Was sind schwarze Flecken??
Schwarze Flecken sind dunkle oder dunkle Streifen auf der Oberfläche von Produkten, und eine schwarze Stromlinie erscheint entlang der Fließrichtung in der Nähe des Gates, was ein Oberflächenqualitätsproblem ist, wie in der Abbildung gezeigt
Schwarzer Fleck und schwarzer Streifen
Fehleranalyse und Beseitigung von schwarzen Flecken
1) Die Schmelzetemperatur ist zu hoch
Wenn die Materialtemperatur zu hoch ist, die Schmelze wird überhitzen und zersetzen, Bildung von Karbiden. Um die Überhitzung der Schmelze zu vermeiden, die Temperatur am Ende des Fasses muss bei PVC und anderen wärmeempfindlichen thermoplastischen Materialien streng kontrolliert werden. Wenn schwarze Flecken und Streifen auf der Oberfläche der Kunststoffteile gefunden werden, der Temperaturregler des Fasses sollte sofort überprüft werden, um zu sehen, ob er außer Kontrolle ist, und die Temperatur von Zylinder und Matrize sollte entsprechend reduziert werden. jedoch, Es ist zu beachten, dass bei zu niedriger Materialtemperatur und Werkzeugtemperatur, auch auf der Oberfläche von Kunststoffteilen entstehen helle Schlieren.
2) Zu großer Spalt des Materialzylinders
Wenn der Verschleißspalt zwischen Schnecke und Zylinder zu groß ist, die konvergierende Schmelze bleibt im Fass, dadurch lokale Überhitzung Zersetzung der zurückgehaltenen Schmelze und schwarze Flecken und Streifen. Diesbezüglich, Sie können zuerst die Fasstemperatur leicht reduzieren, beobachten, ob der Fehler behoben werden kann. Zweitens, prüfe das Fass, Düse und Matrize, um zu sehen, ob ein toter Winkel und ein glattes Schleifen vorhanden sind.
Nachdem Sie die oben genannten Maßnahmen ergriffen haben, wenn der Fehler nicht behoben ist, das Gerät sollte rechtzeitig repariert werden, und der Spalt zwischen Schnecke und Zylinder sollte angepasst werden.
3) Überhitzung durch Reibung zwischen Schmelze und Werkzeugwand
Wenn die Injektionsgeschwindigkeit zu hoch ist, der Einspritzdruck ist zu hoch, und die relative Bewegungsgeschwindigkeit zwischen Schmelze und Kavitätenwand ist während der Formfüllung zu hoch, es kann leicht zu einer Reibungsüberhitzung kommen, wodurch sich die Schmelze zersetzt und schwarze Flecken und Falten entstehen. Deshalb, die Einspritzgeschwindigkeit und der Druck sollten entsprechend reduziert werden.
4) Schlechter Auspuff von Lauf und Matrize
Wenn der Zylinder oder die Matrize nicht gut belüftet ist, das Restgas in der Schmelze verbrennt durch adiabatische Verdichtung, Dadurch wird die Schmelze überhitzt und zersetzt und erzeugt schwarze Flecken und Streifen. Deshalb, die Einspritzgeschwindigkeit kann entsprechend reduziert werden, und die Auslassöffnungsstruktur des Fasses kann verbessert werden, wenn die Partikelgröße und die Gleichmäßigkeit des Rohmaterials geeignet sind.
Für die schlechte Absaugung des Formteils, Überprüfen Sie, ob die Position der Klappe und der Auslassöffnungen korrekt sind, ob der Tortyp geeignet ist, Entfernen Sie den Rostschutz und andere flüchtige Substanzen, die in der Form anhaften, und reduzieren Sie die Menge an Formtrennmittel. Unter der Prämisse ohne Blitz, die Spannkraft kann reduziert und das Auspuffspiel vergrößert werden. In Ergänzung, Lauf und Fingerhut auf Öllecks prüfen.
5) Massenverkokung
Wenn die Düse nicht mit dem Hauptkanal der Form übereinstimmt, das angesammelte Material verkokt in der Nähe des Angusses und wird mit dem fließenden Material in den Formhohlraum eingespritzt, Bildung von schwarzen Flecken und Streifen auf der Oberfläche der Kunststoffteile. Deshalb, Die relative Position der Düse und des Hauptkanals der Matrize sollte rechtzeitig angepasst werden, damit sie gut passt.
In Ergänzung, wenn der Heißkanal des Werkzeugs nicht gut konstruiert oder hergestellt ist, das geschmolzene Material fließt nicht reibungslos im Angusskanal, bleib und koks, wodurch auch schwarze Flecken und Streifen auf der Oberfläche der Kunststoffteile entstehen. Deshalb, die Oberflächenleuchtkraft des Heißkanals soll erhöht und die Heiztemperatur des Heißkanals gesenkt werden.
6) Der Rohstoff entspricht nicht den Formgebungsanforderungen
Wenn der Gehalt an flüchtigen Bestandteilen in Rohstoffen zu hoch ist, die Trocknung von wasserempfindlichem Harz ist schlecht, die Menge an recycelten Materialien ist zu viel, das feine pulver ist zu viel, die Rohstoffe sind nicht gleichmäßig gefärbt, der Schmierstofftyp wurde nicht richtig ausgewählt oder zu viel verwendet, es führt in unterschiedlichem Maße zu schwarzen Flecken und Streifen auf der Oberfläche von Kunststoffteilen. Diesbezüglich, wir sollten je nach Situation entsprechende Maßnahmen ergreifen und diese getrennt beseitigen.
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