Dalam pengeluaran perindustrian, keluli acuan adalah bahan utama industri die. Hayat perkhidmatan die dan ketepatan, kualiti dan prestasi penampilan bahagian siap bukan sahaja berkaitan dengan teknologi reka bentuk dan ketepatan pembuatan acuan, tetapi juga berkaitan dengan ketepatan dan operasi pembuatan alat mesin. Pemilihan bahan die yang betul dan pelaksanaan proses rawatan haba yang betul juga penting. Kualiti rawatan haba dan prestasi perkhidmatan acuan biasanya dinilai oleh kekerasan
Kekerasan adalah indeks prestasi penting bahan acuan dan acuan siap. Keadaan tegasan acuan semasa operasi adalah kompleks. Sebagai contoh, acuan kerja panas biasanya menanggung tegasan berselang-seli di bawah medan suhu berselang-seli, jadi ia harus mempunyai keupayaan yang baik untuk menghalang acuan daripada berubah menjadi keadaan lembut atau plastik, dan masih mengekalkan bentuk dan ketepatan dimensi acuan dalam persekitaran kerja jangka panjang. Secara amnya, kekerasan acuan siap biasanya 59-60hrc untuk acuan kerja sejuk dan kira-kira 48hrc untuk acuan kerja panas.
Rintangan haus juga merupakan indeks prestasi penting acuan siap. Apabila bahagian itu terbentuk, logam bergerak relatif kepada permukaan rongga acuan, yang melecetkan permukaan rongga acuan, supaya saiz, bentuk, ketepatan dan kekasaran permukaan acuan berubah dan menjadi tidak sah. Rintangan haus acuan ditentukan oleh rawatan haba acuan, terutamanya rawatan haba permukaan. Asas utama untuk menilai rintangan haus acuan juga adalah kekerasan.
Ujian kekerasan keluli mati terutamanya bertujuan untuk tiga situasi, iaitu, ujian kekerasan bahan keluli mati, ujian kekerasan mati separuh siap selepas rawatan haba, dan ujian kekerasan permukaan dies yang memerlukan rintangan haus yang tinggi selepas rawatan haba.
Bahan keluli mati terutamanya plat keluli palsu, blok keluli atau bar keluli, yang biasanya dibekalkan dalam keadaan anil. Beberapa keluli acuan plastik juga dibekalkan dalam keadaan pra keras (rawatan pelindapkejutan dan pembajaan), dan pengguna boleh terus memprosesnya menjadi acuan tanpa rawatan haba seterusnya. Keluli acuan boleh dibahagikan kepada keluli alat karbon, keluli alat aloi dan keluli alat berkelajuan tinggi mengikut klasifikasi keluli. Piawaian Cina menetapkan keperluan kekerasan kilang untuk semua jenis keluli acuan, dan memerlukan kekerasan penyepuhlindapan keluli dan kekerasan pelindapkejutan sampel untuk diuji. Penguji kekerasan Metari digunakan secara meluas. Ia cepat dan mudah untuk diuji. Nilai ujian boleh ditukar secara automatik kepada nilai kekerasan Brinell, jadi ia telah digunakan pada tahap tertentu.
Bahan keluli mati yang telah dimesin hendaklah dipadamkan dan dibaja, dan kemudian ditapis dan digilap menjadi acuan siap. Ujian kekerasan die selepas pelindapkejutan dan pembajaan adalah lebih penting, kerana kekerasan bahan adalah indeks kualiti yang sangat penting pada masa ini, yang menentukan hayat perkhidmatan acuan siap pada tahap yang besar. Bahan cetakan pelindapkejutan dan pembajaan memerlukan penggunaan penguji kekerasan Rockwell untuk menguji nilai kekerasan Rockwell HRC. Acuan siap perlu mempunyai sifat mekanikal komprehensif terbaik, bukan sahaja kekerasan yang cukup, tetapi juga ketangguhan tertentu. Kekerasan dan keliatan adalah sepasang percanggahan. Untuk mempunyai kekerasan yang lebih tinggi di bawah keadaan keliatan yang munasabah, nilai kekerasan terbaik akan dihadkan dalam julat yang agak sempit, selalunya sahaja 2-4 unit HRC.
Ujian kekerasan acuan siap dan separuh siap adalah masalah yang sukar untuk diselesaikan. Tidak pernah ada penyelesaian yang ideal. Hanya beberapa acuan dengan isipadu dan berat yang kecil boleh dialihkan ke penguji kekerasan Rockwell bangku untuk ujian. Penguji kekerasan Leeb menyediakan penyelesaian untuk ujian kekerasan acuan siap dan separuh siap. Kekerasan Leeb acuan boleh diuji terlebih dahulu, dan kemudian ditukar kepada kekerasan HRC Rockwell. Pada masa ini, Penguji kekerasan Leeb adalah kaedah ujian kekerasan yang paling banyak digunakan dalam industri acuan, dan industri acuan adalah bidang penguji kekerasan meiteri yang paling banyak digunakan. Seperti yang dinyatakan di atas, julat kekerasan yang munasabah acuan siap dan separuh siap adalah agak sempit, dan penguji kekerasan Leeb tidak dapat memenuhi keperluan ketepatan tersebut. Tetapi ini adalah keadaan semasa industri acuan, tiada penyelesaian yang lebih baik.
Untuk acuan dengan pengkarbonan permukaan, nitriding atau rawatan pelindapkejutan laser, kekerasan permukaan acuan perlu diuji. Lapisan carburized biasanya tebal. Apabila ketebalan lapisan karburisasi lebih besar daripada 0.8mm, Penguji kekerasan Rockwell boleh digunakan terus untuk menguji kekerasan HRC. Apabila ketebalan lapisan carburized ialah 0.6-0.8mm, skala penguji kekerasan Rockwell boleh digunakan. Daya ujian skala a adalah kecil, hanya 60kg (daya ujian skala C ialah 150kg), jadi lekukan cetek boleh ditekan pada permukaan acuan, yang tidak akan menembusi lapisan yang mengeras, dan ujian kekerasan lebih tepat. Nilai kekerasan HRA yang diukur boleh dengan mudah ditukar kepada nilai kekerasan HRC dengan melihat jadual. Untuk lapisan berkarburasi nipis atau lapisan nitrid, asalkan ketebalannya lebih besar daripada 0.1mm, penguji kekerasan Rockwell permukaan boleh digunakan. Daya ujian penguji kekerasan permukaan Rockwell hanya 15kg, 30kg atau 45kg. Lekukan kekerasan Rockwell permukaan lebih kecil. Sebagai contoh, apabila kekerasan acuan ialah 60HRC, nilai kekerasan Rockwell permukaan ialah 90.6hr15n, dan kedalaman lekukan adalah sama dengan (100-90.6) x0.001mm=0.009mm. Lekukan sedemikian hampir sukar untuk dibezakan dengan mata kasar. Oleh itu, penguji kekerasan Rockwell permukaan juga boleh menguji acuan siap, dan nilai kekerasan yang diukur juga boleh ditukar kepada nilai kekerasan HRC.
Kekerasan adalah sifat terpenting keluli mati. Untuk mengambil kira sifat-sifat lain seperti keliatan, julat kekerasan mati terbaik ialah julat yang agak sempit. Oleh itu, cara menggunakan durometer mudah alih Mattel di tapak untuk menguji kekerasan die dengan cepat dan tepat adalah sangat penting dalam pembuatan dan penggunaan die. Ia boleh meningkatkan kualiti produk acuan, meningkatkan tahap teknikal pembuatan acuan, dan memanjangkan hayat perkhidmatan acuan.
ia mungkin terjejas selepas memasang rod condong, Ltd.
Dj Cetakan adalah Pembuat acuan China dari acuan plastik- acuan suntikan, acuan pemutus mati, acuan plastik, acuan putaran, perubatan pengacuan suntikan plastik, dua pukulan pengacuan suntikan plastik, masukkan acuan, terlalu banyak, pengacuan suntikan logam, pengacuan suntikan mikro, pengacuan suntikan serbuk, pengacuan suntikan seramik, pengacuan suntikan cecair, acuan suntikan husky, acuan isi rumah, acuan pemutus, alat acuan mati, acuan khas, acuan cina, perkakas prototaip pantas, perkakas prototaip plastik, perkakas penebuk, mati dan perkakas untuk bahagian telefon bimbit / telefon bimbit, bahagian automotif, pembersih vakum, alat yang boleh dicas semula, telefon, mesin penyalin, komputer, pembesar suara multimedia, dan banyak produk elektronik dan perkakas rumah yang lain. Dan juga pengeluar produk plastik, pengeluar acuan China- bahagian plastik, tangki air plastik, bola plastik, bekas plastik, gesper plastik, sauh plastik, penyangkut plastik, sudu plastik, pemasangan paip plastik, plastik jatuh, pinggan mangkuk plastik, cawan plastik, botol plastik, dulang plastik, bekas kosmetik plastik, sarung plastik, bekas makanan plastik, kerusi plastik, penutup plastik, penutup penutup plastik, tiub plastik, paip air plastik, tombol plastik, tiub plastik, kotak utiliti plastik, rak plastik dan sebagainya.
Hubungi:
Orang: James Yuan
Syarikat: Huizhou Dj Molding Company Limited
Tambah: Kampung LongGang,Bandar LongXi,Daerah BoLuo,Bandar HuiZhou,Wilayah GuangDong, China
Tel: 86-752-6682869
E-mel: [email protected]
Tapak: https://www.jasonmolding.com/custom-injection-molding/
