Прежде чем мы пойдем дальше, давайте кратко рассмотрим процесс литья пластмасс под давлением.

Процесс литья пластмасс под давлением

Процесс литья пластмасс под давлением не сложный.. Процессы формования такого рода с участием металлов имеют многолетнюю историю., и основные принципы не изменились, только методы и материалы.

Шэньчжэнь двухцветная фабрика по производству пресс-форм, которая хороша, вы видели, как выглядит готовый продукт. Вы видели их больше раз, чем вы можете себе представить. Вы видели их как автомобильные эмблемы, приборные и промышленные паспортные таблички, именные таблички из пластика на заказ, таблички с названиями товаров для отдыха, точка покупки, таблички и таблички. Они наполняют мир вокруг вас, но знаете ли вы, как они сделаны?

Процесс начинается с пластиковой гранулы, изготовленной из композита органических и неорганических полимеров., плюс добавки, облегчающие процесс плавления. Эта маленькая гранула брошена в бункер с тысячами других гранул.. С этого начинается путь от пеллет к продукту. Следующий шаг – подготовка пластика..

Гранулы выбрасываются на резьбу гигантского вращающегося винта.. Когда гранулы путешествуют, они нагреваются до температуры плавления, где-то рядом 400 градусов по Фаренгейту. Шэньчжэнь двухцветная фабрика по производству пресс-форм, которая хороша, Чем выше качество пластика, тем выше температура, необходимая для его плавления.. Гранулы прокатываются вдоль шнека, потому что этот процесс также требует трения и силы.. Шнек обеспечивает как скатывание пуль по его поверхности, так и столкновение друг с другом.

Теперь, когда все три требования выполнены, трение, сила и тепло, гранулы начинают разжижаться и начинается следующий этап наполнения. Винт продолжает направлять жидкий пластик по резьбе к клапану.. Клапан под высоким давлением вдавливает пластик в специально разработанную форму. – из жаропрочных металлов – пока каждая полость не будет заполнена. Как только это достигнуто, пресс-форма отправляется в уход за пресс-формой важен фаза. Этапы заполнения и выдержки являются важными этапами в процессе литья пластмасс под давлением.. Их выполнение будет определять качество готового продукта. Металлы, которые мы используем для формы, гарантируют, что последняя изготовленная деталь будет иметь те же качества, что и первая..

Следующий шаг

Давление на пресс-форму сохраняется, пока расплавленный пластик остывает до твердого состояния.. Этот этап может занять несколько минут, так как форма поглощает тепло расплавленного пластика., и в свою очередь охлаждается охлаждающей жидкостью, которая его окружает. Пока деталь остывает, винт возвращается в исходное положение, сбор большего количества пеллет из бункера. Затем продукт выталкивается из формы и переходит к вторичным процессам, таким как декорирование., вспомогательная сборка, или отгрузка. Форма закрывается, и процесс начинается сначала.

Преимущества литья пластмасс под давлением

Есть несколько важных преимуществ использования литьевого пластика.:

  1. Литье пластмасс под давлением позволяет изготавливать сложные и замысловатые формы.. Формы, которые было бы слишком сложно или дорого производить с помощью других процессов.
  2. Литье пластмасс под давлением позволяет одновременно изготавливать большие объемы пластиковых табличек с именами и нестандартных пластиковых знаков с использованием одной и той же формы и качества..
  3. Металлические формы имеют долгий срок службы.. Когда вы вернетесь за будущим заказом, форма будет готова и ваш следующий заказ будет идентичен вашему первому. Кроме того, их первоначальная стоимость слишком низкая.
  4. Пластиковые шильдики можно декорировать различными способами, например текстурами в форме., металлическая фольга, чернила, УФ-защита, и более.

Другие преимущества

Литье пластмасс под давлением позволяет производителям изготавливать нестандартные пластиковые таблички и компоненты, которые были бы слишком дорогими, чтобы сделать их настолько сложными, насколько это необходимо., с использованием традиционных методов обработки. Литье пластмасс под давлением также экономит ваше время и деньги, позволяя изготавливать большое количество деталей компонента одновременно., каждая копия идентична предыдущей. Этот процесс также снижает трудозатраты за счет сведения к минимуму потребности в ручном труде сотрудников.. Окончательно, практически нет отходов. Любой неиспользованный или оставшийся пластик можно переработать для повторного использования в процессе.

Основываясь на приведенном выше содержании,если вы хотите сделать пластиковые детали,Пожалуйста, найдите хорошего поставщика для литья пластмасс под давлением.

И мы искренне предлагаем Китайская компания по литью пластмасс под давлением Jaonmould вам. Вы можете посетить https://www.jasonmolding.com для получения дополнительной информации о jasonmould.

О компании JasonMould Industrial Company Limited

 

Jasonmould - производитель пластиковых форм- пресс-форма для литья под давлением, формы для литья под давлением, выдувное формование пластика, ротационное формование, медицинский литье пластмасс под давлением, два выстрела литье пластмасс под давлением, вставка молдинга, формование, литье металла под давлением, микро литье под давлением, порошковое литье под давлением, керамическое литье под давлением, жидкое литье под давлением, хаски литье под давлением, бытовая плесень, литейная форма, инструмент для штамповки, нестандартные формы, фарфоровые формы, инструменты для быстрого прототипирования, инструменты для изготовления пластиковых прототипов, инструмент для штамповки, штамп и инструменты для деталей мобильных / сотовых телефонов, автомобильные запчасти, пылесосы, аккумуляторные инструменты, телефоны, копировальные аппараты, компьютеры, мультимедийные колонки, и многие другие электронные товары и бытовая техника. А также производитель пластиковых изделий- пластиковые детали, пластиковый резервуар для воды, пластиковые шары, пластиковые контейнеры, пластиковая пряжка, пластиковый якорь, пластиковая вешалка, пластиковая ложка, пластиковые фитинги, пластиковая мешалка, пластиковая посуда, пластиковые стаканы, пластиковые бутылки, пластиковый поднос, пластиковый косметический контейнер, пластиковый корпус, пластиковый контейнер для еды, пластиковые стулья, пластиковые колпачки, пластиковая крышка, пластиковые трубки, пластиковые водопроводные трубы, пластиковые ручки, пластиковые трубки, пластиковые хозяйственные ящики, пластиковые стойки и тд.

Контакт:
Человек: Джеймс Юань
Компания: JasonMould Industrial Company Limited
Добавлять: Деревня ЛонгГанг,LongXi Town,Округ БоЛуо,Город Хуэйчжоу,Провинция Гуандонг, Китай
Тел.: 86-752-6682869
Электронное письмо: [email protected]

Сайт:https://www.jasonmolding.com/plastic-injection-molding/

 

Поделиться этой записью