Defectos comunes en moldes de inyección de plástico

Como todos sabemos, algunos defectos ocurren a menudo en moldes de inyección después de la formación, que afecta gravemente al uso normal de la pieza de trabajo, e incluso conduce a la pieza inutilizable, que afectará seriamente el costo y la eficiencia de la pieza de trabajo de fabricación. Por lo tanto, debemos hacer un buen trabajo de preparación antes de moldear, y averiguar las causas específicas de estos defectos.

  1. falta de pegamento.

 

(1) Si una de las cavidades multimodo carece de pegamento, it may be due to the different size of the inlet point or the different length of the channel of each cavity.

 

(2) The bad exhaust of the die can also cause the lack of glue, but often accompanied by burning.

 

2.Shrink

 

(1) Shrinkage caused by uneven wall thickness of products.

 

(2) Shrinkage caused by uniform wall thickness.

 

Phenomenon: There are reasons for wave phenomenon on product surface: (1) It may be that Cushion volume of injection molding machine has no or insufficient. (2) It may be countercurrent to prevent the valve from acting smoothly.

 

  1. 3.Charring

 

Suggestion: Grind the exhaust gas on the mold, or change the water level to the conducive exhaust place.

 

 

  1. 4.Black stripe

 

Phenomenon: The product extends from the black strip placed in the water level.

 

  1. The surface gloss of the product is not good, and it is cloudy.

 

  1. Silver stripes: A uniform line appears in the direction of the rubber flow.

 

  1. marcas de flujo: The product’s water inlet is the center of the wave.

 

  1. Weld marks:

 

Fusion line generated at the hole of the product.

 

(1) It is very difficult to completely eliminate the weld lines.

 

(2) The number of water entry points also affects the number of weld marks.

 

(3) Other ways to consider improvement:

 

A: Change the water entry method.

 

B: Increase the exhaust equipment.

 

C: Bone where the weld line appears.

 

  1. Jet flow: form earthworm-like lines in the water inflow part.

 

(1) Other improvement methods:

 

 

The obstruction needle can be added to the place where the water-entering glue is flowing in.

 

  1. Impurities: Mixed impurities in products

 

Other reasons: Runner cold slug well does not save light. To produce debris during ejection and to remain in the cold well. Make the surface of the product appear impurities.

 

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