1.Pemilihan bahan cangkerang telefon bimbit
Acuan telefon bimbit mahal, dan harga material produk tidaklah mahal sangat; peranan cangkerang dalam telefon bimbit: ia adalah bingkai sokongan bagi keseluruhan telefon bimbit; meletakkan dan menetapkan komponen elektronik; membawa semua bahagian bukan cangkerang lain dan mengehadkan. Cangkerang biasanya dibentuk oleh plastik kejuruteraan.
1. Bahan biasa untuk cangkerang
Abs: kecairan yang tinggi, murah, sesuai untuk bahagian yang mempunyai keperluan kekuatan rendah (komponen tidak terjejas secara langsung dan tidak tertakluk kepada ujian ketahanan struktur dalam ujian kebolehpercayaan), seperti bingkai papan kekunci (Bingkai LCD) di dalam telefon bimbit, dan lain-lain. Terdapat juga yang biasa digunakan dalam bahagian yang akan disadur elektrik (seperti butang, kekunci sisi, kekunci navigasi, trim saduran elektrik, dan lain-lain.). Pada masa ini, Qimei pa-727, pa757 dan sebagainya biasanya digunakan.
PC + ABS: kecairan yang baik, kekuatan yang baik, harga sederhana. Ia sesuai untuk kebanyakan kes telefon bimbit, asalkan reka bentuk struktur lebih dioptimumkan, kekuatannya terjamin. Warna ge c1200hf lebih biasa digunakan.
PC: kekuatan tinggi, mahal, dan kecairan yang lemah. Ia boleh digunakan untuk kes dengan keperluan kekuatan tinggi (sebagai contoh, dua cengkerang dalam telefon flip yang sepadan dengan aci berputar, dua cengkerang rel gelongsor dan alur gelongsor dalam mesin penutup gelongsor tanpa modul rel gelongsor standard, dan lain-lain., jadi bahan PC mesti digunakan pada masa ini). Ge Lexan exl1414 dan Samsung hf1023im lebih biasa digunakan.
2. Dua perkara berikut perlu diberi perhatian dalam penggunaan bahan:
Elakkan mengurangkan risiko kekuatan, dan bahan PC digunakan untuk mana-mana bahagian, yang membawa kepada pembentukan kesukaran dan peningkatan kos;
Dalam kes genggaman kekuatan yang tidak lengkap, pembekal acuan hendaklah dimaklumkan dengan jelas apabila semakan alat sedang disemak. Ia mungkin boleh menghasilkan produk T1 dengan PC + ABS dulu, tetapi ia tidak dikecualikan bahawa bahan PC akan digunakan kemudian apabila kekuatan tidak mencukupi. Dengan cara ini, pembekal acuan harus mempertimbangkan pengecutan dan sudut lukisan bahagian khas dalam reka bentuk acuan.
Secara amnya, cangkerang terdiri daripada cangkerang atas dan bawah. Bentuk cangkerang atas dan bawah boleh bertepatan secara teori. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh pengaruh ketepatan pembuatan dan parameter suntikan acuan, saiz dimensi luar atas dan bawah adalah tidak konsisten, itu dia, pengikisan permukaan (cangkerang permukaan lebih besar daripada cangkerang bawah) atau pengikisan bawah (cangkerang bawah lebih besar daripada cangkerang permukaan). Pengikisan permukaan yang boleh diterima adalah kurang daripada 0.15mm dan pengikisan bahagian bawah boleh diterima kurang daripada 0.1mm. Apabila perbezaan bahagian sifar tidak dapat dijamin, cangkerang permukaan produk hendaklah lebih besar daripada cangkerang bawah sejauh mungkin. Secara amnya, cangkerang permukaan mempunyai lebih banyak lubang kunci, dan pengecutan membentuk lebih besar, jadi pengecutan lebih besar, secara amnya 0.5%. Pengecutan cangkerang bawah adalah lebih kecil, jadi pengecutan lebih kecil, secara amnya 0.4%, itu dia, pengecutan kulit permukaan secara amnya 0.1% lebih besar daripada cangkerang bawah. Walaupun kedua-dua cangkerang itu daripada bahan yang sama, ia juga perlu untuk mengingatkan kilang acuan untuk mengambil kadar pengecutan yang lebih kecil semasa membuat die.
3. Dalam pembuatan acuan kamera digital, banyak produk acuan juga dibangunkan berasaskan ABS + PC.
Proses umum membuat acuan silikon untuk telefon bimbit adalah seperti berikut;
Penyediaan → penekan getah → pengecatan → pengecapan → ukiran radium → pembungkusan produk siap.
1. persiapan: sebenarnya, blok getah mentah yang akan dikeluarkan dan beberapa ramuan (terutamanya serbuk warna dan bahan tambahan lain) bercampur sepenuhnya, kemudian tersemperit menjadi bentuk plat, dan kemudian potong getah jalur yang diperlukan untuk ditekan kemudian
2. penekan getah: ia mudah untuk kemalangan untuk proses utama. Jika bahagian getah sangat nipis atau sempit, adalah mungkin untuk mengoyakkannya apabila ia dikeluarkan (sebabnya mungkin dinding bahagian getah terlalu nipis dan terlalu sempit, dan suhu acuan adalah tinggi pada masa itu, mengenai 100 ℃, dan bahagian getah terlalu lembut dan kekuatannya tidak mencukupi). Lihat satu sisi bahagian pengedap luar buzzer masuk 2024 sebagai contoh; Pada masa yang sama, akan ada tepi yang kasar (yang tidak boleh ditumbuk dalam proses seterusnya) seperti pembentukan tepi semacam ini tidak boleh dikeluarkan.
3. Melukis: memberi perhatian khusus kepada lukisan. Kadar pelupusan adalah sangat tinggi. Secara amnya, dua lapisan cat hendaklah disembur, yang berbeza warna untuk ukiran radium kemudiannya. Selepas semburan, prosedur seterusnya akan diikuti
4. Mengecap: ia adalah untuk memotong kelebihan tidak terbang dan meninggalkan kunci yang diperlukan. Dalam proses ini, getah tidak boleh dibiarkan menghasilkan tepi yang kasar; selalunya, fillet yang terlalu kecil akan menghasilkan tepi yang terbang, satu tidak kurang daripada 0.5mm.
5. Ukiran radium: ukiran laser adalah untuk meletakkan kunci rata, umumnya mempunyai alat pembuatan dan kedudukan, dan kemudian laser mengukir lapisan cat pada kunci, dan memanggil perkataan pada kunci, seperti kunci nombor, yang telus; jika ia adalah dua lapisan cat, hanya satu lapisan yang diukir, meninggalkan lapisan, seperti kunci jawapan OK, dan kuncinya ialah, satu lapisan cat berwarna merah, dan satu lagi berwarna biru.
Kaedah membuat watak utama gel silika
Aksara pada permukaan kunci silika umumnya mempunyai kaedah pembuatan berikut:
1. percetakan skrin: skrin dan bahagian bawah dibahagikan. Apabila mencetak, permukaan kunci biasanya disembur, kemudian fon dan simbol cetakan skrin dicetak di atasnya, dan kemudian minyak pelindung disembur. Bahagian bawah biasanya kunci telus, terdapat cetakan skrin warna latar kulit muka berongga dan cetakan skrin warna latar belakang kulit fon pepejal. Untuk kunci yang menunjukkan bahawa permukaan arka adalah besar, kaedah pencetakan pindahan boleh digunakan, fon boleh terhakis pada plat keluli, dan dakwat dipindahkan ke permukaan kunci dengan kepala gam. Percetakan pemindahan digunakan dalam industri mainan.
2. jika aksara memerlukan kesan penghantaran cahaya, kebanyakannya adalah semburan dan ukiran laser. Selepas suntikan kunci lutsinar, sembur dakwat pada permukaan kunci, kemudian laser keluar aksara yang boleh dihantar melalui cahaya, dan kemudian semburkan lapisan minyak pelindung. Untuk simbol merah, anda boleh mula-mula mengalih merah pada bahagian atas kekunci, dan anda perlu mencetak seluruh permukaan. Selepas semburan, anda boleh mencetak dakwat pada permukaan untuk melihat merah. Warna lain serupa.
3. butang yang memerlukan kesan penyaduran elektrik boleh digunakan untuk penyaduran air dan penyaduran vakum. Pada masa ini, acuan electroforming biasa dengan kesan Yin dan Yang pada banyak butang arah diperlukan. Sempadan proses itu jelas dan rupanya cantik. Ia adalah kesan yang tidak boleh dicapai secara langsung dengan teduhan pada acuan. Pengacuan suntikan dua warna biasanya digunakan pada kunci yang memerlukan penghantaran cahaya dan penyaduran elektrik. PC tidak boleh disadur elektrik, ABS boleh disadur elektrik. Keperluan pengacuan suntikan dua warna adalah untuk menyuntik PC dan ABS bersama-sama. Tempat di mana ABS disadur elektrik ialah kesan penyaduran, dan bahagian PC boleh telus. Penyaduran vakum juga boleh membuat simbol penghantaran cahaya pada masa ini, tetapi kesan penyaduran vakum membuatkan orang berasa lebih terapung, tiada kesan penyaduran elektrik adalah baik.
Permukaan butang telefon mudah alih biasanya merupakan kaedah pemprosesan untuk pemprosesan teks pada permukaan lukisan kunci. Ia secara amnya 0.04-0.06 dalam diameter. Kemudian kami mengisi teks dengan baris dengan jarak 0.04-0.06. Dengan cara ini, kami telah membangunkan laluan untuk laser. Laser boleh memotong cat di sepanjang laluan.
Jika kita ingin melakukan ukiran laser dengan baik, adalah penting untuk mempercepatkan, kaedah mengisi lampu tidak mencukupi. Cara lain ialah memberikan laluan laser seperti yang dilakukan oleh CNC. Sempadan akan jelas, kerana laser akan menghasilkan tenaga yang besar apabila mencetuskan, yang akan menyebabkan masalah terobosan dan penampilan gerigi.
Mengenai JasonMould Industrial Company Limited
Jasonmould adalah Pembuat acuan China dari acuan plastik- acuan suntikan, acuan pemutus mati, acuan plastik, acuan putaran, perubatan pengacuan suntikan plastik, dua pukulan pengacuan suntikan plastik, masukkan acuan, terlalu banyak, pengacuan suntikan logam, pengacuan suntikan mikro, pengacuan suntikan serbuk, pengacuan suntikan seramik, pengacuan suntikan cecair, acuan suntikan husky, acuan isi rumah, acuan pemutus, alat acuan mati, acuan khas, acuan cina, perkakas prototaip pantas, perkakas prototaip plastik, perkakas penebuk, mati dan perkakas untuk bahagian telefon bimbit / telefon bimbit, bahagian automotif, pembersih vakum, alat yang boleh dicas semula, telefon, mesin penyalin, komputer, pembesar suara multimedia, dan banyak produk elektronik dan perkakas rumah yang lain. Dan juga pengeluar produk plastik, pengeluar acuan China- bahagian plastik, tangki air plastik, bola plastik, bekas plastik, gesper plastik, sauh plastik, penyangkut plastik, sudu plastik, pemasangan paip plastik, plastik jatuh, pinggan mangkuk plastik, cawan plastik, botol plastik, dulang plastik, bekas kosmetik plastik, sarung plastik, bekas makanan plastik, kerusi plastik, penutup plastik, penutup penutup plastik, tiub plastik, paip air plastik, tombol plastik, tiub plastik, kotak utiliti plastik, rak plastik dan sebagainya.
Hubungi:
Orang: James Yuan
Syarikat: JasonMould Industrial Company Limited
Tambah: Kampung LongGang,Bandar LongXi,Daerah BoLuo,Bandar HuiZhou,Wilayah GuangDong, China
Tel: 86-752-6682869
E-mel: [email protected]
Tapak: https://www.jasonmolding.com/custom-injection-molding/
