Mehr als 80% der Außendekorationsteile des Motorrads (Roller) sind ABS-Kunststoffprodukte, Daher beeinflusst die Beschichtungsqualität direkt die Wettbewerbsfähigkeit von Motorrädern auf dem Markt. Dieses Papier stellt die Vorbehandlungs- und Beschichtungstechnologie von ABS-Kunststoffprodukten vor, und analysiert und diskutiert einige besondere Anforderungen an die Vorbehandlung und Beschichtung von ABS-Kunststoffen aufgrund der Besonderheit von ABS-Kunststoffmaterialien.
Oberflächeneigenschaften
Abs (Acrylnitril, Butadien- und Styrol-Terpolymer) ist ein thermoplastischer Harzkunststoff, das eine hohe mechanische Festigkeit und eine gute Verarbeitungsleistung aufweist, aber seine Härte ist gering, Die Witterungs- und Lösungsmittelbeständigkeit ist schlecht, was durch Nachbearbeitung der Kunststoffoberfläche verbessert werden kann. Die Beschichtung ist eine der wichtigen Methoden der Weiterverarbeitung von Kunststoffoberflächen. Bei ABS-Kunststoffen treten häufig Probleme auf, beispielsweise eine schlechte Haftungswirkung, Lichtverlust und Lochfraß. Die Hauptgründe sind: Oberflächenspannung (weniger als 100 mn/cm), Die Löslichkeitsparameter unterscheiden sich von den Löslichkeitsparametern des Harzes und des Lösungsmittels in der Beschichtung, und die beim Formen erzeugte innere Spannung kann leicht zu Rissen im Lackfilm führen oder den Glanz der Beschichtung verringern, Auf der Oberfläche entstehen leicht elektrostatische Aufladungen und Staub, was beeinflusst Beschichtungseffekt Frucht.
Oberflächenvorbereitung
Durch die Ölverschmutzung auf der Kunststoffoberfläche wird die Haftung der Beschichtung stark beeinträchtigt, welches den Filmentferner enthält (Stearat, Wachs, Polyvinylalkohol, usw.), Hilfs- (Weichmacher, Antistatikum, Schmiermittel, Anti-Aging-Mittel, Anti-Verbrennungsmittel), und andere (Schmieröl, Staub), usw.
Verarbeitungsmethode
(1) Der manuelle Reibungstest ist eine Behandlungsmethode mit hoher Arbeitsintensität, und es wird normalerweise in geringer Ausbeute verwendet. Der manuelle Reibungstest weist viele Nachteile auf. Aus künstlichen Gründen, Die Qualität ist instabil. Durch das schmutzige Tuch wird die Kunststoffoberfläche erneut verschmutzt, und das Lösungsmittel ist schädlich für den Bediener und verschmutzt die Umwelt.
(2) Das Verfahren kann die schwache Grenzschicht, wie z. B. Ölverschmutzung, effektiv entfernen, Filmentferner und Antistatikmittel, und die Oberfläche porös machen, Dadurch wird die Haftung der Beschichtung verbessert. Der Betrieb bei hohen Temperaturen ist jedoch nicht förderlich für die Sicherheit der Produktion.
(3) Die Wasserlösungsbehandlungsmethode eignet sich besonders für die Situation einer großen Produktion und einer hohen Produktionseffizienz. Diese Methode bietet den Vorteil einer stabilen Qualität, leichte Umweltschäden, niedrige Kosten und einfache Bedienung, und ersetzt nach und nach die beiden Methoden.
technologischer Prozess
Vorentfettung → Entfettung → Primärwasserwäsche → Sekundärwasserwäsche → Entionisierungswasserwäsche → Aktivierung → Blastrocknung → Wassertrocknung (70-75 ℃, 15Mindest)
Die Vorbehandlung von ABS-Kunststoffprodukten kann inline erfolgen. Alle Prozesse werden sprühbehandelt und per Hängekette transportiert. Das Gerät hat die Struktur einer versiegelten Staubkammer.
Entfetten
Allgemein, Für die Sprühreinigung wird der tensidhaltige Wasserentfetter verwendet, Die Zeit beträgt 2-3 Minuten, Der Injektionsdruck beträgt 20–30 psi, und die Temperatur ist 45-55 ℃. Die Entfettungsformel enthält Phosphat, Silikat, Tensid, anorganische Mineralien, usw. Bei wiederholter Verwendung von Entfettungsmitteln, Verunreinigungen und Schmutz in der Tankflüssigkeit sammeln sich an, Dies führt zur erneuten Anhaftung von Schmutz auf der Kunststoffoberfläche, was sich auf die Beschichtungsqualität auswirkt. Deshalb, Das Management der Filterung und Erneuerung der Tankflüssigkeit sollte gestärkt werden. Die entfettende Wirkung des Wasserentfetters ist gut und die Qualität stabil, Das von dem Mittel eingeleitete Abwasser enthält jedoch Phosphor. Gleichzeitig, es ist ein Ätzprodukt. Der Tank und die Ausrüstung müssen mit glasfaserverstärktem Kunststoff ausgekleidet sein, um die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern. Angesichts der beiden oben genannten Punkte, Es wird empfohlen, die Struktur und den Tankkörper aus Edelstahl zu verwenden, um die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern. Vor der Entlassung, Das Abwasser kann nach entsprechender Aufbereitung eingeleitet werden.
Aktivierung
Die Aktivierung ist ein Prozess der Wasserzählereinstellung, der Wassermakromoleküle enthält. Es kann 1 Minute lang bei Raumtemperatur und einem Injektionsdruck von 7–14 psi gesprüht werden.
Die Aktivierung kann helfen, hartes Wasser zu entfernen, Wandeln Sie die hydrophobe Kunststoffoberfläche in eine Oberfläche um, die eine hydrophile Basis enthält, und bilden einen gleichmäßigen Film auf der Kunststoffoberfläche, mit einer Dicke von nicht mehr als 5 nm, Es verbessert jedoch die Benetzbarkeit und Haftung der Beschichtung auf der Kunststoffoberfläche. Nach der Aktivierung, Es sollte mit sauberer Druckluft getrocknet und bei getrocknet werden 70-75 ℃ für 15min.
Über JasonMould Industrial Company Limited
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