1.Выбор материала корпуса мобильного телефона
Плесень мобильного телефона стоит дорого, и материальная цена изделия не очень дорогая; роль оболочки в мобильном телефоне: это опорная рама всего мобильного телефона; размещение и фиксация электронных компонентов; несущие все другие части, не являющиеся оболочкой, и ограничивающие. Корпус обычно изготавливается из инженерных пластиков..
1. Общие материалы для оболочки
Пресс: высокая текучесть, дешевый, подходит для деталей с низкими требованиями к прочности (компоненты, на которые не воздействовали напрямую и которые не подвергались испытанию на структурную долговечность при испытании на надежность), например, рамка клавиатуры (ЖК-рамка) внутри мобильного телефона, так далее. Также широко используются в деталях, подлежащих гальваническому покрытию. (такие как кнопки, боковые клавиши, клавиши навигации, гальваническая отделка, и т.п.). В настоящий момент, Цимэй па-727, pa757 и так далее обычно используются.
ПК + АБС: хорошая ликвидность, хорошая сила, умеренная цена. Подходит для большинства чехлов для мобильных телефонов, пока конструкция конструкции более оптимизирована, прочность гарантирована. Чаще используется цвет Ge c1200hf.
ПК: высокая прочность, дорогой, и плохая ликвидность. Это применимо к случаю с высокими требованиями к прочности (Например, две оболочки в телефоне-раскладушке, соответствующие вращающемуся валу, две оболочки направляющих и направляющих в машине для производства защитной крышки без стандартного модуля направляющих, и т.п., поэтому материалы ПК должны использоваться в настоящее время). Чаще используются Ge Lexan exl1414 и Samsung hf1023im.
2. При применении материалов следует обратить внимание на следующие два момента.:
Избегайте снижения риска силы, и материалы ПК используются для любой части, что приводит к трудностям при формовке и удорожанию;
При неполном захвате силы, поставщик пресс-формы должен быть четко проинформирован о проверке инструмента. Может быть возможно производить продукты T1 с ПК + АБС первый, но не исключено, что ПК-материалы будут использоваться позже, когда прочности не хватит. Таким образом, поставщик штампов должен учитывать усадку и угол волочения специальных деталей при проектировании пресс-формы..
Обычно, оболочка состоит из верхней и нижней оболочек. Форма верхней и нижней оболочки теоретически может совпадать.. Однако, из-за влияния точности изготовления и параметров впрыска пресс-формы, размер верхнего и нижнего наружных размеров несовместим, то есть, соскабливание поверхности (поверхностная оболочка больше, чем нижняя оболочка) или соскабливание дна (нижняя оболочка больше, чем поверхностная оболочка). Приемлемый задир поверхности составляет менее 0,15 мм, а нижний задир менее 0,1 мм.. Когда разница нулевого сечения не может быть гарантирована, поверхностная оболочка продукта должна быть больше, чем нижняя оболочка, насколько это возможно. Шэньчжэнь двухцветная фабрика по производству пресс-форм, которая хороша, поверхностная оболочка имеет больше ключевых отверстий, и формовочная усадка больше, поэтому усадка больше, в целом 0.5%. Усадка нижней оболочки меньше, так усадка меньше, в целом 0.4%, то есть, усадка поверхностной оболочки, как правило, 0.1% больше, чем у нижней оболочки. Даже если две оболочки из одного и того же материала, также необходимо напомнить фабрике пресс-форм, чтобы при изготовлении штампа учитывалась меньшая степень усадки..
3. При изготовлении пресс-форм для цифровых фотоаппаратов, многие продукты пресс-формы также разработаны на основе АБС + ПК.
Общий процесс изготовления силиконовой формы для мобильного телефона выглядит следующим образом.;
Подготовка → прессование резины → покраска → штамповка → радиевая резьба → упаковка готовой продукции.
1. подготовка: по факту, сырой каучуковый блок, который нужно изготовить, и некоторые ингредиенты (в основном цветной порошок и другие добавки) полностью смешаны, затем экструдируется в форме пластины, а затем нарезать необходимую полоску резины для последующего прессования
2. прессование резины: легко случайно попасть в основной процесс. Если резиновые детали очень тонкие или узкие, их можно порвать при снятии (причина может быть в том, что стенка резиновых деталей слишком тонкая и слишком узкая, и температура пресс-формы высока в это время, о 100 ℃, а резиновые детали слишком мягкие и прочности не хватает). См. одну сторону внешней уплотнительной части зуммера в 2024 В качестве примера; В то же время, будет грубый край (который не может быть пробит в последующем процессе) как формирование этого вида края не могут быть удалены.
3. Картина: уделите особое внимание живописи. Скорость брака очень высока. Обычно, необходимо нанести два слоя краски, которые имеют разные цвета для более поздней резьбы по радию. После опрыскивания, будет следующая процедура
4. Штамповка: это отрезать не летающий край и оставить нужный ключ. В этом процессе, нельзя допускать, чтобы резина образовывала шероховатые края; довольно часто, слишком маленькие скругления будут давать летающие кромки, один не менее 0,5мм.
5. Радиевая резьба: лазерная резьба заключается в плоской укладке ключа, как правило, имеют производственные инструменты и позиционирование, а потом лазер вырезает слой краски на ключе, и называет слова на ключ, например, цифровой ключ, который прозрачный; если это два слоя краски, вырезается только один слой, оставляя слой, например, клавиша ответа ОК, и ключ, один слой краски красный, а другой синий.
Способ изготовления ключевых символов из силикагеля
Символы на поверхности ключа из кремнезема обычно имеют следующие методы изготовления.:
1. снимок экрана: экран и дно разделены. При печати, поверхность ключа обычно распыляется, затем на нем печатается шрифт и символ трафаретной печати, а затем защитное масло распыляется. Нижняя вообще прозрачная клавиша, есть трафаретная печать полого цвета фона обложки слова и трафаретная печать сплошного цвета фона обложки шрифта. Для ключа, указывающего, что поверхность дуги большая, можно использовать метод трансферной печати, купель может быть подвержена коррозии на стальной пластине, и краска переносится на поверхность ключа клеевой головкой. Трансферная печать используется в индустрии игрушек..
2. если символы требуют эффекта светопропускания, большинство из них спрей и лазерная резьба. После инъекции прозрачных ключей, распылить чернила на поверхность ключа, затем лазером вырезаем символы, которые можно передать через свет, а затем нанесите слой защитного масла. Для красного символа, вы можете сначала сдвинуть красный цвет в верхней части клавиши, и вам нужно напечатать всю поверхность. После опрыскивания, вы можете напечатать чернила на поверхности, чтобы увидеть красный цвет. Другие цвета похожи.
3. кнопки, требующие гальванического эффекта, могут использоваться для гальванического и вакуумного гальванического покрытия.. В настоящий момент, требуется обычная форма для гальванопластики с эффектом Инь и Ян на многих кнопках направления. Граница процесса четкая и внешний вид красивый. Это эффект, который не может быть достигнут непосредственно путем затенения формы.. Двухцветное литье под давлением обычно используется для ключа, который требует пропускания света и гальванического покрытия.. ПК не может быть гальваническим, ABS можно гальванизировать. Требование двухцветного литья под давлением заключается в одновременном впрыски ПК и АБС.. Место, где АБС-пластик покрыт гальваническим покрытием, имеет эффект покрытия., и часть ПК может быть прозрачной. Вакуумное покрытие в настоящее время также может создавать символы светопропускания., но эффект вакуумного покрытия заставляет людей чувствовать себя более плавающими, нет эффекта гальваники это хорошо.
Поверхность кнопки мобильного телефона обычно представляет собой метод обработки текста на поверхности ключа.. Обычно это 0.04-0.06 в диаметре. Затем мы заполняем текст строками с интервалом 0.04-0.06. Таким образом, мы разработали путь для лазера. Лазер может срезать краску по пути.
Если мы хотим сделать лазерную резьбу хорошо, важно ускорить, метод заполнения светом не достаточно. Другой способ - указать путь лазера, как это делает ЧПУ.. Граница будет ясной, потому что лазер будет генерировать большую энергию при срабатывании, что вызовет проблему прорыва и появления зазубрин.
О компании JasonMould Industrial Company Limited
Джейсонмулд - это Производитель пресс-форм в Китае пластиковых форм- пресс-форма для литья под давлением, формы для литья под давлением, выдувное формование пластика, ротационное формование, медицинский литье пластмасс под давлением, два выстрела литье пластмасс под давлением, вставка молдинга, формование, литье металла под давлением, микро литье под давлением, порошковое литье под давлением, керамическое литье под давлением, жидкое литье под давлением, хаски литье под давлением, бытовая плесень, литейная форма, инструмент для штамповки, нестандартные формы, фарфоровые формы, инструменты для быстрого прототипирования, инструменты для изготовления пластиковых прототипов, инструмент для штамповки, штамп и инструменты для деталей мобильных / сотовых телефонов, автомобильные запчасти, пылесосы, аккумуляторные инструменты, телефоны, копировальные аппараты, компьютеры, мультимедийные колонки, и многие другие электронные товары и бытовая техника. А также производитель пластиковых изделий, производитель пресс-форм Китай- пластиковые детали, пластиковый резервуар для воды, пластиковые шары, пластиковые контейнеры, пластиковая пряжка, пластиковый якорь, пластиковая вешалка, пластиковая ложка, пластиковые фитинги, пластиковая мешалка, пластиковая посуда, пластиковые стаканы, пластиковые бутылки, пластиковый поднос, пластиковый косметический контейнер, пластиковый корпус, пластиковый контейнер для еды, пластиковые стулья, пластиковые колпачки, пластиковая крышка, пластиковые трубки, пластиковые водопроводные трубы, пластиковые ручки, пластиковые трубки, пластиковые хозяйственные ящики, пластиковые стойки и тд.
Контакт:
Человек: Джеймс Юань
Компания: JasonMould Industrial Company Limited
Добавлять: Деревня ЛонгГанг,LongXi Town,Округ БоЛуо,Город Хуэйчжоу,Провинция Гуандонг, Китай
Тел.: 86-752-6682869
Электронное письмо: [email protected]
Сайт: https://www.jasonmolding.com/custom-injection-molding/
