DUA JENIS DIE CASTING DAN KELEBIHAN DIE CASTING

Apa itu Die Casting

Die casting adalah proses tuangan logam yang dicirikan dengan memaksa logam cair di bawah tekanan tinggi ke dalam rongga acuan, terdiri daripada dua acuan keluli alat yang dimesin dan dikeraskan. Kebanyakan tuangan die diperbuat daripada logam bukan ferus, khususnya zink, tembaga, aluminium, magnesium, memimpin, pewter dan aloi berasaskan timah. Bergantung pada jenis logam yang dilemparkan, tuangan mati ruang panas- tuangan mati ruang panas.

tuangan mati ruang panas

tuangan mati ruang panas: tuangan mati ruang panas. tuangan mati ruang panas. tuangan mati ruang panas 400 dan 4,000 st (2,500 dan 25,400 kg).

panasDewan Die Casting

Proses ruang panas hanya terpakai untuk zink dan aloi takat lebur rendah lain yang tidak menjejaskan dan menghakis silinder dan pelocok periuk logam. Logam cair untuk tuangan diletakkan di dalam relau pegangan pada suhu yang diperlukan bersebelahan dengan(kadangkala sebagai sebahagian daripada mesin itu sendiri) mesin itu. Mekanisme suntikan diletakkan di dalam relau pemegang dan sebahagian besar bahagiannya sentiasa bersentuhan dengan logam cair.. Apabila tekanan dihantar oleh omboh suntikan, logam itu dipaksa melalui leher angsa ke dalam acuan. Pada pukulan kembali, logam ditarik ke arah leher angsa untuk pukulan seterusnya. Proses ini memastikan sentuhan minimum antara udara dan logam yang akan disuntik. Kecenderungan untuk kemasukan udara dalam logam semasa suntikan juga diminimumkan.

sejukDewan Die Casting

Perbezaan proses ini dengan proses kebuk panas ialah sistem suntikan tidak terendam dalam logam cair. Sebaliknya, logam akan dipindahkan dengan senduk, secara manual atau automatik, ke lengan pukulan. Logam ditolak ke dalam dadu oleh pelocok yang dikendalikan secara hidraulik. Proses ini meminimumkan masa sentuhan antara komponen penyuntik dan logam cair. Yang memanjangkan hayat komponen. Walau bagaimanapun, kemasukan udara ke dalam logam yang biasanya dikaitkan dengan suntikan berkelajuan tinggi boleh menyebabkan keliangan gas dalam tuangan.. Dalam mesin ruang sejuk, tekanan suntikan berakhir 10,000 psi atau 70,000 KPa boleh diperolehi. Secara amnya tuangan keluli bersama-sama dengan aloi berasaskan aluminium dan tembaga dihasilkan melalui kaedah ini.

die-casting-products

Kelebihan Die Casting

Ketepatan dimensi yang sangat baik (bergantung kepada bahan tuangan, tetapi biasanya 0.1 mm untuk yang pertama 2.5 cm (0.005 inci untuk inci pertama) dan 0.02 mm untuk setiap sentimeter tambahan (0.002 inci untuk setiap inci tambahan).

Permukaan tuangan licin(Ra 1–2.5 mikrometer atau 0.04–0.10 ribu rms).

Dinding yang lebih nipis boleh dituang berbanding dengan pasir dan tuangan acuan kekal (lebih kurang 0.75 mm atau 0.030 dalam).

Sisipan boleh dihantar masuk (seperti sisipan berulir, elemen pemanas, dan permukaan galas kekuatan tinggi).

Mengurangkan atau menghapuskan operasi pemesinan sekunder.

Kadar pengeluaran yang cepat.

Kekuatan tegangan tuangan setinggi 415 megapascal (60 ksi).

Tuangan logam kecairan rendah.

JasonMould Industrial Company Limited adalah profesional Syarikat pengacuan suntikan plastik Chinauntuk Percetakan 3D Perkhidmatan Prototaip Cepat,perkhidmatan pengilangan CNC tepat dan adat Perkhidmatan pemesinan CNC,cetakan suntikan plastik atau syarikat cetak dengan pengembangan dan pembuatan acuan dan mati. Kami menawarkan pelbagai perkhidmatan proses tuangan logam berkualiti tinggi Dengan pengalaman luas kami lebih daripada lapan tahun dalam industri, kami menyediakan penyelesaian pemutus terbaik yang boleh disesuaikan mengikut keperluan anda.

Hubungi:
Orang: James Yuan
Syarikat: JasonMould Industrial Company Limited
Tambah: Kampung LongGang,Bandar LongXi,Daerah BoLuo,Bandar HuiZhou,Wilayah GuangDong, China.
Tel: 86-752-6682869
E-mel: [email protected]

Tapak:https://www.jasonmolding.com/plastic-injection-molding/

Kongsi catatan ini