Düşük Hacimli İmalat Hizmeti

Düşük hacimli üretim, tam üretim kalitesinde parçalar sunan ancak hacimlerde genellikle sınırlı olan özel bir hizmettir. 100,000 adet veya daha az, kullanılan işleme bağlı olarak. Bu, birçok ürün kategorisi için giderek daha popüler hale gelen bir seçenektir., pazarlara hızlı erişim sağlarken alet ve malzemelere daha sınırlı bir yatırım yapılmasına olanak tanır, daha kısa ürün yaşam döngülerine hızlı yanıt ve ilk prototipler ile yüksek hacimli üretim arasında bir köprü görevi görür.

Sertlik: kalıp malzemelerinin ve bitmiş kalıpların önemli bir performans endeksi

Endüstriyel üretimde, kalıp çeliği, kalıp endüstrisinin ana malzemesidir. Kalıbın hizmet ömrü ve doğruluğu, Bitmiş parçaların kalitesi ve görünüm performansı, yalnızca kalıbın tasarım teknolojisi ve üretim doğruluğu ile ilgili değildir., aynı zamanda takım tezgahının doğruluğu ve üretim işlemi ile de ilgilidir.. Kalıp malzemelerinin doğru seçimi ve ısıl işlem sürecinin doğru uygulanması da çok önemlidir.. Isıl işlem kalitesi ve hizmet performansı […]

Kalıbın aynayla parlatılması için standartlar, kalıp parlatma için yöntemler ve önlemler

Plastik kalıp yapımında polisaj çok önemli bir işlemdir.. Genel olarak, kalıp boşluğu yüzeyinin yağ taşı ile parlatılması işlemidir., zımpara kağıdı, parlatma macunu, vb., böylece kalıbın çalışma yüzeyi bir ayna kadar parlak olabilir.
Kalıp parlatma, ürünün yüzeyini pürüzsüz ve güzel hale getirebilir. Ek olarak, ürünün kalıptan çıkarılmasını kolaylaştırabilir.
Kalıpların ayna cilalama standartları dörde ayrılır. […]

Kalıpların ekonomik ve teknik göstergelerini değerlendirmenin temelleri nelerdir?

Kalıp teknolojisinin seviyesi nihai olarak kalıp üretim döngüsüne yansır, kalıp hizmet ömrü, kalıp doğruluğu ve sertliği, kalıp üretim maliyeti, kalıp standardizasyonu ve diğer yönler, aynı zamanda kalıp ekonomik ve teknik göstergelerin değerlendirilmesi için temel oluşturan.
Kalıp üretim döngüsü: kalıp üretim döngüsü, kalıp işletmelerinin üretim teknolojisi seviyesini ve organizasyon yönetimi seviyesini yansıtır. Kalıbı üretirken kalıp üretim döngüsünü kısaltmaya çalışın. Şu anda, kalıp üretim döngüsünü kısaltmak için, yöntem […]

Enjeksiyon kalıplama atölyesinin bağımsız denetimine ilişkin düzenlemeler

1、 Amaç
Proses kalite kontrolünü güçlendirmek, ürün kalitesini artırmak, üretim verimliliğini artırmak, yeniden işleme sayısını etkin bir şekilde kontrol edin, ve operatörlerin kendi kendini denetlemesini denetlemek.
2、 Uygulama kapsamı
Tüm enjeksiyon atölyesi operatörleri.
3、 İçerik
1. Sürekli üretim öncesi, operatör, onay için ilk kalite kontrol parçasını göndermelidir, ve ilk parça ancak kalifiye ve mühürlendikten sonra üretilebilir.. Mühürlü numunenin etiketinde ürün numarası bulunmalıdır., isim, numune mühürleyen kişi ve numune mühürleyen […]

Enjeksiyonla kalıplanmış ürünlerin yüzeyindeki akış izleri sorunu nasıl çözülür??

Akış işareti, enjeksiyonla kalıplanmış ürünlerin yaygın bir görünüm kusurudur.. Üretime büyük etkisi olacak, peki nasıl çözülür? Şimdi enjeksiyon kalıplı ürünlerin yüzeyindeki akış izleri sorununun nasıl çözüleceği hakkında konuşalım.?
Arıza analizi ve sorun giderme
1. Erimiş malzemenin zayıf akışı, plastik parçaların yüzeyindeki kapakta ortalanmış yıllık halka şeklinde dalgalanma akış işaretine yol açar. Sıcaklığı artırmak için kabul edilebilir […]

Hassas kalıp işlemenin çeşitli özellikleri

Hassas kalıp işlemede en önemli şey hassasiyettir.. Öyleyse, iş parçasının boyutu yüksek gereksinimlere sahiptir, ve hata hakkında +-0.005. Ek olarak, birçok hassas kalıp, üretim sırasında eğime sahip olamaz. Tüm sürecin sorunsuz bir şekilde gerçekleştirilebilmesi, tam olarak işlemenin çalışabilirliği ve kontrol edilebilirliği nedeniyledir.. İşte hassas kalıp işlemenin bazı özellikleri.
1. Aşınma direnci
Enjeksiyon kalıbının dişi kalıbında plastik deformasyon meydana geldiğinde, çiğ […]

Enjeksiyon kalıplamanın geniş uygulamasının nedeni nedir?

günlük hayatımızda, oyuncaklar için enjeksiyon kalıplama teknolojisini kullanmamız gerekiyor, şişeler, çocuklarımız için aldığımız kaplar ve diğer malzemeler. Bilmediğimiz daha fazla ürün enjeksiyon kalıplama endüstrisi tarafından üretiliyor ve işleniyor.. Neden bu kadar çok ürün enjeksiyon kalıplama kullanıyor?? Birkaç avantajı var.
1. hassas ürünler üretmek için uygun
Plastik enjeksiyon kalıplama teknolojisinin ana avantajlarından biri, karmaşık plastik hassas parçaları ve bileşenleri öğretme yoluyla kolayca tasarlayabilmesidir.. ile karşılaştırıldığında […]

Kalıp işleme sırasında parlatma süresi çok uzun olursa sonuçları nelerdir?

Hepimizin bildiği gibi, plastik kalıp, plastik işleme endüstrisinde vazgeçilmez bir destekleyici üründür.. Plastik kalıplama makinesi de var, kalıp yapısını daha iyi hale getirebilir, daha yüksek hassasiyet ve yüksek bütünlük. Yine de, çünkü plastik kalıp işleme yöntemleri ve malzemeleri farklı olacaktır, kalıbın tipi ve yapısı aynı olmayacak.
Plastik kalıp sürecinde, çünkü cilalama aşamaları da tecrübe edilmelidir., ama doğru şekilde yönetilmezse, […]

sormaya gerek yok, enjeksiyon kalıbının gelişim trendini göremezsiniz

Şu anda, endüstriyel uygulamamız çeşitli alanları içeriyor. Her sektör parça ürettiği sürece, kalıptan ayrılmaz, çünkü kalıp, istenen etkiyi daha doğru bir şekilde yapmalarına yardımcı olabilir.
Enjeksiyon kalıp endüstrisinin hızlı gelişimi ile, bilgiye dayalı yeni bir model. Enjeksiyon kalıbı endüstrisinin üretim verimliliği büyük ölçüde iyileştirildi, imalat sanayii üzerinde kilometre taşı etkisi olan. Enjeksiyon kalıbı ile ilgili bilgilerin organik kombinasyonu nedeniyle […]

aşağıdaki dört noktaya dikkatlice bakmalıyız?

aşağıdaki dört noktaya dikkatlice bakmalıyız? aşağıdaki dört noktaya dikkatlice bakmalıyız, ama bir tasarımın bir kalıp tasarlamak için tasarlandığını bilmiyoruz.. ama bir tasarımın bir kalıp tasarlamak için tasarlandığını bilmiyoruz..
1、 ama bir tasarımın bir kalıp tasarlamak için tasarlandığını bilmiyoruz.. ama bir tasarımın bir kalıp tasarlamak için tasarlandığını bilmiyoruz., ama bir tasarımın bir kalıp tasarlamak için tasarlandığını bilmiyoruz.. ama bir tasarımın bir kalıp tasarlamak için tasarlandığını bilmiyoruz., ama bir tasarımın bir kalıp tasarlamak için tasarlandığını bilmiyoruz..
2、 ama bir tasarımın bir kalıp tasarlamak için tasarlandığını bilmiyoruz., ama bir tasarımın bir kalıp tasarlamak için tasarlandığını bilmiyoruz. […]