Spritzguss ist eine wichtigere Arbeit verschiedener Formenhersteller, Spritzguss ist eine wichtigere Arbeit verschiedener Formenhersteller. Werkzeugkonstrukteure müssen über umfangreiche Erfahrung in Design und Spritzguss verfügen, und muss den Zusammenhang zwischen diesen Einflussfaktoren und den Spritzgussbedingungen und deren scheinbaren Faktoren berücksichtigen. Weil die meisten Arbeitsbedingungen von Formen schlecht sind, Werkzeuge müssen viel Leistung haben. Folgen wir nun Dj Moulding, um mehr darüber zu erfahren.
Faltende Hochtemperaturleistung
Wenn die Arbeitstemperatur der Matrize relativ hoch ist, es verringert die Härte und Festigkeit, Dies führt zu frühzeitigem Verschleiß oder plastischer Verformung und zum Versagen der Matrize. Deshalb, Das Matrizenmaterial sollte eine hohe Anlassstabilität aufweisen, um sicherzustellen, dass die Matrize bei Arbeitstemperatur eine hohe Härte und Festigkeit aufweist.
Verschleißfestigkeit
Wenn der Rohling im Formnest plastisch denaturiert wird, es fließt und gleitet entlang der Hohlraumoberfläche, was zu starker Reibung zwischen der Kavitätsoberfläche und dem Rohling führt, Dies führt zum Versagen der Form aufgrund von Verschleiß. Deshalb, Die Verschleißfestigkeit von Materialien ist eine der grundlegenden und sehr wichtigen Eigenschaften von Formen.
Die Härte ist der Hauptfaktor, der die Verschleißfestigkeit beeinflusst. Allgemein gesagt, desto höher ist die Härte der Formteile, desto geringer ist der Verschleiß, und desto besser ist die Verschleißfestigkeit. In Ergänzung, Die Verschleißfestigkeit ist auch typabhängig, Menge, Form, Größe und Verteilung der Karbide im Material.
Faltfestigkeit und Zähigkeit
Die Arbeitsbedingungen der Formen sind meist sehr schlecht, und einige tragen oft große Stoßbelastungen, was zu Sprödbruch führt. Um einen plötzlichen Sprödbruch der Werkzeugteile während des Betriebs zu verhindern, Die Matrize sollte eine hohe Festigkeit und Zähigkeit aufweisen.
Die Zähigkeit der Matrize hängt hauptsächlich vom Kohlenstoffgehalt ab, Korngröße und Mikrostruktur des Materials.
Faltermüdungsbruchverhalten
Im Prozess der Werkzeugbearbeitung, Ermüdungsbrüche werden häufig durch die langfristige Einwirkung zyklischer Belastung verursacht. Zu seinen Formen gehört der Ermüdungsbruch bei geringer Energie durch Mehrfachaufprall, Zugermüdungsbruch, Kontaktermüdungsbruch und Biegeermüdungsbruch.
Das Ermüdungsbruchverhalten der Matrize hängt hauptsächlich von ihrer Festigkeit ab, Zähigkeit, Härte und der Gehalt an Einschlüssen im Material.
Kalt- und Heißermüdungsbeständigkeit beim Falten
Einige Formen werden während des Arbeitsprozesses wiederholt erhitzt und abgekühlt, so dass die Oberfläche des Hohlraums einer Zug- und Druckbelastung ausgesetzt ist, Dies führt zu Rissen und Abblättern der Oberfläche, zunehmende Reibung, Dies behindert die plastische Verformung und verringert die Maßhaltigkeit, was zu Schimmelversagen führt. Kalt- und Warmermüdung ist eine der Hauptformen des Versagens von Warmbearbeitungswerkzeugen. Diese Art von Matrize sollte eine hohe Kalt- und Warmermüdungsbeständigkeit aufweisen.
Faltkorrosionsbeständigkeit
Wenn einige Formen, z. B. Kunststoffformen, funktionieren, aufgrund der Anwesenheit von Chlor, Fluor und andere Elemente im Kunststoff, Sie zersetzen sich und bilden nach dem Erhitzen stark korrosive Gase wie HCl und HF aus, die die Oberfläche des Formhohlraums erodieren, die Oberflächenrauheit erhöhen und Verschleißschäden verschlimmern.
Über Huizhou DJ Moulding Co., GmbH
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Kontakt:
Person: James Yuan
Unternehmen: Huizhou DJ Moulding Company Limited
Hinzufügen: LongGang-Dorf,LongXi-Stadt,Bezirk BoLuo,Stadt HuiZhou,Provinz Guangdong, China
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