เพื่อให้ง่ายต่อการ กระบวนการฉีดขึ้นรูป และลดการสิ้นเปลืองชิ้นส่วน, สิ่งสำคัญคือต้องขจัดความต้องการนักวิ่งเย็นเสริมขนาดใหญ่. สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่าสิ่งที่หลอมเหลวยังคงหลอมละลายอยู่ตลอดระบบช่องทางการไหล เพื่อไม่ให้แข็งตัวจนกว่าจะถึงผนังโพรงที่ช่องนั้นเย็นตัวลง.
เครื่องทำความร้อนภายในเครื่องทำความร้อน:
ระบบ hot runner ทำความร้อนภายในเป็นระบบ hot runner ตัวแรกที่ออกสู่ตลาด. เพื่อที่จะแก้ไขปัญหาของนักวิ่งเย็น, วิธีแก้ปัญหาแรกคือการให้ความร้อนแก่หัวฉีดเพื่อสร้างประโยชน์สูงสุดให้กับการผลิตชิ้นส่วน. วิธีที่สองที่พัฒนาขึ้นคือระบบทางวิ่งร้อนแบบท่อ. ในเทคนิคนี้, ช่องหลักได้รับความร้อนและเรซินหลอมเหลวจะไหลจากที่นั่นไปยังป่วงแนวตั้งที่ไม่ได้รับความร้อน, แล้วไหลผ่านหัวฉีดเข้าไปในโพรง. ผู้ผลิตแม่พิมพ์อีกกลุ่มหนึ่งซึ่งปรากฏตัวในช่วงเวลาเดียวกับระบบวิ่งร้อนแบบท่อเริ่มวางโพรบที่ให้ความร้อนเข้าไปในป่วงแนวตั้งแต่ละอันที่นำไปสู่ป่วงฉนวนที่ไม่ได้รับความร้อน. เพราะป่วงฉนวนจะระบายความร้อนที่หัวฉีด, มันยากที่จะรักษา “วงจร” วิ่ง. สิ่งสำคัญคือต้องทำให้เรซินละลายเมื่อไหลผ่านหัวฉีด. เทคนิคทั้งสามนี้ถูกนำมารวมกันในภายหลังเพื่อสร้าง “เครื่องทำความร้อนภายใน” ระบบวิ่งร้อน. ระบบทำความร้อนแบบวิ่งร้อนภายในอาจซับซ้อนกว่าระบบวิ่งเย็น, แต่ทำให้เรซินที่แปรรูปยากมีความยืดหยุ่นมากขึ้นและลดการสิ้นเปลืองเรซิน. เนื่องจากทางเรขาคณิตเป็นวงกลม, นักวิ่งร้อนที่ให้ความร้อนภายในสามารถจัดการกับเรซินที่ไม่ไวต่อแรงเฉือนมากเกินไป, และวัสดุที่ไม่เป็นผลึกก็เหมาะกับเทคนิคนี้เช่นกัน (ยกเว้นวัสดุที่มีความอ่อนไหวต่อเวลาที่อยู่อาศัย). ตัวอย่างเช่น, โพลีคาร์บอเนต) ถึงวันนี้, เนื่องจากระบบวิ่งร้อนภายนอกมีค่าใช้จ่ายสูงและมีประสบการณ์จำนวนหนึ่ง, ผู้ผลิตแม่พิมพ์บางรายยังคงยืนกรานที่จะใช้ระบบทำความร้อนแบบวิ่งร้อนภายใน, แม้แต่นักวิ่งที่เย็นชา.
เครื่องทำความร้อนภายนอกแบบ hot runner:
เครื่องทำความร้อนแบบวิ่งร้อนภายนอกเริ่มต้นด้วยอิฐเหล็กที่มีทางเดินด้านในสำหรับเรซินหลอมเหลว. เครื่องทำความร้อนที่ยึดอยู่กับด้านนอกของอิฐเหล็กจะได้รับความร้อนอย่างสม่ำเสมอจากแผ่นทางวิ่งร้อนภายนอก. จากนั้นสารที่ละลายจะกระจายไปทั่วจานรองที่ให้ความร้อน, เข้าสู่หัวฉีดความร้อน, แล้วส่งไปยังหัวฉีดสุดท้าย, ไหลลงสู่โพรง.
ข้อดีของระบบวิ่งร้อนนั้นชัดเจน. ด้วยการออกแบบที่ลงตัว, ระบบสามารถบรรลุความสามารถในการฉีดขึ้นรูปสูงสุด, กำจัดการสิ้นเปลืองวัสดุอย่างมีประสิทธิภาพในแต่ละรอบการฉีด, และตระหนัก “ชนะ-ชนะ”.
สิ่งสำคัญคือต้องทราบว่าเป็นการยากที่จะสร้างเส้นทางความร้อนที่ราบรื่นอย่างสมบูรณ์จากทางเข้าของระบบทางวิ่งร้อนไปยังหัวหัวฉีดร้อนแต่ละหัว. ระบบฮอทรันเนอร์บางระบบอาจสามารถบรรลุผลนี้ได้, แต่ก็มีบางครั้งที่ต้องป้องกันไม่ให้ดึงลวดหรือน้ำลายไหล, เรซินจำเป็นต้องลดอุณหภูมิลงที่หัวฉีด. นอกจากนี้, อัตราการไหลและอัตราการฉีดมีอิทธิพลอย่างมากต่อการแปรรูปเรซินและการเปลี่ยนสี. ระบบทางวิ่งร้อนได้รับการออกแบบมาอย่างดีสำหรับเรซินชนิดหนึ่งและไม่ใช่สำหรับเรซินชนิดอื่น. โดยปกติจะแก้ไขปัญหาเหล่านี้ได้โดยการตั้งค่าเครื่องหมายให้ความร้อนเล็กน้อย. ไม่ว่านักออกแบบจะใช้นักวิ่งสุดฮอตคนไหนก็ตาม, ควรพิจารณาเรซินที่ใช้และชิ้นส่วนที่ใช้สำหรับการฉีดขึ้นรูป.
พูด, พูดแบบทั่วไป, พูดทั่วๆไป, การใช้ฮอทรันเนอร์มีลักษณะดังนี้:
1. สามารถประหยัดต้นทุนวัตถุดิบได้อย่างมีประสิทธิภาพมาก.
- รองรับการผลิตแบบลีน
- ตอบสนองความต้องการผลผลิตที่สูง
- เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการฉีดขึ้นรูปที่มีช่องเหมือนกันหลายช่อง.
- ลดต้นทุนแรงงานและระบบอัตโนมัติ
- เพิ่มความเร็วในการผลิต
- ปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผล
- การลดต้นทุนในการรีไซเคิลวัตถุดิบ
- ผู้ผลิตแม่พิมพ์บางรายยังไม่รู้เรื่องนี้มากพอ.
- 10. เหมาะมากสำหรับแม่พิมพ์แบบหลายช่อง
ระบบแต่ละช่อง, จากไม่ได้รับความร้อน “เย็น” เพื่อให้ได้รับความร้อนจากภายนอก “ร้อน”, มีข้อดีและข้อเสียที่เป็นเอกลักษณ์ของตัวเอง. Hot runner ต้องใช้เงินลงทุนล่วงหน้าที่มากขึ้น, แต่จะเกิดประโยชน์สูงกว่าด้วย. การเพิ่มกระบวนการและความเร็วสามารถดึงต้นทุนของระบบทั้งหมดกลับมาได้ในเวลาเพียงไม่กี่เดือน, ซึ่งเป็นที่สนใจของผู้ใช้แม่พิมพ์.
เกี่ยวกับ JasonMould Industrial Company Limited:
JasonMould เป็นหนึ่งในสิ่งที่ดีที่สุด ผู้ผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก ที่ให้บริการที่ดีเยี่ยมแก่ลูกค้าในด้านการผลิตเครื่องมือขึ้นรูปขั้นสูง. พวกเขาส่งออกเครื่องมือไปยังส่วนต่าง ๆ ของโลกและกลายเป็นหนึ่งในชื่อที่มีชื่อเสียงที่สุดในภาคอุตสาหกรรม.
ติดต่อสอบถาม:
บุคคลที่ติดต่อ: เจมส์ หยวน
ชื่อ บริษัท: JasonMould Industrial Company Limited
ที่อยู่: หมู่บ้านหลงกัง,เมืองหลงซี,BoLuo County,เมืองฮุ่ยโจว,มณฑลกวางตุ้ง, ประเทศจีน
โทรศัพท์: 86-752-6682869
อีเมล: [email protected]
เว็บไซต์: https://www.jasonmolding.com/cnc-machining-services/
