Ярлык - Шэньчжэнь литье пластмасс под давлением

Свойства обычно используемых материалов деталей, изготовленных литьем под давлением

ПК: ПК - это аббревиатура от поликарбоната., с отличной электроизоляцией, удлинение, стабильность размеров и стойкость к химической коррозии, высокая прочность, термостойкость и морозостойкость, но также имеет самозатухающий, огнестойкий, нетоксичный, окраска и другие преимущества.

Приложения: Широкополосные прозрачные оптические инструменты; огнестойкие и экологически чистые телекоммуникационные устройства; поверхностные металлизированные автомобильные детали; пищевые контейнеры с низким содержанием остаточных вредных веществ; медицинские изделия против растрескивания и охрупчивания
 
АБС: (Смола АБС) (сополимер акрилонитрила, стирола и бутадиена), хорошая жесткость, высокая ударная вязкость, термостойкость, низкотемпературная стойкость, химическая устойчивость, механический […]

Как контролировать хроматическую аберрацию изделий, полученных литьем под давлением

Хроматическая аберрация - распространенный дефект при литье под давлением.. Нередко из-за разницы в цвете совпадающих деталей термопластавтомат порционно отбраковывается.. На хроматическую аберрацию влияет множество факторов., включая смолу, маточная смесь, смешивание маточной смеси с сырьем, процесс литья под давлением, термопластавтомат, плесень и так далее. Из-за большого разнообразия задействованных, Технология контроля хроматической аберрации также признана одной из наиболее сложных для освоения […]

Как отличить сорта пресс-формы? Взгляните на пять основных американских стандартов пресс-форм

Цена экспортной формы будет дороже, но это дорого, потому что стандарт отличается. Американская ассоциация производителей пластмасс (СПИАН-102-78) делит пресс-формы на пять категорий. Каждый из этих пяти типов пресс-форм имеет свои требования., и эта классификация форм может быть применена только к формам с 400 тонн или меньше машин для литья под давлением.
изготовление пресс-форм
101 тип
 
Цикл может быть до 1 миллион раз для высокой производительности. Лучший материал для пресс-формы […]

Каковы основные причины, влияющие на отказ пресс-формы?

Неисправности часто возникают при использовании пресс-форм, с реальной точки зрения, мы фокусируемся на нескольких режимах отказа. Существует пять основных типов:
 

Нарушение пластической деформации

Основная причина в том, что уровень прочности материала пресс-формы невысок.; или процесс термообработки не правильный, не для достижения наилучшей прочности и ударной вязкости стали; неправильное использование штампа вызывает локальную перегрузку; for hot-working mold softening at high temperature will also lead to mold thermoplastic deformation […]

Дизайн литья под давлением – Сводка требований к процессу проектирования пресс-форм

Дизайн пресс-формы отличается от дизайна продукта, потому что это сам процесс. Основные требования к конструкции пресс-формы::

Форма должна быть способна завершить процесс обработки деталей..

 

Необходимо указать оборудование, на котором используется форма.; и технические параметры оборудования должны соответствовать.

 
 

Детали, отформованные в течение срока годности пресс-формы, должны иметь допуск размеров в пределах допустимого диапазона чертежей деталей..

 

Для прототипа пресс-формы, форма […]

Совместное использование определенных методов обработки пресс-форм

(1) Определить тип плесени.
Такие как прессование умирают (открыто, полузакрытый, закрыто), литье, пресс-форма для литья под давлением, так далее.
изготовление пресс-форм
(2) Определите основную структуру типа пресс-формы.
Идеальная конструкция матрицы - это определение необходимого формовочного оборудования., номер идеальной полости, under absolutely reliable conditions can make the mold itself work to meet the technical and economic requirements of the plastic parts. The technical requirements for plastic parts are to ensure the geometry, surface finish and dimensional accuracy of plastic […]

5 Тенденции развития отечественных пластиковых форм в будущем

Пластиковая промышленность имеет историю 120 годы. После более чем столетнего бурного развития, пластик теперь интегрирован во все аспекты жизни и работы человека, от машин, электроника, автомобили, Информация, авиация, аэрокосмический, легкая промышленность, военная промышленность, транспорт, строительные материалы, медицинский, биологический, energy and other industries. А также 60% – 80% of the above industry parts need to rely on mold processing molding, so mold as an important material molding process equipment in the history of the development […]

Каковы характеристики пресс-форм для литья под давлением?

В магазине, большинство пресс-форм, с которыми мы соприкасаемся, являются пресс-формами для литья под давлением., которые впрыскивают пластмассовые материалы в формы для формирования продуктов, необходимых для продажи. В производстве пресс-форм, пресс-формы широко используются. Каковы характеристики пресс-форм для литья под давлением? Литье под давлением - это метод обработки, используемый в серийном производстве.. Он в основном используется в промышленной сфере. Процесс литья под давлением заключается во впрыскивании расплавленного материала в полость формы. […]

Что необходимо определить перед проектированием пластиковых форм?

Перед проектированием пластиковой формы, мы должны выяснить необходимые пластиковые детали и условия производства. По этой причине, нам нужно сделать следующую работу.
 
(1) Прием документов командировки
 
The task document for molded plastic parts is usually presented by the designer of the product.
 

the formal drawing of the specimen is signed, and the grade and transparency of the plastic are specified.
Specifications or technical requirements for plastic parts.

3.Production output.

samples of plastic products.

 
Usually the mold design task statement is put […]

Служба быстрого прототипирования: Преимущества и недостатки прототипов ПММА

Материал ПММА также известен как оргстекло., который является одним из материалов при изготовлении прототипа.
 
ПММА — это вид пластика с высоким светопропусканием, который можно пластифицировать после нагревания.. Он может пропускать около девяноста девяти процентов света и семьдесят три процента ультрафиолета. (УФ) передавать через него. ПММА также обладает высокой механической прочностью, что позволяет использовать его при высоких температурах и адаптироваться к различным климатическим условиям.. Он устойчив к коррозии и не проводит ток. При определенных условиях, это […]