เพราะน้ำหนักเบา, มีความเหนียวที่ดีและขึ้นรูปง่าย. ต้นทุนต่ำ. ในอุตสาหกรรมสมัยใหม่และผลิตภัณฑ์ประจำวัน, ใช้พลาสติกแทนแก้วมากขึ้นเรื่อยๆ, โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมเครื่องมือทางแสงและบรรจุภัณฑ์, และมีการพัฒนาอย่างรวดเร็ว. But because of the requirements of its transparency, wear-resistant parts to be high, impact toughness is better, back to the plastic composition, กระบวนการฉีดขึ้นรูป, อุปกรณ์. A lot of work should be done to ensure that the plastic used in place of glass (hereinafter referred to as transparent plastic) has good surface quality, so as to meet the requirements of use. ในปัจจุบัน, the transparent plastics commonly used in the market include polymethyl methacrylate (commonly known as the acrylic or plexiglass, code PMMA), โพลีคาร์บอเนต (Code PC). Polyethylene terephthalate (สัตว์เลี้ยง), transparent nylon. ในหมู่พวกเขา, PMMA is the most common contact with as (acrylic styrene copolymer), polysulfone (PSF). PC and pet three kinds of plastics, because of the limited amplitude, the following three plastics are taken as an example to discuss the characteristics and injection molding process of transparent plastics.
1、 Properties of transparent plastics
Transparent plastics must have high transparency first, then have certain strength and wear resistance, can resist impact, heat-resistant parts are better, chemical resistance is better, water absorption is small, only in this way can they meet the requirements of transparency and remain unchanged for a long time. The following table is listed to compare the performance of PMMA, PC and pet.
(1) Because of the variety, this is just the average value, and the actual data of different varieties are different.
(2) PET data (mechanical aspect) is the stretched data.
2、 Common problems in the injection process of transparent plastics
เจสันโมลด์บอกคุณบางอย่างเกี่ยวกับเครื่องจักรซีเอ็นซี, due to high transmittance, must require strict surface quality requirements of plastic products, and there should be no spots, รูขุมขน, and whitening. Fog halo, black spot, จำเป็นต้องได้รับคุณภาพพื้นผิวที่เข้มงวดของผลิตภัณฑ์พลาสติก, poor luster and other defects, so in the whole injection process on raw materials, อุปกรณ์. The design of mould, even product, should pay attention to and put forward strict even special requirements. ประการที่สอง, because transparent plastics are mostly melting point high and poor fluidity, in order to ensure the surface quality of products, the process parameters such as high temperature, injection pressure and injection speed are often adjusted to make plastic injection not only fill the mold, but also do not produce internal stress, which will cause product deformation and cracking.
Here is the preparation of raw materials. The article discusses the requirements of equipment and mould, injection molding process and raw material treatment of products.
（1） The preparation and drying of raw materials may affect the transparency of the products due to any impurity in the plastic, so it is stored and transported. During the process of feeding, we must pay attention to sealing to ensure the raw materials are clean. โดยเฉพาะ, the raw material contains water, which will cause the raw material to deteriorate after heating, ดังนั้นจึงต้องทำให้แห้ง, and in the injection molding, the feeding must use the drying hopper. It is also important to note that during drying, the air input should be filtered and dehumidified to ensure that the raw materials will not be polluted.
（2） Cleaning of barrel, screw and its accessories
In order to prevent raw material pollution and the existence of old materials or impurities in the screw and accessory depression, especially resin with poor thermal stability, screw cleaning agent shall be used to clean all parts before and after the machine is shut down so that they can not be stuck with impurities. เมื่อไม่มีน้ำยาทำความสะอาดสกรู, วิชาพลศึกษา, PS and other resins can be used to clean the screw. When the temporary shutdown is in order to prevent the long stay time of raw materials at high temperature and cause the degradation, the temperature of dryer and barrel should be reduced, เนื่องจากสูญเสียแรงดันการฉีดมากเกินไปในระบบ hot runner, PMMA and other barrel temperatures should be reduced to below 160 ℃（ Hopper temperature shall be reduced to below 100 ℃ for PC)
（3） Problems to be paid attention to in mold design (รวมถึงการออกแบบผลิตภัณฑ์)
In order to prevent the backflow from flowing smoothly, or the uneven cooling, the plastic forming is not good, surface defects and deterioration occur, the following points should be paid attention to in the design of the mold.
NS) The wall thickness shall be as uniform as possible and the release angle shall be large enough;
NS) The transition should be gradual. Smooth transition to prevent sharp corners. Sharp edge, especially PC products must not have gaps;
ค) ประตู. The runner should be as wide and short as possible, และควรตั้งตำแหน่งประตูตามกระบวนการหดตัวและการควบแน่น. ในกรณีที่จำเป็น, the cold charging well should be added; NS) The surface of the mould shall be smooth and low in roughness (preferably less than 0.8);
อี) Exhaust holes. ถังต้องเพียงพอที่จะปล่อยอากาศและก๊าซที่หลอมละลายได้ทันเวลา;
f) Except pet, ความหนาของผนังไม่ควรบางเกินไป, โดยทั่วไปไม่ต่ำกว่า LMM.
（4） Problems in injection molding process (including requirements of injection molding machine)
In order to reduce the internal stress and surface quality defects, the following problems should be paid attention to in the injection molding process.
NS) Special screw and injection molding machine with independent temperature control nozzle shall be selected;
NS) The injection temperature should be high injection humidity on the premise that the plastic resin does not decompose;
ค) แรงดันฉีด: generally high to overcome the defect of high viscosity of molten material, but too high pressure will cause internal stress, which will cause demoulding due to difficulty and deformation;
NS) สำหรับชิ้นส่วนพลาสติกขนาดใหญ่ที่มีผนังหนา: in the case of satisfying the filling of the mold, it is generally advisable to lower, the best can be used slow, fast, slow, multi-stage injection;
อี) Holding time and forming period: when the product is filled with mould, no depression or bubble is produced; It is advisable to try to reduce the retention time of the molten material in the barrel as soon as possible;
f) ความเร็วของสกรูและแรงดันย้อนกลับ: on the premise of meeting the plasticizing quality, it is necessary to minimize the possibility of reducing;
g) สภาวะการทำให้แห้งที่แนะนำคือ: คุณภาพการทำความเย็นของผลิตภัณฑ์มีผลกระทบอย่างมากต่อคุณภาพ, ดังนั้นอุณหภูมิของแม่พิมพ์จะต้องสามารถควบคุมกระบวนการได้อย่างแม่นยำ, ถ้าเป็นไปได้, อุณหภูมิของแม่พิมพ์ควรสูงขึ้น.
（5） Other issues
In order to prevent the deterioration of the surface quality, the mold release agent is used as little as possible in general injection molding; When using recycled materials, it shall not be more than 20%.
For the products except pet, the products should be treated after treatment to eliminate the internal stress. PMMA should be dried by 70-80t hot air circulation for 4 ชั่วโมง; พีซีควรอยู่ในอากาศบริสุทธิ์, กลีเซอรีน. Liquid wax and other heating 110-135 ℃, เวลาตามผลิตภัณฑ์, the maximum need more than 10 ชั่วโมง. Pet must be biaxial tensile process to obtain good mechanical properties.
3、 Injection molding technology of transparent plastics
（1） Process characteristics of transparent plastics: in addition to the above common problems, transparent plastics also have some technological characteristics, and are now described as follows:
1. The process characteristic of PMMA is high viscosity and poor fluidity. ดังนั้น, it is necessary to inject the injection with high material temperature and high injection pressure. The effect of injection temperature is greater than the injection pressure, but the injection pressure is improved, which is conducive to improving the shrinkage of the product. The injection temperature range is wide, the melting temperature is 160 ℃, and the decomposition temperature is 270 ℃, so the temperature of the material is wide and the process is good. ดังนั้น, the fluidity can be improved from injection temperature. The impact is poor, the wear resistance is not good, easy to scratch, easy to crack, so the mold temperature should be improved, the condensation process should be improved to overcome these defects.
2. The process characteristics of PC
PC has high viscosity, high melt temperature and poor fluidity. ดังนั้น, injection molding must be carried out at a higher temperature (between 270-320t). The temperature regulation range is relatively narrow and the process property is not as good as PMMA. The injection pressure has little influence on the fluidity, but due to the high viscosity, the injection pressure should be larger. In order to prevent the internal stress, the pressure holding time should be as short as possible. The shrinkage rate is large and the size is stable, but the internal stress of the product is large and easy to crack. ดังนั้น, it is advisable to improve the fluidity by increasing the temperature of the mold rather than the pressure, and reducing the possibility of cracking by increasing the mold temperature, improving the mold structure and post-treatment. When the injection speed is low, the defects such as ripple are easy to occur at the gate. The temperature of the radial nozzle should be controlled separately, the mold temperature should be high, and the resistance of the runner and gate should be small.
3. The process characteristics of pet
Pet has high forming temperature and narrow material temperature regulation range (260-300 ℃), but after melting, it has good fluidity, so it is poor in process, and it is often necessary to add a flow preventing device in nozzle. Mechanical strength and performance are not high after injection, and the performance can be improved only through the stretching process and modification. The accurate control of die temperature is to prevent warping. The important return element of deformation is recommended to adopt hot runner mould. The temperature of the mould is high, otherwise the surface luster is poor and the demoulding is difficult.
4、 Defects and solutions of transparent plastic parts
Due to the space relationship, only the defects affecting the transparency of the products are discussed. Please refer to the product specification or other materials of our company for other defects?. There are some defects as follows:
（1） Silver grain: the stress produced in vertical direction, which is influenced by the anisotropy of internal stress during mold filling and condensation, causes the resin to flow upward orientation, but produces flash silk grain due to different refractive index compared with non flow orientation. When it expands, cracks may occur in the product. In addition to attention in injection molding process and mold (annealing treatment is preferred for products. If the PC can be heated to 160 ℃ สำหรับ 3-5 นาที, then cool naturally.
（2） Bubble: water gas and other gases mainly in the resin cannot be discharged (during the condensation process of the mold) หรือ “vacuum bubble” is formed due to insufficient mold filling and too fast condensation on the condensation surface.
（3） Poor surface gloss: mainly due to the large roughness of the mold, ในทางกลับกัน, the condensation is too early, so that the resin can not copy the mold surface state, all of which make the surface produce cattle small uneven, and make the product lose luster.
（4） Vibration pattern: refers to the dense ripple formed from the center of the straight gate. The reason is that the front end material has condensed in the cavity due to the excessive viscosity of the melt, and then the material breaks through the condensation surface, which causes the surface to appear the vibration pattern.
（5） White. Fog halo: mainly caused by dust falling into the raw material or the water content of raw materials is too large in the air.
（6） White smoke. Black spot: it is mainly formed by the decomposition or deterioration of resin in the cylinder due to local overheating. In order to make clear the measures taken to overcome these deficiencies.
เกี่ยวกับ JasonMould Industrial Company Limited
Jasonmould เป็น ผู้ผลิตแม่พิมพ์จีน ของแม่พิมพ์พลาสติก- แม่พิมพ์ฉีด, แม่พิมพ์หล่อ, แม่พิมพ์เป่าพลาสติก, การขึ้นรูปแบบหมุน, ทางการแพทย์ แม่พิมพ์ฉีดพลาสติก, สองนัด แม่พิมพ์ฉีดพลาสติก, ใส่แม่พิมพ์, overmolding, การฉีดขึ้นรูปโลหะ, การฉีดขึ้นรูปขนาดเล็ก, การฉีดขึ้นรูปผง, การฉีดขึ้นรูปเซรามิก, การฉีดขึ้นรูปของเหลว, การฉีดขึ้นรูปแหบ, แม่พิมพ์ในครัวเรือน, แม่พิมพ์หล่อ, เครื่องมือแม่พิมพ์, แม่พิมพ์ที่กำหนดเอง, แม่พิมพ์จีน, เครื่องมือสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว, เครื่องมือสร้างต้นแบบพลาสติก, เครื่องมือกดหมัด, แม่พิมพ์และเครื่องมือสำหรับชิ้นส่วนโทรศัพท์มือถือ/โทรศัพท์มือถือ, ชิ้นส่วนยานยนต์, เครื่องดูดฝุ่น, เครื่องมือแบบชาร์จไฟได้, โทรศัพท์, เครื่องถ่ายเอกสาร, คอมพิวเตอร์, ลำโพงมัลติมีเดีย, และสินค้าอิเล็คทรอนิคส์และเครื่องใช้ในครัวเรือนอีกมากมาย. และยังเป็นผู้ผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก, ผู้ผลิตแม่พิมพ์ China– ชิ้นส่วนพลาสติก, ถังน้ำพลาสติก, ลูกพลาสติก, ภาชนะพลาสติก, หัวเข็มขัดพลาสติก, สมอพลาสติก, ไม้แขวนเสื้อพลาสติก, ช้อนพลาสติก, ข้อต่อท่อพลาสติก, แก้วน้ำพลาสติก, บนโต๊ะอาหารพลาสติก, ถ้วยพลาสติก, ขวดพลาสติก, ถาดพลาสติก, ภาชนะเครื่องสำอางพลาสติก, กล่องพลาสติก, ภาชนะใส่อาหารพลาสติก, เก้าอี้พลาสติก, ฝาพลาสติก, ปิดฝาพลาสติก, หลอดพลาสติก, ท่อน้ำพลาสติก, ลูกบิดพลาสติก, ท่อพลาสติก, กล่องเอนกประสงค์, ชั้นวางพลาสติกและอื่นๆ.
ติดต่อ:
บุคคล: เจมส์ หยวน
บริษัท: JasonMould Industrial Company Limited
เพิ่ม: หมู่บ้านหลงกัง,เมืองหลงซี,BoLuo County,เมืองฮุ่ยโจว,มณฑลกวางตุ้ง, ประเทศจีน
โทร: 86-752-6682869
อีเมล: [email protected]
เว็บไซต์: https://www.jasonmolding.com/custom-injection-molding/
