Welche Fehler im Spritzgussverfahren leicht gemacht werden können?

Tatsächlich, Spritzgusstechnik wird häufig zur Herstellung von Kunststoffprodukten eingesetzt. Es verwendet auch eine Technologie, um die Struktur und Größe von Kunststoff in ein Werkstück zu verwandeln, Daher können die Struktur und Qualität des Spritzgusses die Qualität der Endprodukte direkt beeinflussen. Was sind die Probleme, die bei der Spritzgussarbeit leicht auftreten können?? Werfen wir einen Blick.

1. schwieriges Angussstripping

Im Spritzgussverfahren, die Gitterelektrode der Gitterelektrode wird mit einer Hülse verklebt, die leicht zu sacken ist. Wenn die Form geöffnet wird, Risse entstehen und die Artikel werden beschädigt. In Ergänzung, Bediener müssen Kupfer verwenden, um vom Düsenkopf zu klopfen, was sich nach der Freigabe gravierend auf die Produktionseffizienz auswirkt. Die Hauptursache für diese Art von Fehlern ist der Unterschied zwischen dem Endpunktanschnitt des Kegellochs und der Umfangsrichtung der Lochmarkierung. Zweitens, das Material ist zu weich, Das kleine Ende des Kegellochs ist nach einiger Zeit verformt oder beschädigt, und die sphärische Krümmung der Düse ist zu klein, die den Nietkopf des hier hergestellten Gittermaterials ausmacht. Der Verarbeitungsschwierigkeitsstandard der konischen Angusshülse sollte übernommen werden. Für ihre eigene Behandlung, sie sollte für spätere oder spezielle Reibahlen durchgeführt werden. Der Kegel ist mit Ra0,4 oder mehr poliert. In Ergänzung, das Gitter muss mit einer Zugstange oder einem Angußauswurfmechanismus versehen sein.

2. Führungspfosten beschädigt

Der Führungspfosten spielt hauptsächlich eine führende und erzieherische Rolle in der Form, um sicherzustellen, dass die Formflächen von Kern und Kavität auf keinen Fall miteinander kollidieren können. Die Ausführung des Führungspfostens kann nicht als Kraftaufnahmeteil oder Positionierteil verwendet werden. In der folgenden Analyse von mehreren verschiedenen Fällen, Die sich bewegende Form erzeugt während des Einspritzens eine enorme seitliche horizontale Versatzkraft: (1) wenn die Wandstärke des Kunststoffteils erforderlich und ungleichmäßig ist, die Materialflussrate durch die dicke Wand ist groß, wo wir einen großen Druck erzeugen; (2) Die Nebenreaktion des Kunststoffteils ist asymmetrisch, wie die Entwicklung der gestuften Trennfläche, und der Gegendruck auf den gegenüberliegenden Seiten der Formstruktur ist ebenfalls ungleich.

3. Biegen von beweglichen Schalungen

Beim Spritzgießen, Gegendruck kann im Formhohlraum erzeugt werden, und viele Arbeiter achten oft nicht darauf, was dazu führt, dass das fertige Produkt vom erwarteten Ergebnis abweicht,

Während der Injektion, Der geschmolzene Kunststoff im Formhohlraum erzeugt einen enormen Gegendruck, normalerweise 600-1000 Druckguss Vorteile und Nachteile / Dieser Prozess minimiert die Kontaktzeit zwischen den Injektorkomponenten und dem geschmolzenen Metall. Werkzeughersteller achten manchmal nicht auf dieses Problem, ändern oft die ursprüngliche Designgröße, oder verwenden Sie eine Stahlplatte mit geringer Festigkeit, um die bewegliche Schalung zu ersetzen. Für das Obermaterial mit Auswerferstange auf dem Werkzeug, aufgrund der großen Spannweite auf beiden Seiten des Ventilsitzes, die Schablone biegt sich beim Spritzgießen nach unten.

 

 

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Person: James Yuan
Unternehmen: Huizhou DJ Moulding Company Limited
Hinzufügen: LongGang-Dorf,LongXi-Stadt,Bezirk BoLuo,Stadt HuiZhou,Provinz Guangdong, China
Tel: 86-752-6682869
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