Struktur fungsional sistem acuan plastik terdiri terutamanya dari enam sistem: sistem penuangan, sistem pengatur suhu, membentuk sistem bahagian, sistem ekzos, sistem panduan dan sistem ejeksi. Sistem pengaliran dan bahagian pembentuk adalah bahagian yang bersentuhan langsung dengan plastik, dan ubah dengan plastik dan produk. Mereka adalah bahagian yang paling kompleks dan paling berubah dalam acuan plastik. Diperlukan untuk memproses bahagian dengan kelancaran dan ketepatan tertinggi.
- Sistem gerbang:
Sistem penuangan merujuk kepada bahagian pelari plastik sebelum memasuki rongga dari muncung, termasuk pelari utama, lubang bahan sejuk, pelari shunt dan pintu pagar, dan lain-lain.
- Sistem bahagian acuan:
Sistem bahagian pembentuk merujuk kepada gabungan pelbagai bahagian yang membentuk bentuk produk, termasuk die bergerak, mati tetap, rongga (mati cekung), teras (pukulan), batang pembentuk dan sebagainya. Inti membentuk permukaan dalaman produk, dan rongga (yang) membentuk bentuk permukaan luar produk. Selepas ditutup, inti dan rongga membentuk rongga mati. Mengikut keperluan proses dan pembuatan, kadangkala inti dan mati terdiri daripada beberapa kepingan, kadang-kadang ia dibuat menjadi keseluruhan. Sisipan hanya digunakan pada bahagian yang mudah rosak dan sukar untuk dimesin.
- Sistem kawalan suhu:
Sistem kawalan suhu adalah untuk memenuhi keperluan proses suntikan untuk suhu acuan. Sistem kawalan suhu diperlukan untuk menyesuaikan suhu acuan. Untuk acuan suntikan untuk termoplastik, sistem penyejukan terutamanya direka untuk menyejukkan acuan (atau untuk memanaskan acuan). Kaedah penyejukan acuan yang biasa dilakukan adalah dengan mengatur laluan air penyejuk di dalam acuan dan menggunakan air penyejuk yang beredar untuk menghilangkan haba acuan; selain menggunakan air penyejuk untuk mengalirkan air panas atau minyak panas, pemanasan acuan juga dapat memasang elemen pemanasan elektrik di dalam dan di sekitar acuan.
- Sistem ekzos:
Sistem ekzos diatur untuk mengeluarkan udara di rongga dan gas yang dihasilkan oleh pencairan plastik ke bahagian luar acuan semasa proses pencetakan suntikan. Apabila ekzos tidak lancar, permukaan produk akan membentuk tanda gas buruk (talian gas), pembakaran dan sebagainya. Sistem ekzos acuan plastik biasanya merupakan alur udara berbentuk alur yang dibuka di dalam acuan untuk mengeluarkan jenis asalnya. Udara di dalam ruang dan gas dibawa oleh pencairan.
Apabila lebur disuntik ke dalam rongga, udara di rongga dan gas yang dibawa oleh lebur mesti dikeluarkan dari die melalui port ekzos pada akhir aliran bahan. Jika tidak, produk akan mempunyai lubang udara, sambungan yang lemah, pengisian yang tidak memuaskan, malah udara yang terkumpul akan membakar produk kerana suhu tinggi yang disebabkan oleh pemampatan. Secara umum, lubang ekzos boleh terletak di hujung aliran lebur di rongga atau di permukaan pemisah acuan plastik.
Yang terakhir adalah alur cetek dengan kedalaman 0.03-0.2 mm dan lebar 1.5-6 mm di sisi die. Semasa suntikan, lubang ekzos tidak akan mempunyai banyak rembesan lebur, kerana lebur akan menyejukkan dan memejal di sana dan menyekat laluannya. Kedudukan bukaan saluran keluar ekzos tidak boleh ditujukan kepada operator untuk mengelakkan pelepasan bahan cair secara tidak sengaja dari orang lain. Sebagai tambahan, jarak yang sepadan antara batang ejektor dan lubang ejektor, dan jarak yang sepadan antara blok ejektor dan templat dan teras ejektor juga boleh digunakan untuk mengeluarkan gas.
5, Sistem bimbingan:
Sistem panduan disusun untuk memastikan bahawa die yang bergerak dan memasang boleh diselaraskan dengan tepat pada die. Bahagian panduan mesti dipasang di bahagian mati. Dalam acuan suntikan, empat kumpulan tiang panduan dan semak panduan biasanya digunakan untuk membentuk bahagian panduan. Kadang kala, kon dalaman dan luaran yang bertepatan antara satu sama lain dipasang pada acuan dinamik dan tetap untuk membantu kedudukan.
- Sistem pelepasan:
Sistem pelepasan secara amnya merangkumi: pin ejeksi, plat pin ejeksi depan dan belakang, batang panduan pin ejeksi, spring tetapan semula pin ejeksi, skru pengunci plat pin ejeksi dan bahagian lain. Apabila produk disejukkan di dalam acuan, die depan dan belakang acuan dipisahkan dan dibuka, dan produk plastik dan kondensatnya dalam pelari ditolak atau ditarik keluar oleh pin ejektor yang didorong oleh batang ejektor mesin suntikan, untuk menjalankan kitaran kerja suntikan seterusnya.
JasonMould Industrial Company Limited, ditubuhkan di 2010, adalah yang terkemuka pengeluar acuan plastik di China. JasonMould pakar dalam pengeluaran acuan plastik untuk perkakas rumah, peralatan perubatan, peralatan elektronik, peralatan keselamatan dan juga sistem pemantauan.
Syarikat telah berakhir 15000 kilang meter persegi. Dengan bahagian alat suntikan plastik yang mempunyai jentera dan kepakaran yang berbeza, JasonMould menawarkan alat dari bahagian telefon bimbit kecil dan tepat hingga bahagian automotif. Alat kami terutama dieksport ke A.S., Eropah, Jepun dan UK. Strategi kepelbagaian dan perkhidmatan penuh JasonMould telah mendapat pujian daripada pelanggan di seluruh dunia.
Misi kami adalah untuk menyediakan produk dan perkhidmatan pengacuan berkualiti tinggi kepada pelanggan kami. Kami berhasrat untuk melebihi jangkaan harga pelanggan, kualiti dan penghantaran tepat pada masanya. Untuk mencapai misi kita, JasonMould:
- Berkomitmen untuk terus meningkatkan kemahiran dan kecekapan pekerja,
- Menyediakan pekerja kami persekitaran kerja yang bersih dan selamat,
- Meningkatkan teknologi mesin dan peralatan sokongan melalui program penyelenggaraan yang ketat, dan
- Mengekalkan perkakas pelanggan ke tahap prestasi tertinggi
Untuk lebih lanjut mengenai pengeluar produk plastik acuan khas,sila lawati https://www.jasonmolding.com/
Hubungi Pertanyaan:
Hubungi orang: James Yuan
Nama syarikat: JasonMould Industrial Company Limited
Alamat: Kampung LongGang,Bandar LongXi,Daerah BoLuo,Bandar HuiZhou,Wilayah GuangDong, China
Telefon: 86-752-6682869
E-mel: [email protected]
Laman web: https://www.jasonmolding.com
