Formenbau ist ein komplizierter Prozess. Von den Schritten des Designs, wird bearbeitet, Montage, debuggen, usw., bis zur endgültigen Verwendung, es gibt hauptsächlich 10 Faktoren, die die Qualität der Form während der gesamten Lebensdauer beeinflussen.
1.Stahl ist der entscheidende Faktor für die Qualität der Form, und die Wahl des richtigen Stahls hat oberste Priorität.
Die Kriterien für die Auswahl von Stahl sind:
①RAnforderungen an Spritzgussmaterialien
Unterschiedliche Kunststoffe sollten unterschiedliche Stähle verwenden, wie z. B. Anforderungen für Hochglanzpolieren, Korrosionsbeständigkeit, usw. z
②Preis
Wenn der Stahl gut ist, dann reicht es, nicht so teuer wie möglich; unter Berücksichtigung der Kosten für die Form, Der Formstahl sollte das Material verwenden, das der Lebensdauer der Form entspricht, um unnötigen Abfall zu vermeiden; die Lebensdauer des allgemeinen P20-Materials ist ungefähr 300,000; 2738 Materialien sind kein Problem 500,000, H13/2344 ist normalerweise mehr als 80-100 Million, und kann je nach Situation ausgewählt werden;
③Oberflächenveredlung
Die Oberflächenbehandlung der Form ist ebenfalls sehr wichtig. Nitrieren kann die Oberflächenhärte von Stahl erhöhen und die Lebensdauer der Form effektiv verlängern. Galvanisieren kann den Formstahl effektiv modifizieren. Für einige hochglänzende und korrosionsbeständige Kunststoffteile, Galvanisieren kann verwendet werden, um die Leistung des Stahls zu verbessern und zu verbessern.
- Strukturiertes Design
Der fertige Werkzeugaufbau berücksichtigt nicht nur die Materialeigenschaften des Produkts, Schrumpfrate, Formtemperatur, elastischer Zugverformungskoeffizient, usw., sondern berücksichtigt auch den Kühlwasserdurchgang, die Geschwindigkeit beim Öffnen und Schließen der Form, und dergleichen. Eine angemessene Formstruktur kann die Lebensdauer der Form effektiv verlängern und die reibungslose Produktion der Form sicherstellen, Effizienz steigern und Kosten senken.
- Formverarbeitung
Wenn ein Arbeiter etwas Gutes tun will, er muss zuerst seine Werkzeuge schärfen. Besonders wichtig ist die Anordnung des Formprozesses, und die angemessene Prozessanordnung kann den Produktionszyklus beschleunigen, die Bearbeitungszeit verkürzen, und effektiv Kosten sparen. Und wichtiger, Eine genaue und angemessene Verarbeitung kann die Stabilität und Langlebigkeit der Form während des Produktionsprozesses gewährleisten. Einige Bearbeitungsfehler führen zum Schweißen der Form, Egal wie gut die Schweißung ist, es ist ein Verlust für die Form; zusätzlich, Eine schlechte Verarbeitung kann die Formbewegung beeinträchtigen, reduzieren die Formlebensdauer, und dazu führen, dass die Form während des Produktionsprozesses bricht, sogar kaputt.
- Ständerteile
Der unterste Balken bestimmt die Kapazität des Eimers. Jeder versteht diese Wahrheit, aber es wird oft nicht bemerkt, wenn man es tut. Die Form ist die gleiche, obwohl die Standardteile nicht direkt an der Formung beteiligt sind, sondern den Betrieb der gesamten Form steuern. Gute Normteile sollten verschleißfest sein, hart genug, hohe Präzision, und nicht geeignet für Verformungen. Verschiedene Marken von Standardteilen sind sehr teuer, also töte den Schimmel nicht blindlings, töte es, und Ihre Form wird von Mercedes an die Öffentlichkeit fallen.
- Kollision
Die Erfahrung des Formenbauers steht der scheinbar einfachen, aber technischsten Arbeit entgegen. Das Wichtigste bei komplexen Formen ist dieser Aufwand. Die flache Form ist die einfachste, und die fraktale Oberfläche ist grundsätzlich ok, solange es keinen Blitzbruch gibt. Es ist sehr mühsam, eine Autozubehörform zu verwenden. Die fraktale Oberfläche ist nicht nur relativ unregelmäßig, aber es enthält oft mehrere Schieberegler und obere Blöcke. Gleichzeitig, Es kann andere Probleme der Form durch die Berührung verbessern und perfektionieren, Es ist also ein umfassendes Werk.
- Poliert/enthäutet
Das Polieren der Form ist der letzte Schritt bei der Herstellung der Form. Das Polieren spiegelt sich direkt auf den Kunststoffteilen wider, das ist also der face-to-face-job. Auch das Polieren hilft und ergänzt die Formbewegung, speziell zum Entformen. Oft läuft die Formherstellung nicht reibungslos, weil die Beleuchtung nicht vorhanden ist, Der Widerstand ist zu groß, die Entformung ist schwierig, und sogar das weiße, der obere Riss und so weiter.
- Formmontage
Der Formenbau ist wie der Zusammenbau einer Maschine. Jedes Bauteil und jede Schraube kann nicht schief gehen. Andernfalls, die Folgen werden ziemlich schwerwiegend sein. Wenn es hell ist, es wird zu Produktfehlern führen, die Produktion beeinträchtigen, und die Form vollständig beschädigen und Verschrottung verursachen. Deshalb, die Montagearbeiten müssen sehr detailliert sein.
Im Montageprozess, Achten Sie besonders auf die Reinigung der Form, insbesondere der Wasserkreislauf und die Schraubenlöcher. Achten Sie darauf, die Eisenspäne im Inneren abzublasen.
- Heißkanal oder Kaltkanal
Dies hat tatsächlich den geringsten Einfluss auf die Qualität der Form, denn die Heißkanäle werden in der Regel von Kunden gebrandet, vor allem einige Großkunden. Bekannte ausländische Marken schneiden in Qualität und Kundendienst sehr gut ab, Daher gibt es im Allgemeinen kein Qualitätsproblem. jedoch, Einige Heißkanäle für den Haushalt haben eine ganz andere Qualität. Um Kosten zu sparen, einzelne kleine Unternehmen streben Preisvorteile an, und mit einigen unzuverlässigen Heiz- und Leitungszubehör, Probleme treten leicht auf. Das Hauptproblem des Kaltkanals besteht darin, das Gleichgewicht des Spritzgießens sicherzustellen, Torgröße, Einspritzdruck, usw.
- Der Kühlwasserkanal
Jeder, der Erfahrung mit Formen hat, weiß, wie wichtig die Kühlung einer Form ist.
Aufgrund der Erhöhung der Preise und Arbeitslöhne, Es ist undenkbar, den Gewinn aus dem einsekündigen Einspritzzyklus bei der Massenproduktion von Produkten zu reduzieren. jedoch, wenn der Produktionszyklus beschleunigt wird, die Temperatur der Form steigt. Wenn es nicht effektiv kontrolliert wird, Die Form ist zu heiß, um geformt zu werden, und sogar die Formverformung wird verschrottet. Deshalb, Eine hervorragende Wasserstraßengestaltung ist besonders wichtig, einschließlich der Anordnungsdichte von Wasserstraßen, Durchmesser, Verknüpfungen untereinander, und so weiter.
- Schimmelpflege
Während des Produktionsprozesses, Schimmelpflege ist wichtig. Die Form ist wie ein Auto. Wenn es längere Zeit nicht ohne Wartung verwendet wird, es kann dazu führen, dass die Form verschrottet wird. Deshalb, jedes Mal, wenn die Form verwendet wird, es muss vollständig gewartet werden, insbesondere der Rostschutz des Formteils und der Rostschutz der wichtigsten beweglichen Teile. Denn während des Produktionsprozesses muss die Form gewässert werden, es kann während des Installations- oder Demontagevorgangs in die Form fallen, Achten Sie also darauf, die Form zu trocknen und tragen Sie dann eine Schicht Ölschutz auf.
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