Otomotiv elektroniğinin sürekli gelişimi ile, ürün modelleme için daha yüksek gereksinimler,
JasonMould burada enjeksiyon kalıplama sürecindeki beş adımı paylaşıyor.
1. Kalıp yapısı tasarımı
Bir dizi yüksek kaliteli kalıp, yalnızca iyi işleme ekipmanı ve kalifiye kalıp yapım işçileri gerektirmez. Bir diğer çok önemli faktör iyi kalıp tasarımıdır., özellikle karmaşık kalıplar için. Kalıp tasarımı, 80% kalıp kalitesi.
Mükemmel bir kalıp tasarımı: müşterilerin gereksinimlerini karşılama öncülüğünde, işlem maliyeti düşüktür, işlem zorluğu küçük, ve işlem süresi kısa.
Bunu yapmak için, sadece konukların ihtiyaçlarını tam olarak sindirmemeliyiz, aynı zamanda enjeksiyon kalıplama makinesi hakkında da bilgi sahibi olmak, kalıp yapısı, kalıp fabrikasının işleme teknolojisi ve işleme yetenekleri.
2. Öyleyse, kalıp tasarım seviyesini iyileştirmek için, aşağıdakiler yapılmalı:
1). Her kalıp tasarımındaki her ayrıntıyı anlayın ve kalıptaki her parçanın amacını anlayın.
2). Tasarımın içinde, önceki benzer tasarıma bakın, ve kalıp işleme ve ürün üretimindeki durum hakkında bilgi edinin, ve deneyim ve derslerden öğrenmek.
3). Kalıp ve enjeksiyon kalıplama makinesi arasındaki ilişkiyi derinleştirmek için enjeksiyon kalıplama makinesinin çalışma süreci hakkında daha fazla bilgi edinin..
4). İşlenmiş ürünlerin sürecini anlar ve fabrikadaki her bir sürecin özelliklerini ve sınırlarını tanır..
5). Tasarladığınız kalıpların test sonuçlarını ve kalıp değişikliklerini anlayın, ve dersi öğren.
6). Tasarım yaparken daha önce başarılı olan kalıp yapısını kullanmaya çalışın.
7). Tasarım yaparken daha önce başarılı olan kalıp yapısını kullanmaya çalışın.
8). Tasarım yaparken daha önce başarılı olan kalıp yapısını kullanmaya çalışın.
3. Tasarım yaparken daha önce başarılı olan kalıp yapısını kullanmaya çalışın.
Tasarım yaparken daha önce başarılı olan kalıp yapısını kullanmaya çalışın, Tasarım yaparken daha önce başarılı olan kalıp yapısını kullanmaya çalışın, Tasarım yaparken daha önce başarılı olan kalıp yapısını kullanmaya çalışın.
Ek olarak, Tasarım yaparken daha önce başarılı olan kalıp yapısını kullanmaya çalışın, Tasarım yaparken daha önce başarılı olan kalıp yapısını kullanmaya çalışın.
4. Tasarım yaparken daha önce başarılı olan kalıp yapısını kullanmaya çalışın
Tasarım yaparken daha önce başarılı olan kalıp yapısını kullanmaya çalışın, Tasarım yaparken daha önce başarılı olan kalıp yapısını kullanmaya çalışın.
Öyleyse, Kalıp imalatında işleme hassasiyeti ve işleme yöntemlerinin seçimi kesinlikle baskındır.
Kalıplanmış bir ürünün boyutsal hatası esas olarak aşağıdaki parçalardan oluşur::
1. Kalıbın üretim hatası yaklaşık 1/3
2. Kalıp aşınmasının neden olduğu hata yaklaşık 1/6
3. Kalıplanmış parçanın düzensiz büzülmesinden kaynaklanan hata yaklaşık 1/6
4. Tutarsız önceden belirlenmiş büzülme ve gerçek büzülmenin neden olduğu hata yaklaşık 1/6.
toplam hata = (1) + (2) + (3) + (4)
Öyleyse, kalıp imalat hatasını azaltmak için, önce işleme hassasiyeti iyileştirilmelidir. CNC takım tezgahlarının kullanımı ile, bu sorun iyi kontrol edildi.
Ek olarak, kalıbın aşınmasını ve deformasyondan kaynaklanan hatayı önlemek için, yüksek işleme hassasiyeti ve yüksek ürün verimi ile kalıpta, boşluğun ve çekirdeğin anahtarı söndürülmelidir.
Kalıplanmış parçanın düzensiz büzülmesinden ve önceden belirlenmiş büzülme ile gerçek büzülme arasındaki tutarsızlıktan kaynaklanan hatayı çözmek için, ürünün toleransının üçte biri genellikle kalıbın imalatında seçilir, ve kalıbın üretim toleransının amacı, gelecekteki bir kalıplama sürecini bırakmaktır..
Kalıplama işleminin neden olduğu hatayı çözmek için geniş ayar odası.
5. Deneme çalışma
Montajın başından sonuna kadar bir dizi kalıp tasarlanmıştır, ama sadece 70% ile 80% tüm üretim sürecinin.
Önceden belirlenmiş büzülme ile gerçek büzülme arasındaki tutarsızlıktan kaynaklanan hata için, kalıptan çıkarmanın pürüzsüzlüğü, ve soğutma etkisi, özellikle boyut, Ürünün doğruluğu ve görünümü üzerinde kapının konumu ve şekli, deneme modu ile test edilmelidir.
Öyleyse, test modu, kalıbın uygunluğunu doğrulamak ve optimum kalıplama sürecini seçmek için vazgeçilmez bir adımdır.
JasonMould Industrial Company Limited Hakkında
Jasonmould bir Çin kalıp üreticisi plastik kalıpların- enjeksiyon kalıbı, döküm kalıpları, plastik şişirme, rotasyonel kalıplama, tıbbi plastik enjeksiyon kalıplama, iki atış plastik enjeksiyon kalıplama, ekleme kalıplama, aşırı kalıplama, metal enjeksiyon kalıplama, mikro enjeksiyon kalıplama, toz enjeksiyon kalıplama, seramik enjeksiyon kalıplama, sıvı enjeksiyon kalıplama, husky enjeksiyon kalıplama, ev kalıp, döküm kalıbı, kalıp aracı, özel kalıplar, Çin kalıpları, hızlı prototipleme araçları, plastik prototipleme araçları, zımba pres takımı, cep telefonu/cep telefonu parçaları için kalıp ve takımlar, Otomotiv parçaları, elektrikli süpürgeler, şarj edilebilir aletler, telefonlar, fotokopi makineleri, bilgisayarlar, multimedya hoparlörler, ve diğer birçok elektronik ürün ve ev aletleri. Ve ayrıca bir plastik ürün üreticisi, kalıp üreticisi Çin- plastik parçalar, plastik su deposu, plastik toplar, plastik konteynırlar, plastik toka, plastik çapa, plastik askı, plastik kaşık, plastik boru bağlantı parçası, plastik takla, plastik sofra takımı, plastik kaplar, plastik şişeler, plastik tepsi, plastik kozmetik konteyner, plastik kasa, plastik yemek kabı, plastik sandalyeler, plastik kapaklar, plastik kapak kapatma, plastik borular, plastik su boruları, plastik düğmeler, plastik boru, plastik yardımcı kutular, plastik raflar ve benzeri.
İletişim:
Kişi: James Yuan
şirket: JasonMould Sanayi Limited Şirketi
Ekle: Uzun Çete Köyü,LongXi Kasabası,BoLuo İlçe,HuiZhou Şehri,Guangdong Eyaleti, Çin
telefon: 86-752-6682869
E-posta: [email protected]
