Die Temperatur der Kunststoffform hat einen großen Einfluss auf die Qualität des Produktformteils, das ist eine der drei Prozessbedingungen des Spritzgießens. Für Präzisionsspritzguss, es gibt nicht nur das problem der temperatur, aber auch das Problem der Temperaturregelgenauigkeit. Offensichtlich, im Prozess des Präzisionsspritzgusses, wenn die Temperaturregelung nicht genau ist, die Fließfähigkeit der Kunststoffschmelze und die Formleistung und das Schrumpfen von Produkten sind nicht stabil, Daher kann die Genauigkeit der fertigen Produkte nicht garantiert werden. In der Regel, die Temperaturkontrollbox, Heizring und andere Systemkombinationsmethoden werden verwendet, um die Formtemperatur zu steuern.
1. Es gibt mehrere Möglichkeiten, die Form der Kunststoffform zu erwärmen oder zu kühlen. Die Form kann beheizt und mit Dampf beheizt werden, Zirkulation des heißen Öls, Warmwasserzirkulation und Widerstand, und die Form kann durch Kühlen von zirkulierendem Wasser oder Luft gekühlt werden. Widerstandsheizungen und Kühlwasser-Umlaufkühlungen sind weit verbreitet in der Temperierung von Werkzeugen für Spritzgießmaschinen. Wenn die Form durch Widerstand erhitzt wird, Der ebene Teil wird durch einen Widerstandsdraht erhitzt, Der Zylinderteil wird durch einen elektrischen Heizring beheizt, und der Formkörper wird durch einen elektrischen Heizstab beheizt. Die Form muss gekühlt werden, indem umlaufende Förderwasserleitungen an den Kühlteilen angeordnet werden. Widerstandsheizung und Kühlwasserkreislauf arbeiten abwechselnd entsprechend den spezifischen Temperaturbedingungen des Werkzeugs, um die Werkzeugtemperatur innerhalb des für den Prozess erforderlichen Temperaturbereichs zu regeln.
2. Vorsichtsmaßnahmen für die Werkzeugtemperaturregelung:
(1) Die Temperatur jedes Teils des Formwerkzeugs nach dem Erhitzen muss gleichmäßig sein, um sicherzustellen, dass die Schmelze eine bessere Formfüllqualität aufweist, um die Formqualität von Spritzgussprodukten sicherzustellen und die qualifizierte Rate von Spritzgussprodukten zu verbessern.
(2) Die spezifische Prozesstemperatureinstellung der Düse sollte durch die Viskosität der Schmelze bestimmt werden. Wenn hochviskose Schmelze in die Form gespritzt wird, die spezifische Temperatur der Form sollte etwas höher eingestellt werden; Die Formtemperatur kann geeignet reduziert werden, indem die Form mit Schmelze niedriger Viskosität gefüllt wird. Bei der Vorbereitung für die Injektionsproduktion, die spezifische Temperatur der Form liegt innerhalb der Prozessanforderungen. Um die gleichmäßige Temperatur der Matrize zu gewährleisten, die durch den Erwärmungsprozess erforderliche Temperatur der Matrize ist über einen gewissen Zeitraum konstant zu halten.
(3) Beim Spritzgießen von großflächigen Kunststoffprodukten, aufgrund der großen Menge an geschmolzenem Material, das zum Formen verwendet wird, und des relativ harmonischen Fließwegs des geschmolzenen Materials, Die große Form muss am Fließweg des geschmolzenen Materials beheizt und befeuchtet werden, um das Abkühlen des Fließens des geschmolzenen Materials aufgrund des langen Fließwegs des geschmolzenen Materials zu verhindern und die Viskosität des geschmolzenen Materials zu erhöhen, um den Materialfluss zu verlangsamen, beeinflussen die Qualität des Einspritzens von geschmolzenem Material und das Füllen der Form, was zu einer vorherigen Abkühlung und Verfestigung des geschmolzenen Materials führt, Die Spritzarbeiten der Spritzgussmaschine können nicht durchgeführt werden.
(4) Um die Schmelztemperatur zu senken und den Wärmeverlust durch den langen Schmelzkanal zu erhöhen, Zwischen dem Niedertemperaturteil des Formhohlraums und dem Hochtemperaturteil des Schmelzekanals sollte eine wärmeisolierende und feuchtigkeitsspendende Schicht hinzugefügt werden.
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