Wenn Sie ein Kunststoff-Design- und Engineering-Projekt beginnen, Ziel ist es, ein hochwertiges Spritzgussteil zu schaffen und herzustellen. Um das zu erreichen, Sie sollten einige wesentliche Teile des Design- und Engineering-Prozesses als Front-Ending in Betracht ziehen, damit der eigentliche Herstellungsprozess reibungslos abläuft. So sparen Sie langfristig Zeit und Geld.
- Wählen Sie das richtige Material
Dies ist möglicherweise die einfachste Regel der vorherigen vier. Bestimmen Sie, welches Material für Ihr Teil geeignet ist. Ist das ein medizinisches Teil? Ein Autoteil? Was sind die Anforderungen? Muss es flexibel oder starr sein? Muss das Teil extremer Kälte oder Hitze standhalten?? Welches Material verwenden andere ähnliche Teile?? Diese Fragen sind nur der Anfang. Recherchieren Sie gründlich, welches Material für das spezifische Teil, das Sie herstellen möchten, am besten geeignet ist.
- Stellen Sie sicher, dass die Wandstärke gleichmäßig ist
Stellen Sie sicher, dass die Wandstärke Ihres Teils so gleichmäßig wie möglich ist, um Verzug zu vermeiden, Einfallstellen, Hohlräume, Durchflussbeschränkungen und länger, ungleichmäßige Kühlzeiten. Wenn eine ungleichmäßige Wandstärke für das Teil wesentlich ist, Versuchen Sie, fließende Übergänge anzustreben, die sich allmählich verjüngen.
- Versuchen Sie, Unterschnitte zu vermeiden
Hinterschneidungen erschweren das Entformen Ihres Teils. Das hinterschnittene Kunststoffstück bleibt in der Form stecken, sobald das Teil ausgehärtet und abgekühlt ist, was es schwierig macht, das Teil aus der Form auszuwerfen. Wenn Hinterschnitte am Teil notwendig sind, und kein Nebenprodukt, Viele Hersteller haben Hebemechanismen und Seitenbewegungen, um das Entformen des Teils zu unterstützen.
- Versuchen Sie, scharfe Ecken zu vermeiden
Versuchen Sie zu vermeiden, ein Teil mit scharfen Kanten zu entwerfen und zu konstruieren, eckige Kanten. Scharfe Kanten, wie 90-Grad-Winkel, Teile mit eingeformten Spannungen herstellen. Die Ergebnisse sind Schwachstellen innerhalb des Teils, was zu Rissbildung und/oder Teileversagen führt. Wenn Ihr Teil eine scharfe Ecke haben muss, Durch das Hinzufügen eines Radius oder mehrerer Radien werden die höheren Einformspannungen reduziert. Der Radius verteilt die Spannung neu und lässt das Material gleichmäßiger fließen, wodurch ein Bruch oder Ausfall vermieden wird.
- Achten Sie darauf, Verzug und Schrumpfung zu berücksichtigen
Materialien kühlen und schrumpfen unterschiedlich, wenn Ihr Spritzgussteil abkühlt. Verzug und Schrumpfung sind beides Arten von Verformungen, die während des Abkühlprozesses auftreten können. Verzug verzerrt die Abmessungen und wird oft durch übermäßige Belastung des Teils selbst verursacht. Schwindung tritt auf, wenn es einen Unterschied zwischen der linearen Abmessung des Formteils und der Form selbst gibt. Um dem einen oder anderen vorzubeugen, Achten Sie genau auf die Werkzeuge, Teilegeometrie und Bearbeitung des Teils.
Über JasonMould Industrial Company Limited:
JasonMould ist einer der besten Hersteller von Kunststoffspritzguss die ihren Kunden großartige Dienstleistungen bei der Herstellung fortschrittlicher Formwerkzeuge bieten. Sie exportieren ihre Werkzeuge in verschiedene Teile der Welt und haben sich zu einem der bekanntesten Namen in der Industrie entwickelt.
Anfrage Kontakt:
Gesprächspartner: James Yuan
Name der Firma: JasonMould Industrial Company Limited
Adresse: LongGang-Dorf,LongXi-Stadt,Bezirk BoLuo,Stadt HuiZhou,Provinz Guangdong, China
Telefon: 86-752-6682869
Email: [email protected]
Webseite: https://www.jasonmolding.com
