kalıplama flaşı nedir?
Kalıplama flaşı, taşma olarak da bilinir, taşma, dikiş ve benzeri, çoğunlukla kalıbın açılma ve kapanma pozisyonunda meydana gelir., kalıbın arayüzü gibi, kaydırıcının kayan kısmı, ek boşluğu, ejektör piminin deliği vb.. Flaş zamanında çözülmezse, daha da büyütülecek, izlenim kalıbının yerel olarak çökmesine neden olur, sonunda kalıcı hasara neden olabilecek. Uç boşluğunun ve üst çubuk deliğinin taşması da ürünün kalıba sıkışmasına neden olacak ve kalıptan çıkarmayı etkileyecektir.. Ürünün flaşı şekilde gösterilmiştir
(1) Yetersiz sıkıştırma kuvveti
Enjeksiyon basıncı, sıkıştırma kuvvetinden daha büyük olduğunda, kalıp ayırma yüzeyi iyi kapatılmamış, ve taşma flaşının oluşması kolaydır. Enjeksiyon kalıplama makinesinin meme deliği çok küçükse veya meme kısmen tıkalıysa, basınçlandırmanın aşırı olup olmadığını kontrol etmeliyiz, ve plastik projeksiyon alanı ve kalıplama basıncının ürününün ekipmanın sıkıştırma kuvvetini aşıp aşmadığını kontrol edin.. Şekillendirme basıncı, kalıptaki ortalama basınçtır., genellikle 40MPa olarak hesaplanır. polietilen şekillendirme basıncı, polipropilen, polistiren ve ABS, kutu şeklindeki plastik parçalar üretilirken yaklaşık 30MPa'dır., derin şekilli plastik parçalar üretirken yaklaşık 36Mpa, ve hacmi 10cm3'ten az olan küçük plastik parçalar üretirken yaklaşık 60MPa. Sonuç, sıkıştırma kuvvetinin plastik parçanın öngörülen alanının ürününden ve kalıplama basıncından daha az olması durumunda, kenetleme kuvvetinin yetersiz olduğunu veya enjeksiyon konumlandırma basıncının çok yüksek olduğunu gösterir. Enjeksiyon portunun enjeksiyon basıncını veya kesit alanını azaltmak gereklidir., tutma ve basınçlandırma süresini kısaltın, enjeksiyon vuruşunu azaltmak, veya boşluk sayısını azaltmayı ve büyük sıkıştırma tonajlı enjeksiyon makinesini kullanmayı düşünün.
(2) Malzeme sıcaklığı çok yüksek
Yüksek sıcaklıktaki eriyiğin eriyik viskozitesi küçüktür, akış performansı iyi, ve erimiş malzeme, taşma flaşı üretmek için kalıptaki küçük bir boşluğa akabilir. Öyleyse, namlu sıcaklığını azaltmak için gereklidir, enjeksiyon döngüsünü kısaltmak için meme ve kalıp.
Poliamid gibi düşük viskoziteli eriyikler için, Sadece kalıplama koşullarını değiştirerek flaş kusurunu çözmek çok zordur.. Aynı zamanda, malzemenin sıcaklığını uygun şekilde azaltmalıyız, ve kalıp boşluğunu azaltmak için kalıbı işlemek ve onarmak için elimizden gelenin en iyisini yapın.
(3) veya içbükey parçaların soğutulması, kalıp yüzeyinin ve tüm parçaların mümkün olduğu kadar homojen bir şekilde soğutulması şartıyla uygun şekilde güçlendirilebilir.
Kalıp hatası, taşma flaşının ana nedenidir. Daha fazla taşma flaşı olduğunda, kalıp dikkatlice kontrol edilmelidir. Hareketli kalıbın ve sabit kalıbın hizalanması için ayırma yüzeyi tekrar kontrol edilmelidir.. Ayırma yüzeyi sıkı bir şekilde uyup uymadığını görmek için kontrol edilmelidir., ve boşluktaki ve kalıp çekirdeğindeki kayan parçaların aşınma açıklığı tolerans dışıdır. Ayırma yüzeyinde yapışma veya düşen yabancı madde olup olmadığı, şablonların paralel olup olmadığı, eğilme deformasyonu olup olmadığı, kalıp kalınlığına göre kalıpların açılma mesafesinin doğru konuma ayarlanıp ayarlanmadığı, kılavuz pimin yüzeyinin hasar görüp görmediği, çekme çubuğunun düzensiz şekilde deforme olup olmadığı, ve egzoz yuvası deliğinin çok büyük ve derin olup olmadığı. Yukarıdaki adım adım incelemenin sonuçlarına göre, hata işleme ile ortadan kaldırılabilir.
(4) Proses koşullarının yanlış kontrolü
Enjeksiyon hızı çok hızlıysa, enjeksiyon süresi çok uzun, enjeksiyon basıncı kalıp boşluğunda eşit olmayan bir şekilde dağılmıştır, kalıp doldurma hızı dengeli değil, ve besleme miktarı çok fazla, aşırı yağlayıcı kullanımı taşma flaşına yol açacaktır, bu nedenle özel duruma göre ilgili önlemler alınmalıdır.
Taşma flaş hatasının ortadan kaldırılmasının, kalıp hatasının ortadan kaldırılmasından başlaması gerektiğini belirtmekte fayda var.. Taşma flaşı nedeniyle şekillendirme koşulları veya hammadde formülü değiştirilirse, genellikle diğer yönler üzerinde olumsuz etkileri vardır ve diğer şekillendirme hatalarına neden olmak kolaydır.
JasonMould Industrial Company Limited Hakkında
Jasonmould bir Çin kalıp üreticisi plastik kalıpların- enjeksiyon kalıbı, döküm kalıpları, plastik şişirme, rotasyonel kalıplama, tıbbi plastik enjeksiyon kalıplama, iki atış plastik enjeksiyon kalıplama, ekleme kalıplama, aşırı kalıplama, metal enjeksiyon kalıplama, mikro enjeksiyon kalıplama, toz enjeksiyon kalıplama, seramik enjeksiyon kalıplama, sıvı enjeksiyon kalıplama, husky enjeksiyon kalıplama, ev kalıp, döküm kalıbı, kalıp aracı, özel kalıplar, Çin kalıpları, hızlı prototipleme araçları, plastik prototipleme araçları, zımba pres takımı, cep telefonu/cep telefonu parçaları için kalıp ve takımlar, Otomotiv parçaları, elektrikli süpürgeler, şarj edilebilir aletler, telefonlar, fotokopi makineleri, bilgisayarlar, multimedya hoparlörler, ve diğer birçok elektronik ürün ve ev aletleri. Ve ayrıca bir plastik ürün üreticisi, kalıp üreticisi Çin- plastik parçalar, plastik su deposu, plastik toplar, plastik konteynırlar, plastik toka, plastik çapa, plastik askı, plastik kaşık, plastik boru bağlantı parçası, plastik takla, plastik sofra takımı, plastik kaplar, plastik şişeler, plastik tepsi, plastik kozmetik konteyner, plastik kasa, plastik yemek kabı, plastik sandalyeler, plastik kapaklar, plastik kapak kapatma, plastik borular, plastik su boruları, plastik düğmeler, plastik boru, plastik yardımcı kutular, plastik raflar ve benzeri.
İletişim:
Kişi: James Yuan
şirket: JasonMould Sanayi Limited Şirketi
Ekle: Uzun Çete Köyü,LongXi Kasabası,BoLuo İlçe,HuiZhou Şehri,Guangdong Eyaleti, Çin
telefon: 86-752-6682869
E-posta: [email protected]
Alan: https://www.jasonmolding.com/custom-injection-molding/
