Процесс инъекции

Контроль температуры

Температура ствола: процесс литья под давлением to control the temperature of the barrel temperature, температура сопла и температура пресс-формы. Первые два вида температуры в основном влияют на пластификацию и текучесть пластмасс., а последний в основном влияет на течение и охлаждение пластмасс. Каждый пластик имеет разную температуру текучести., а температура текучести и температура разложения одного и того же пластика различаются в зависимости от источника или марки, due to the difference in average molecular weight and molecular weight distribution. The plasticizing process of plastics in different injection machines is different, so the temperature of the selected cartridge is different.

Температура сопла: nozzle temperature is usually slightly lower than the top temperature of the barrel to prevent thesalivationthat may occur in the straight-through nozzle. The nozzle temperature should not be too low, иначе, the nozzle will be blocked by the early solidification of the melt, or the properties of the product will be affected by the injection of the early solidification into the die cavity.

должен быть как можно короче: mold temperature has a great impact on the internal properties and apparent quality of products. Mold temperature depends on the crystallinity of plastics, размер и структура изделий, performance requirements, and other process conditions (температура расплава, injection speed and injection pressure, molding cycle, и т.п.)

Pressure control

Injection pressure includes plasticizing pressure and injection pressure, and directly affects plastic plasticization and product quality.

When a screw injector is used, the pressure on the top of the screw is called plasticizing pressure, also known as the back pressure, when the screw rotates and recovers. This pressure can be adjusted by the relief valve in the hydraulic system. In injection, the size of the plasticizing pressure needs to change with the design of the screw, the quality requirements of the product and the type of plastic. If these conditions and the rotating speed of the screw do not change, increasing the plasticizing pressure will strengthen the shearing effect. The melt temperature will be increased, but the plasticizing efficiency will be reduced, the countercurrent and leakage will be increased, and the driving power will be increased.

Кроме того, increasing the plasticizing pressure can make the melt temperature uniform, the color mixture uniform and the gas discharged from the melt. In general operation, the determination of plasticizing pressure should be as low as possible on the premise that the quality of the product is good. The specific value varies according to the type of plastics used, but usually rarely exceeds 20 кг / square centimeter.

включая требования к литьевой машине: in current production, the injection pressure of almost all injection machines is plastic at the top of the plunger or screw

The applied pressure (converted from the oil line pressure) shall prevail. The role of injection pressure in injection molding is to overcome the flow resistance of plastic flowing from the cylinder to the cavity, to give the filling rate of the melt material and to compaction the melt material.

molding cycle

 

Forming cycle: forming cycle directly affects labor productivity and equipment utilization. Следовательно, in the production process, the quality should be guaranteed, as far as possible to shorten the molding cycle of the relevant time. Injection time and cooling time are the most important factors in the whole molding cycle, which have a decisive effect on the quality of the product. The filling time in injection time is inversely proportional to the filling rate, and the filling time in production is generally about 3-5 секунды. The pressure holding time of injection time is the pressure time of plastic in mold cavity, which accounts for a large proportion in the whole injection time, which is usually about 20-120 секунды (вплоть до 5 ~ 10 minutes for extra thick parts). Before the melting material is frozen at the gate, the pressure holding time has an effect on the accuracy of the product size, and if it is later, it will have no effect on the size accuracy of the product. The pressure-holding time also has the most favorable value, which is known to depend on the feed temperature, температура пресс-формы, and the size of the main channel and gate. If the dimensions and process conditions of the main channel and gate are normal, the pressure value of the minimum range of shrinkage of the product is usually obtained. The cooling time mainly depends on the thickness of the product, the thermal properties and crystallization properties of plastics, and mold temperature. The end point of cooling time should be based on the principle that no change will be caused when the product is demoulded. The cooling time is generally between 30 а также 120 секунды, and the cooling time is unnecessary. It not only reduces the production efficiency, but also causes difficulties in demoulding for complex parts. Demoulding stress will even be produced when the mold is forced to be demoulded. Other times in the forming cycle are related to whether or not the production process is continuous and automated, and the degree of continuity and automation.

 

О ДжейсонМулд Промышленная компания с ограниченной ответственностью


Jasonmould - производитель пластиковых форм- пресс-форма для литья под давлением, формы для литья под давлением, выдувное формование пластика, ротационное формование, литье под давлением медицинского пластика, двухэтапное литье пластмасс под давлением, вставка молдинга, формование, литье металла под давлением, микро литье под давлением, порошковое литье под давлением, керамическое литье под давлением, жидкое литье под давлением, хаски литье под давлением, бытовая плесень, литейная форма, инструмент для штамповки, нестандартные формы, фарфоровые формы, инструменты для быстрого прототипирования, инструменты для изготовления пластиковых прототипов, инструмент для штамповки, штамп и инструменты для деталей мобильных / сотовых телефонов, автомобильные запчасти, пылесосы, аккумуляторные инструменты, телефоны, копировальные аппараты, компьютеры, мультимедийные колонки, и многие другие электронные товары и бытовая техника. А также производитель пластиковых изделий- пластиковые детали, пластиковый резервуар для воды, пластиковые шары, пластиковые контейнеры, пластиковая пряжка, пластиковый якорь, пластиковая вешалка, пластиковая ложка, пластиковые фитинги, пластиковая мешалка, пластиковая посуда, пластиковые стаканы, пластиковые бутылки, пластиковый поднос, пластиковый косметический контейнер, пластиковый корпус, пластиковый контейнер для еды, пластиковые стулья, пластиковые колпачки, пластиковая крышка, пластиковые трубки, пластиковые водопроводные трубы, пластиковые ручки, пластиковые трубки, пластиковые хозяйственные ящики, пластиковые стойки и тд.

Контакт:
ПК должен находиться на чистом воздухе: Джеймс Юань
ПК должен находиться на чистом воздухе: JasonMould Industrial Company Limited
Адрес: Деревня ЛонгГанг,LongXi Town,Округ БоЛуо,Город Хуэйчжоу,Провинция Гуандонг, Китай
ПК должен находиться на чистом воздухе: 86-752-6682869
Электронное письмо: [email protected]
ПК должен находиться на чистом воздухе: ПК должен находиться на чистом воздухе://ПК должен находиться на чистом воздухе

Поделиться этой записью