Düşük Hacimli İmalat Hizmeti

Düşük hacimli üretim, tam üretim kalitesinde parçalar sunan ancak hacimlerde genellikle sınırlı olan özel bir hizmettir. 100,000 adet veya daha az, kullanılan işleme bağlı olarak. Bu, birçok ürün kategorisi için giderek daha popüler hale gelen bir seçenektir., pazarlara hızlı erişim sağlarken alet ve malzemelere daha sınırlı bir yatırım yapılmasına olanak tanır, daha kısa ürün yaşam döngülerine hızlı yanıt ve ilk prototipler ile yüksek hacimli üretim arasında bir köprü görevi görür.

Bu teknoloji, ürünlerin kalitesini daha iyi hale getirecek

Günlük hayatta gördüğümüz birçok malzeme enjeksiyon kalıplama teknolojisi ile işlenmektedir., çoğu plastik ürünler. Belki bazı oyuncaklar enjeksiyon kalıplama teknolojisi ile tamamlanmıştır.. Kalıpları işlerken enjeksiyon kalıplama teknolojisini kullanmanın avantajları nelerdir??
Enjeksiyon kalıp teknolojisi hayatımızda yaygın olarak kullanılmaktadır.. Çift enjeksiyonlu kalıplama işlemi, enjeksiyon kalıbının işleme ve kalıplama işlemlerinden biridir.. Bu işlem, iki farklı plastik malzemenin teknik enjeksiyonla kalıplanmasını ifade eder.. […]

Kalıp enjeksiyonunda sorunları oluşmadan önlemek için neler yapılabilir?

Enjeksiyon kalıbı bir zanaattır, termoset ve termoplastik olarak ikiye ayrılabilir.. Kalıplama işlemine göre, altı türe ayrılabilir. Enjeksiyon kalıplama esas olarak karmaşık şekillere sahip bazı malzemelerin üretimi ve işlenmesi anlamına gelir.. Esas olarak, erimiş plastiğin bir enjeksiyon kalıplama makinesi ile malzemeye sokulmasını ifade eder., ve son olarak soğutma ve kalıplama. Yine de, bu süreçte, bazı kazalar olabilir. Kazaları önlemek için, Hızlı prototipleme ve 3D baskı katkılı üretim için en iyi Çin plastik enjeksiyon makinesi […]

Enjeksiyon kalıbının dört görevi

1、 Plastik Ürünlerin Proses Analizi
Enjeksiyon kalıbından önce, bir tasarım bağlantısı olacak. Bu bağlantı, hangi malzemelerin kullanıldığını ve bu malzemelerin enjeksiyon kalıbının koşullarını karşılayıp karşılamadığını analiz etmektir.. Tasarımcıya dikkatlice danışmalı ve fikir birliği analizine ulaşmalısınız.. Ürünün şeklini tartışmak gerekiyor, bir grup boyutsal doğruluk ve görünüm gereksinimleri dahil, ve enjeksiyon kalıplama sürecinde gereksiz konulardan kaçının.
2、 belirlenmesi […]

Kalıp imalatının kalitesini ve üretim verimliliğini artırma yöntemleri

Kalıp işleme ve imalatı sıcak bir endüstridir, ve rekabet şiddetli, özellikle kalıpların kalitesinde, bir işletmenin uzun süre çalışıp çalışamayacağını doğrudan belirleyen. Öyleyse, kalıp işleme üreticileri kendi üretim ve işleme yöntemlerini bulmayı öğrenmelidir., ve ayrıca kalite ve verimliliği artırmak.
Plastik kalıp işletmelerinin kaliteli plastik kalıpları yüksek doğrulukta üretebilmeleri için, düşük maliyet ve yüksek verimlilik, kalıp üretiminin tasarımı öncelikle makul olmalıdır, […]

Enjeksiyon kalıpları tasarlarken, bu üç görev göz ardı edilmemelidir

Birçok kişi enjeksiyon kalıplarının işini bilir, ve bu adım kalıplar için çok önemlidir., ve farklı kalıp kalitesi de farklı bitmiş ürün kalitesine yol açacaktır., ancak bu, yüksek kaliteli ürünlerin sonraki aşamada bakıma dikkat etmesine gerek olmadığı anlamına gelmez., enjeksiyon kalıplarının daha iyi etki etmesini sağlamak için, aşağıdaki işi yapmamız gerekiyor.
1、 Düzenli muayene, bakım ve yakıt ikmali.
Genel konuşma, enjeksiyon kalıplarının çalışma döngüsü çoğunlukla […]

Kalıp imalatında, bu işleme noktaları yerinde kontrol edilmelidir

Modern ürünlerin üretim sürecinde, kalıp gibi işleme araçlarının varlığı, tüm üretim sürecine daha fazla kolaylık getirebilir ve üretilen ürünlerin kalitesini iyileştirebilir.. Kalıp işlemenin standart olup olmamasının sonraki ürünlerin kalite yeterlilik oranını doğrudan belirleyeceği görülmektedir.. Öyleyse, kalıp satın alırken, daha yüksek doğrulukta kalıplar seçmeliyiz, böylece işlenmiş ürünlerin nitelikli oranı daha iyi hale gelebilir.
İstersen […]

Plastik kalıbın enjeksiyonla kalıplanmış ürünler üzerindeki etkisi

Kalıp üreticilerinin birçok çeşit model üretmesindeki nihai amacı, farklı işletmeler tarafından farklı tipteki ürünlerin üretimini daha iyi karşılamaktır., bitmiş ürünlerinin kalitesini artırmak için. Birçok kalıp arasında, plastik kalıp, enjeksiyon kalıplama endüstrisinde yaygın olarak kullanılan bir kalıp türüdür.. Plastik kalıp işlemenin standart olup olmaması, enjekte edilen bitmiş parçaların kalitesini doğrudan etkileyecektir..
Plastik kalıp ne kadar standartsa […]

Kalıp montaj süreci rehberliği

1. Montaj öncesi hazırlık
Ürünlere aşina olmak, iş parçalarını saymak, aksesuarları alın ve aksesuarları sipariş edin.
① İlk, ürün grafiklerine aşina olun, montajın tüm boyutlarını ve ilgili teknik gereksinimlerini kontrol edin, daha sonra yapıyı montaj çizimi ile birlikte anlayın, Montaj resmindeki malzeme listesine göre malzemelerin montaj resmindeki yerini öğrenin, ve vidaları ve diğer yardımcı parçaları iş parçasıyla birlikte alın.
② Kontrol edin ve temizleyin […]

Enjeksiyon kalıbının yapısı nedir?

Plastik kalıp, hareketli bir kalıp ve sabit bir kalıptan oluşur.. Hareketli kalıp, enjeksiyon kalıplama makinesinin hareketli şablonuna kurulur., ve sabit kalıp, enjeksiyon kalıplama makinesinin sabit şablonuna kurulur.. Enjeksiyon kalıplama sırasında, hareketli kalıp ve sabit kalıp, geçit sistemini ve boşluğu oluşturmak için kapatılır. Kalıbı açarken, hareketli kalıp ve sabit kalıp, plastiği çıkarmak için ayrılır […]

Enjeksiyonla kalıplanmış ürünler enjeksiyon kalıplama sırasında yanarsa ne olur??

Yanık işaretleri, kalıp boşluğundaki gazın zamanında boşaltılamaması nedeniyle akışın sonunda kararma olgusunu ifade eder..
kok izlerinin nedenleri:
1. Boşluk havası zamanında boşaltılamaz
2. Malzeme bozulması
a. Aşırı erime sıcaklığı
b. Çok hızlı vida hızı
c. Yolluk sisteminin yanlış tasarımı
İyileştirme yöntemi:
1. Kalıp tasarımı
a. Zayıf egzozun oluşmasının kolay olduğu bir egzoz sistemi ekleyin
b. Sprue boyutunu artırın, şant ve kapı
2. İşlem koşulları
a. Enjeksiyon basıncını azaltın
b. Azaltmak […]