Unterschiede zwischen Double Color Mold und Overmold

Zweifarbige Form: zwei Arten von Kunststoffen werden auf derselben Spritzgussmaschine geformt, und sind zweimal geformt, aber die Produkte sterben nur einmal. Allgemein, dieses Formverfahren wird auch Doppelspritzguss genannt, normalerweise durch eine Reihe von Formen, und es wird eine spezielle Zweifarben-Spritzgießmaschine benötigt.

Umspritzen: zwei arten von kunststoff müssen nicht in dieselbe spritzmaschine gespritzt werden und werden zweimal gespritzt. Nach dem Herausnehmen der Form aus einem Formensatz, Das Produkt wird dann für das zweite Spritzgießen in einen anderen Satz von Formen gelegt. Deshalb, Der allgemeine Formprozess wird normalerweise mit zwei Formensätzen anstelle einer speziellen Zweifarben-Spritzgussmaschine durchgeführt.

Überblick über zweifarbige Formen und Umspritzungen: Beim Design sollte auf die Positionierung der Umspritzung geachtet werden, müssen die Klebedichtung und die umgekehrte Neigung an den Gummiteilen angebracht werden, um eine Verformung des Klebers zu verhindern. Doppelfarbenform wird derzeit auf dem Markt immer beliebter. Dieser Prozess kann das Erscheinungsbild des Produkts schöner machen, leicht zu wechselnde Farbe, kann aber nicht gesprüht werden, aber die kosten sind teuer, stellt auch hohe technische Anforderungen.

  1. Die beiden Formen von Cavity sind unterschiedlich, bilden jeweils eine Art von Produkten. Und die beiden Formen des Kerns sind genau gleich.
  2. Die vordere und hintere Form der Matrize müssen 180 Grad sein, nachdem sich die Mitte gedreht hat. Diese Prüfaktion muss zur Entwurfszeit durchgeführt werden.
  3. Achten Sie auf die Position der Lochblende der Oberseite, der Mindestabstand 210 mm. Große Form muss die Anzahl der Stangenlöcher richtig erhöht werden. Darüber hinaus, weil der an der Spritzgussmaschine angebrachte Fingerhut nicht lang genug ist, Wir müssen einen länglichen Fingerhut in der Form entwerfen, und der Fingerhut wächst etwa 150 mm der Formbasis. 2 Positionierringe müssen auf dem hinteren Werkzeugboden ausgeführt werden.
  4. Die Gesamtdicke der Frontplatte plus A-Platine sollte 170 mm nicht unterschreiten. Bitte schauen Sie sich weitere Referenzdaten dieses Spritzgießmaschinentyps genauer an, Viele Unternehmen haben ihre Aufmerksamkeit auf Rapid Prototyping gerichtet, um Modelle und Prototypen zu erstellen und zu entwickeln, die maximale Dicke der Spritzgussform, die minimale Dicke der Form, der Abstand zwischen dem oberen Loch und so weiter.
  5. der Wasserauslauf der Dreiplattendüse ist vorzugsweise automatisch entformend ausgebildet. Besonderes Augenmerk sollte darauf gelegt werden, ob die Ausstoßwirkung der Weichgummidüse sein kann *. 6. die Tiefe des EINGANGS in der Vorderseite nicht mehr als 65 mm beträgt. Der Abstand von der Oberseite zur Oberseite (ANSTIEG) zur Mitte der Form beträgt nicht weniger als 150 mm.
  6. beim Entwerfen eines zweiten spritzgegossenen HOHLRAUMS, Wir können einen Teil entwerfen, um den ersten Platz des Produkts zu vermeiden, das von CAVITY geformt wurde. jedoch, Es ist notwendig, die Stärke jeder Versiegelungsstelle sorgfältig zu prüfen, das ist, im Spritzguss, Wird es unter dem großen Einspritzdruck zu einer plastischen Verformung kommen?, was zu einer Chargenfront beim zweiten Spritzgießen führen kann.
  1. beim Entwerfen eines zweiten spritzgegossenen HOHLRAUMS, Wir können einen Teil entwerfen, um den ersten Platz des Produkts zu vermeiden, das von CAVITY geformt wurde. jedoch, Es ist notwendig, die Stärke jeder Versiegelungsstelle sorgfältig zu prüfen, das ist, im Spritzguss, Wird es unter dem großen Einspritzdruck zu einer plastischen Verformung kommen?, was zu einer Chargenfront beim zweiten Spritzgießen führen kann.
  2. Spritzguss, Die erste Spritzgussproduktgröße kann etwas größer sein, damit es beim zweiten Spritzguss enger mit dem anderen HOHLRAUM sein kann, um der Dichtwirkung zu entsprechen.
  3. Achten Sie darauf, ob der Kunststofffluss beim zweiten Einspritzvorgang impulsiv ist, so dass das erste geformte Produkt seine Klebeposition verformt. Wenn dies möglich ist, wir müssen versuchen, es zu verbessern.
  4. vor dem Klemmen der A- oder B-Platte, Achten Sie darauf, ob der Schieber oder der Heber der vorderen Form das Produkt zuerst zurücksetzt und zerdrückt. Auf diese Weise, Wir müssen versuchen, die A- und B-Boards zuerst sterben zu lassen, dann kann der SLIDER oder LIFET des vorderen Würfels zurückgesetzt werden.
  5. zwei CAVITY und CORE Wasserverteilung so weit wie möglich, und ausgewogen, das gleiche.

12.99% Situation ist, zuerst den Hartgummiteil des Produkts einzuspritzen, und dann den weichen Gummiteil des Produkts injizieren. Denn der weiche Kleber lässt sich leicht verformen.

 

Über JasonMould Industrial Company Limited:

JasonMould Industrial Company Limited ist ein führendes Hersteller von Kunststoffspritzguss in China. Das Unternehmen hatte sich im Jahr gegründet 2010. Das Unternehmen hat sich den Ruf erworben, einer der besten Hersteller von Kunststoffformen in China zu sein. Sie sind großartig darin, medizinische Geräte herzustellen, Haushaltsgeräte, elektronische Ausrüstung und sogar Sicherheitsausrüstung.

Für mehr über kundenspezifische Hersteller von Kunststoffformteilen,bitte besuche https://www.jasonmolding.com/

Anfrage Kontakt:

Gesprächspartner: James Yuan

Name der Firma: JasonMould Industrial Company Limited

Adresse: LongGang-Dorf,LongXi-Stadt,Bezirk BoLuo,Stadt HuiZhou,Provinz Guangdong, China

Telefon: 86-752-6682869

Email: [email protected]

Webseite: https://www.jasonmolding.com

 

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