Otomotiv için Enjeksiyon Kalıbı Analizi

Otomotiv endüstrisinin gelişiminde, plastik parçalara olan talep her geçen gün artıyor, çünkü otomotiv konstrüksiyonunun plastik parçalara uygulanması çok yüksek, demek ki, plastik parçaların kalitesi, otomotiv endüstrisinin gelişimini ve inşasını teşvik etmede büyük bir role sahiptir., kalite güvencesi gerektiren plastik parçaların üretimini gerektiren, ve plastik parçaların kalitesini belirler. bu kalıp. Kalıp tarafından üretilen plastik parçaların uygulama sürecinde çeşitli alanlarda kayıplara neden olduğu birkaç durum yoktur.. Öyleyse, Plastik parçaların kalitesini ve verimliliğini artırmak için plastik parça üretimi için kalıpları incelemek ülkemizin ekonomik kalkınması için çok faydalıdır..

 

Otomotivin plastik parçaların uygulanmasına çok bağımlı olduğunu hepimiz biliyoruz.. Aynı zamanda, otomotiv ürünleri sürekli güncellenir. Sadece plastik parça üretiminde kilit ve zor noktaları kavrayarak, kalıp üretimi otomotiv endüstrisinin gelişim ihtiyaçlarını karşılayabilir mi?.

 

Enjeksiyon kalıp tasarımının temeli

 

1.1 plastik ürün tasarımı anahtardır.

 

Plastik ürünler, enjeksiyon kalıbı tasarımında kesinlikle önemli bir bağlantıdır.. Plastik ürünlerin tasarımı, gereksinimi, plastik ürünlerin modelini mümkün olduğunca basitleştirmektir., özellikle plastik ürünlerin tasarımında depresyon ve dalgalanma tasarımı görünmemelidir..

 

Plastik ürünlerin tasarımında sadelik gerekliliği genel bir yöndür., plastik ürünlerin tasarımında birçok küçük bağlantı olduğu için. Basitleştirilmiş tasarım, plastik ürünlerin her ince halkasının gereksinimidir.. Bu gereksinim temelinde, her bağlantının temel gereksinimleri karşılanabilir, ince ve kalın enjeksiyon kalıplarının tasarımı gibi. Tek tip kalıp et kalınlığı elde etmek için evrim mümkün olduğunca aynı zamanda yapılmalıdır., uygun olmayan kalınlıkta düzensiz tutkal pozisyonundan kaçının. Sertlik ve sertliğin de standartları karşılaması gerekir, plastik parçaların kalitesini sağlamak için önemli bir bağlantı olan.

 

1.2 yapısal tasarımda plastik ürünlerin sınıflandırılması

 

 

Plastik ürünlerin iç ve dış tarafları, serbest bırakma standardını karşılayan serbest bırakma açısına sahip olmalıdır., hangi kalıp serbest bırakmak için daha elverişli. Görünümünü pürüzsüz ve sürtünmesiz hale getirmek için, plastik ürünler, radyan ve dokuda mümkün olduğunca aerodinamik ve pürüzsüzdür. Plastik ürünler keskin kenarlara ve köşelere sahiptir, bu köşeler yuvarlatılmış, çevresel açının her iki tarafındaki plastik ürünlerdeki radyan sorunu için, radyan gerilimi daha büyük olmalıdır, bu çok gerekli.

 

Parçalar için bir kalıplama aletinin temel gereksinimleri

 

Belli bir standarda ulaşmak için güç ve sertlikte, aksi halde sürtünmeye dayanamaz, inşaat kalitesini etkileyecek, sertlik gereksinimleri HRC35'ten düşük olamaz, sertliğinde çok özel gereksinimler 50-52 HRC veya daha fazlası, yüzeyini parlak hale getirmek için kalıplamadan sonra ürün, parlatma ile elde edilebilir, Parlatma ihtiyacına ek olarak boşluk kısmında da, ürün numunesi, ürünün gerekliliklerinden sapamaz, ve ardından üretim verimliliğini artırmak ve maliyetlerden tasarruf etmek için yönetim ve inşaat teknolojisi aracılığıyla.

 

Boşluk numarasını temizle

 

Kavite sayısını belirleme yöntemi tüm enjeksiyon makineleri tarafından kullanılabilir., ve daha sonra boşluk sayısı, enjeksiyon miktarı ve enjeksiyon makinesinin nominal sıkıştırma kuvveti ile belirlenebilir.. Diğer faktörler, kalıplama işlemi gibi, hassasiyet ve bakım, aynı zamanda ekonomi, boşluk numarası sürecinde de gereklidir.

 

Fraktal çizgi ve kalıp ayırma yüzeyinin tanınması

 

Fraktal çizgi belirleme yöntemi parçanın şekline göre belirlenebilir.. Fraktal çizginin işlevi, ürünü iki parçaya bölmektir., ve sınır çizgisinin varlığı aynıdır. İki parça sabit kalıpta bulunur, ve diğer kısım dinamik kalıpta. Fraktal çizgi, kalıbın ayırma yüzeyini elde etmek için kullanılabilir., ve kalıbın ayrılma yüzeyi, iki kalıbın etrafındaki fraktal çizginin taranmasıyla belirlenebilir..

 

4.1 Ayırma yüzeyinin tasarımında dikkat edilmesi gereken noktalar

 

Adım ayırma yüzeyi, adım ayırma yüzeyi karşısında genellikle 3-5 enterpolasyon açısı dereceleri, açı daha küçük olamaz 1.5 derece. Bazen bir ayırma yüzeyinde birden fazla adım yüzeyi görünür. Bu durumda, A açısı aynı açıyla hareket ediyor, bu da işlemeyi daha kolay ve daha rahat hale getirir.

 

Kalıbın ayırma yüzeyi özel dikkat gerektirir, yani, her yüzeyin bir sızdırmazlık mesafesine sahip olmasını sağlamak için, ama aynı zamanda mesafenin etkinliğini de sağlamanız gerekir., Böylece plastik eriyik enjeksiyon işlemi sırasında kolayca dışarı akmaz, Sızdırmazlık mesafesinin adı bu verimlilikten ve buna karşılık gelen, malzemeyi engelleyebilir. Bir ayırma yüzeyi oluşturma sürecinde, bir ayırma yüzeyi ise, kavisli bir yüzey veya eğimli bir yüzey gibi, ya da bir adım, büyük bir yükseklik farkı var, bir veya daha fazla olup olmadığı, bir referans düzlemi ayarlanmalıdır, böylece kolayca işlenebilir ve ölçülebilir.

 

4.2 ayırma tasarımının temel ilkeleri

Kalıp açıldıktan sonra kalıp plastiklerinin yarı kalıp üzerinde tutulması gerekir., elbette, bu, bir ön koşul olarak bir dışarı itme mekanizması durumundadır, itme mekanizmasının genel görünümü yarı kalıp dinamik bir kalıptır, sadece çok özel durumlarda sabit kalıp üzerindeki yarı kalıp itme mekanizmasında görünür.

 

Bazı plastik ürünler metal ekler ile eklenecektir., çünkü ekler, büzülme sarma zımbası işlevine sahip değildir, şekil boşluğu tasarımı genellikle hareketli kalıbın yanındadır, ayarlanmazsa, Kalıbın açılması plastik ürünleri sabit kalıp alanında yapacaktır., bu olduğunda, kalıptan çıkarmak çok zor olacak. İki modelin her iki tarafında da koaksiyellik yapısı oluşturulmuşsa, koaksiyelliğin doğruluğu garanti edilemez. Bu durum daha çok imalat hataları ve montaj hatalarından kaynaklanmaktadır..

 

Kalıbın kilitlenmesi için belirli bir gereklilik vardır., karşılanması gereken. İhtiyacı karşılamak için, plastikler genellikle dinamik kantitatif kalıbın kapağına yerleştirilir.

 

JasonMould Sanayi Limited Şirketi, kuruldu 2010, Çin'in önde gelen enjeksiyon kalıp üreticisidir. JasonMould, ev aletleri için plastik kalıp üretiminde uzmanlaşmıştır, Medikal ekipmanlar, elektronik ekipmanlar, güvenlik ekipmanlarının yanı sıra izleme sistemi.

şirket bitti 15000 metrekare fabrika. Farklı makine ve uzmanlıklara sahip plastik enjeksiyon kalıplama bölümleri ile, JasonMould, küçük ve hassas cep telefonu parçalarından otomotiv parçaları kadar büyük parçalara kadar araçlar sunar. Aletlerimiz ağırlıklı olarak ABD'ye ihraç edilmektedir., Avrupa, Japonya ve İngiltere. JasonMould'un çeşitlendirme stratejisi ve tam hizmeti, dünyanın her yerindeki müşterilerden övgü aldı.

Misyonumuz, müşterilerimize yüksek kaliteli kalıplama ürünleri ve hizmetleri sunmaktır.. Müşterilerimizin fiyatlandırma beklentilerini aşmayı hedefliyoruz, kaliteli ve zamanında teslimat. Misyonumuza ulaşmak için, JasonKalıp:

  • Çalışan becerilerini ve verimliliğini sürekli iyileştirmeyi taahhüt eder,
  • Çalışanlarımıza temiz ve güvenli bir çalışma ortamı sağlar,
  • Sıkı bir bakım programı aracılığıyla makine teknolojisini ve destek ekipmanını yükseltir, ve
  • Müşterilerin takımlarını en yüksek performans zirvesinde tutar

Özel plastik kalıp ürünleri üreticisi hakkında daha fazla bilgi için,lütfen ziyaret edin https://www.jasonmolding.com/

Soruşturma İletişim:

İlgili kişi: James Yuan

Şirket Adı: JasonMould Sanayi Limited Şirketi

Adres: Uzun Çete Köyü,LongXi Kasabası,BoLuo İlçe,HuiZhou Şehri,Guangdong Eyaleti, Çin

Telefon: 86-752-6682869

E-posta: [email protected]

İnternet sitesi: https://www.jasonmolding.com

Bu gönderiyi paylaş