Şirket Haberleri

Kalıpların ekonomik ve teknik göstergelerini değerlendirmenin temelleri nelerdir?

Kalıp teknolojisinin seviyesi nihai olarak kalıp üretim döngüsüne yansır, kalıp hizmet ömrü, kalıp doğruluğu ve sertliği, kalıp üretim maliyeti, kalıp standardizasyonu ve diğer yönler, aynı zamanda kalıp ekonomik ve teknik göstergelerin değerlendirilmesi için temel oluşturan.
Kalıp üretim döngüsü: kalıp üretim döngüsü, kalıp işletmelerinin üretim teknolojisi seviyesini ve organizasyon yönetimi seviyesini yansıtır. Kalıbı üretirken kalıp üretim döngüsünü kısaltmaya çalışın. Şu anda, kalıp üretim döngüsünü kısaltmak için, yöntem […]

Enjeksiyon kalıplama atölyesinin bağımsız denetimine ilişkin düzenlemeler

1、 Amaç
Proses kalite kontrolünü güçlendirmek, ürün kalitesini artırmak, üretim verimliliğini artırmak, yeniden işleme sayısını etkin bir şekilde kontrol edin, ve operatörlerin kendi kendini denetlemesini denetlemek.
2、 Uygulama kapsamı
Tüm enjeksiyon atölyesi operatörleri.
3、 İçerik
1. Sürekli üretim öncesi, operatör, onay için ilk kalite kontrol parçasını göndermelidir, ve ilk parça ancak kalifiye ve mühürlendikten sonra üretilebilir.. Mühürlü numunenin etiketinde ürün numarası bulunmalıdır., isim, numune mühürleyen kişi ve numune mühürleyen […]

Enjeksiyonla kalıplanmış ürünlerin yüzeyindeki akış izleri sorunu nasıl çözülür??

Akış işareti, enjeksiyonla kalıplanmış ürünlerin yaygın bir görünüm kusurudur.. Üretime büyük etkisi olacak, peki nasıl çözülür? Şimdi enjeksiyon kalıplı ürünlerin yüzeyindeki akış izleri sorununun nasıl çözüleceği hakkında konuşalım.?
Arıza analizi ve sorun giderme
1. Erimiş malzemenin zayıf akışı, plastik parçaların yüzeyindeki kapakta ortalanmış yıllık halka şeklinde dalgalanma akış işaretine yol açar. Sıcaklığı artırmak için kabul edilebilir […]

Kalıp imalatının bitirme süreci

Bir kalıp birçok parçadan oluşur. Parçaların kalitesi kalıbın kalitesini doğrudan etkiler., ve parçaların nihai kalitesi, bitirme işlemiyle garanti edilir.. Öyleyse, bitirmeyi kontrol etmek önemlidir. Çoğu yerli kalıp imalat işletmelerinde, bitirme aşamasında kullanılan yöntemler genellikle taşlamadır., elektrikli işleme ve tesisatçı tedavisi.
Bu aşamada, parça deformasyonu gibi birçok teknik parametrenin kontrol edilmesi gerekmektedir., iç stres, şekil toleransı ve boyutsal […]

Hassas kalıp işlemenin çeşitli özellikleri

Hassas kalıp işlemede en önemli şey hassasiyettir.. Öyleyse, iş parçasının boyutu yüksek gereksinimlere sahiptir, ve hata hakkında +-0.005. Ek olarak, birçok hassas kalıp, üretim sırasında eğime sahip olamaz. Tüm sürecin sorunsuz bir şekilde gerçekleştirilebilmesi, tam olarak işlemenin çalışabilirliği ve kontrol edilebilirliği nedeniyledir.. İşte hassas kalıp işlemenin bazı özellikleri.
1. Aşınma direnci
Enjeksiyon kalıbının dişi kalıbında plastik deformasyon meydana geldiğinde, çiğ […]

Enjeksiyon kalıbı diğer işleme teknolojilerinden farklıdır

Enjeksiyon kalıbı teknik bir çalışmadır., diğer işleme teknolojilerinden farklı olan. Enjeksiyon teknolojisini kullanırken, Farklı kalıplara göre farklı malzemeler seçilmeli ve farklı enjeksiyon kalıplama prosesleri kullanılmalıdır.. Bu enjeksiyon kalıbının farkıdır.. Hammaddelerle ilgili farklı düzenlemeler var, özellikler ve kalıplar.
1. yüksek hızlı şekillendirme makine ve ekipmanlarının ortaya çıkmasıyla, plastik ürünlerin üretim hızı hızlandı. Enjeksiyon kalıbı sıcaklığı genellikle arasında olduğu için 165-300 °C, […]

Enjeksiyon kalıbı için bu üç işleme teknolojisi dikkate alınmalıdır.

Enjeksiyon kalıp işleme sürecinde, kalıp boşluğunun dış yüzeyi boyunca hareket eder ve kayar, plastiklerin orijinal sistem performansını koruyan ürünlere dönüştürülmesini içeren. kalıp boşluğunun dış yüzeyi boyunca hareket eder ve kayar, plastikleştirme akışını ve soğutmayı etkileyen basınç ve karşılık gelen farklı etkiler. aşağıdaki dört noktaya dikkatlice bakmalıyız, analizimiz kabaca üç yöne ayrılabilir: ilk, sıcaklık ve kontrol, ikinci, basınç yönetimi ve kontrolü, ve üçüncü, şekillendirme döngüsü. Var 3 […]

Kalıp tasarımı hakkında ne biliyorsunuz?

1. Parti boyutu testi, kalıp üretim saatleri, ahşap veya reçine yapılabilir. Yine de, büzülme gibi verileri elde etmek için bir kalıp kullanılıyorsa, boyutsal kararlılık ve çevrim süresi, deney için tek boşluklu kalıp kullanılmalı ve üretimde kullanılabilir. Kalıplar genellikle alçıdan yapılır., Yarder Manufacturing Co www.yarder广告 Şirketimizin en sağlam yönü özel imalatlarımızdır., alüminyum veya alüminyum çelik alaşımı, ve alüminyum reçinesi nadiren kullanılır.
2. geometrik tasarım: tasarım sırasında boyutsal kararlılık ve yüzey kalitesi dikkate alınacaktır.
3. Ölçüsel durağanlık. İçinde […]

Enjeksiyon kalıbının daha iyi olması için ne yapılmalı

Herkesin enjeksiyon kalıbı hakkında bir şeyler bilmesi gerektiğine inanıyorum.. Bu makalenin ana içeriği enjeksiyon kalıbının parlatılmasıdır., cila neden yapılır ve cilalamada nelere dikkat edilmelidir.
Parlatma enjeksiyon kalıbının iki ana amacı vardır.; Biri, kalıbın ürettiği ürünlerin yüzeyini pürüzsüz hale getirmek için kalıbın düzgünlüğünü arttırmaktır., güzel ve güzel. Diğeri ise kalıbı iyileştirebileceğimiz, kalıptan çıkarmaya yol açması kolay olan, […]

Enjeksiyon kalıbı nasıl korunur

Enjeksiyon kalıp endüstrisi profesyonelleri, iyi bir kalıp üretmenin sadece iyi bir makine olmadığını bilirler., ama aynı zamanda yüksek kaliteli bir kalıp ve kalifiye üretim personeli geliştirmesi gerekiyor., ve ayrıca onu nasıl koruyacağını da bilmen gerekiyor.
Enjeksiyon kalıplarının bakım ve onarımını iyi yapmak sadece kalıpların ömrünü uzatmakla kalmaz., üretim ve günlük bakım yoluyla üretim verimliliğini artırmak ve üretim maliyetlerini azaltmak.
Basit ve etkili bir bakım yöntemi: kalıbı temizleyin ve cilalayın […]