Virksomhedsnyheder

Hvad er grundlaget for at evaluere de økonomiske og tekniske indikatorer for forme

Niveauet af formteknologi afspejles i sidste ende i formfremstillingscyklussen, formens levetid, form nøjagtighed og stivhed, fremstillingsomkostninger for forme, formstandardisering og andre aspekter, som også er grundlaget for evaluering af skimmelsvampeøkonomiske og tekniske indikatorer.
Formfremstillingscyklus: støbeformens fremstillingscyklus afspejler produktionsteknologiniveauet og organisationsstyringsniveauet for støbevirksomheder. Prøv at forkorte formens fremstillingscyklus, når du fremstiller formen. På nuværende tidspunkt, for at forkorte formens fremstillingscyklus, metoden […]

Bestemmelser om uvildig eftersyn af sprøjtestøbeværksted

1、 Formål
For at styrke proceskvalitetskontrollen, forbedre produktkvaliteten, forbedre produktionseffektiviteten, effektivt kontrollere antallet af efterbearbejdninger, og føre tilsyn med operatørernes egeninspektion.
2、 Anvendelsesområde
Alle operatører af sprøjteværksted.
3、 Indhold
1. Før kontinuerlig produktion, operatøren skal sende det første stykke kvalitetskontrol til bekræftelse, og det første stykke kan kun fremstilles, når det er kvalificeret og forseglet. Etiketten på den forseglede prøve skal have varenummeret, navn, prøveforseglingsperson og prøveforsegling […]

Hvordan man løser problemet med flowmærker på overfladen af ​​sprøjtestøbte produkter?

Flowmærke er en almindelig udseendefejl på sprøjtestøbte produkter. Det vil have stor indflydelse på produktionen, så hvordan løses det? Lad os nu tale om, hvordan man løser problemet med strømningsmærker på overfladen af ​​sprøjtestøbte produkter?
Fejlanalyse og fejlfinding
1. Den dårlige strøm af smeltet materiale fører til det årlige ringformede krusningsmærke centreret på porten på overfladen af ​​plastikdele. Det kan bruges til at øge temperaturen […]

Efterbehandling af formfremstilling

En form er sammensat af mange dele. Kvaliteten af ​​delene påvirker direkte kvaliteten af ​​formen, og den endelige kvalitet af delene er garanteret ved efterbehandling. Derfor, det er vigtigt at kontrollere efterbehandlingen. I de fleste indenlandske støber fremstillingsvirksomheder, de metoder, der anvendes i efterbehandlingsfasen, er generelt slibning, el-bearbejdning og montørbehandling.
På dette tidspunkt, det er nødvendigt at kontrollere mange tekniske parametre såsom deldeformation, indre stress, formtolerance og dimensionelle […]

Flere egenskaber ved præcisionsstøbebearbejdning

Det vigtigste ved præcisionsformbehandling er præcision. Derfor, arbejdsemnets størrelse stiller høje krav, og fejlen handler om +-0.005. Ud over, mange præcisionsforme kan ikke have en hældning under produktionen. Det er netop på grund af bearbejdningen og kontrollerbarheden af ​​behandlingen, at hele processen kan udføres problemfrit. Her er nogle funktioner ved præcisionsformbehandling.
1. Slidstyrke
Når der opstår plastisk deformation i sprøjtestøbeformens hunform, det rå […]

Sprøjtestøbeform adskiller sig fra andre forarbejdningsteknologier

Sprøjtestøbeform er et teknisk arbejde, som adskiller sig fra andre behandlingsteknologier. Ved brug af injektionsteknologi, forskellige materialer bør vælges i henhold til forskellige forme, og forskellige sprøjtestøbningsprocesser bør anvendes. Dette er forskellen på sprøjtestøbeform. Der er forskellige regler for råvarer, egenskaber og forme.
1. med fremkomsten af ​​højhastighedsformningsmaskiner og udstyr, produktionshastigheden af ​​plastprodukter er accelereret. Da sprøjtestøbetemperaturen normalt er mellem 165-300 °C, […]

Disse tre forarbejdningsteknologier bør overvejes til sprøjtestøbeform

Hvordan man opnår højere produktydelsestolerance i sprøjtestøbebearbejdning, den komplette professionelle teknologi er et uundværligt projekt, som involverer transformation af plast til produkter, der bevarer den oprindelige systemydelse. De vigtige produktionsprocesdesignbetingelser for sprøjtestøbning er temperaturen, tryk og tilsvarende forskellige effekter, der påvirker blødgørende flow og afkøling. Her, vores analyse kan groft opdeles i tre aspekter: først, temperatur og kontrol, anden, trykstyring og kontrol, og tredje, formningscyklus. injektionstiden i analyseresultaterne er kun lig med injektionstiden indstillet under de teknologiske forhold, når smelten er fuldstændig drevet af skruens rotation for at fylde hulrummet 3 […]

Hvor meget ved du om formdesign

1. Batchstørrelsestest, støbefremstillingstimer, kan laves til træ eller harpiks. Imidlertid, hvis en matrice bruges til at få data som f.eks. krympning, dimensionsstabilitet og cyklustid, en enkelt hulrumsmatrice skal bruges til forsøg og kan bruges i produktionen. Forme er generelt lavet af gips, kan opnå så mange krav til nødvendige produkter, herunder spejloverflader, aluminium eller aluminium stållegering, og aluminiumsharpiks bruges sjældent.
2. Geometrisk design: dimensionsstabilitet og overfladekvalitet skal tages i betragtning ved design.
3. Dimensionsstabilitet. I […]

Hvad skal der gøres for at gøre sprøjtestøbeformen bedre

Jeg mener, at alle burde vide noget om sprøjtestøbeform. Hovedindholdet i denne artikel er polering af sprøjtestøbeform, hvorfor man polerer og hvad man skal være opmærksom på ved polering.
Polering af sprøjtestøbeform har to hovedformål; Den ene er at øge glatheden af ​​formen for at gøre overfladen af ​​de produkter, der produceres af formen, glat, smuk og smuk. Den anden er, at vi kan forbedre formen, som er let at føre til afformning, […]

Sådan vedligeholdes sprøjtestøbeformen

Professionelle i sprøjtestøbeformindustrien ved, at fremstilling af en god form ikke kun er en god maskine, men også nødt til at udvikle en høj kvalitet støber og dygtige produktionspersonale, og har også brug for at vide, hvordan man vedligeholder det.
At gøre et godt stykke arbejde med reparation og vedligeholdelse af sprøjtestøbeforme kan ikke kun forlænge støbeformens levetid, forbedre produktionseffektiviteten og reducere produktionsomkostningerne gennem fremstilling og daglig vedligeholdelse.
En enkel og effektiv vedligeholdelsesmetode: rengør og poler formen […]