In de afgelopen jaren, met de ontwikkeling van de industrie 4.0, de maakindustrie in China ontwikkelt zich snel van “productie” tot “intelligente productie”. 3D-printtechnologie wordt veel gebruikt in de Chinese maakindustrie. 3D-printers kunnen efficiënte en goedkope ondersteuning bieden voor het ontwerp en de fabricage van matrijs. Zelfs met de snelle ontwikkeling van 3D-printtechnologie, in sommige gebieden, het is geleidelijk begonnen de matrijstechnologie te ondermijnen;, er een directe concurrentierelatie mee aangaan.
“Vergeleken met 3D-printtechnologie, traditionele matrijzenbouw heeft meer stappen en processen nodig, en de productiecyclus van de mal is langer;. Wanneer een matrijzenfabrikant een nieuw product lanceert, het nieuwe product moet voldoen aan strenge internationale normen en certificering voordat het op de markt komt, en de certificering van veel onderdelen kost veel tijd. Dit zal nieuwe producten in een zeer nadelige positie brengen in termen van tijd om de markt te grijpen. En spuitgietmatrijs voor 3D-printen is een efficiënte oplossing. Bekende fabrikanten doen dit door met behulp van 3D-printtechnologie spuitgietmatrijzen te maken in hun open laboratoria. Volgens de secretaris-generaal van de International Association of Modeling, Luo Baihui, het duurt meestal enkele weken tot twee maanden om een mal te maken. 3D-printtechnologie gebruiken, het prototype van de matrijs kan in een paar uur worden voltooid, en kan onmiddellijk worden gewijzigd volgens de testresultaten. Vervolgens wordt het eindproductmonster geïnjecteerd. Monsters van deze producten kunnen direct worden verzonden voor certificering, terwijl traditioneel ,oude productie is mogelijk nog in productie. Nog vóór de definitieve bevestiging van de mal, 3D-printproducten zijn gecertificeerd, de ontwikkelingscyclus aanzienlijk verkorten. Alleen in de productiecyclus van de matrijzen, 3D-printtechnologie heeft een zekere impact gehad op de traditionele productie van matrijzen.
Echter, industrie-experts zeggen dat hoewel 3D-printtechnologie veel voordelen heeft, zoals korte productiecyclus;, handige grondstoffen, uniforme productdruk enzovoort;, 3D-printtechnologie kan de traditionele productiemethoden voor matrijzen niet volledig vervangen;, omdat er nog wat problemen zijn in het productieproces van 3D-printtechnologie. Bijvoorbeeld, 3D-printtechnologie is om producten laag voor laag te verwerken, wat de productiecyclus van de mal zal verkorten, maar leiden ook tot een getrapt effect op het oppervlak van de mal. Soortgelijke problemen bestaan in direct-drukvormen, die mechanische bewerking of zandstralen vereisen om deze kleine, getande randen in een later stadium. In aanvulling, gaten kleiner dan 1 mm moet worden geboord, grotere gaten moeten worden geruimd of geboord, draadkenmerken moeten getapt of gefreesd worden, deze secundaire verwerking verzwakt het snelheidsvoordeel van 3D-printen aanzienlijk.
Tegelijkertijd, om een goede materiaalvloeibaarheid te garanderen;, spuitgietmatrijzen moeten tot zeer hoge temperatuur worden verwarmd. Aluminium en stalen mallen ondergaan meestal 500 F (260 C) of zelfs omgevingen met een hogere temperatuur, vooral bij de verwerking van kunststoffen op hoge temperatuur, zoals PEEK- en PEI-materialen. Het is gemakkelijk om duizenden onderdelen te produceren met metalen matrijzen, die ook kan worden gebruikt als overgangsmallen voordat de uiteindelijke productie van mallen uitkomt. Vormmaterialen vervaardigd door 3D-printtechnologie zijn meestal lichtgevoelige of thermohardende harsen, die worden genezen door ultraviolet licht of laser;. Hoewel deze plastic mallen relatief hard zijn, ze worden zeer snel vernietigd onder de thermische cyclusomstandigheden van spuitgieten. In feite, in milde omgevingen, 3D-printvormen falen meestal binnen 100 Basisvereisten voor ontwerp en fabricage van auto-mallen, zoals kunststoffen voor hoge temperaturen zoals polyethyleen en styreen. Voor met glas gevuld polycarbonaat en hittebestendige kunststoffen, slechts een paar onderdelen kunnen worden geproduceerd.
In aanvulling, een van de belangrijkste redenen om 3D-printen te gebruiken, zijn de lage kosten. De kosten van machinaal bewerkte matrijzen van productiekwaliteit zijn over het algemeen: $20,000 of meer, wat betekent dat ze vergelijkbaar zijn met de $1,000 drukmatrijzen. Echter, deze analogie is niet eerlijk. Bij de evaluatie van gedrukte die-edities wordt meestal alleen rekening gehouden met het materiaalverbruik, maar houdt geen rekening met handmatig, montage en installatie, injectiesysteem en hardware. De aluminium mal van ProtoLabsd, bijvoorbeeld, kosten $1,500 produceren. Als er meer onderdelen moeten worden geproduceerd:, met behulp van 3D-printvorm, elk 50-100 producten moeten worden herdrukt, assemblagemachine testen nieuwe mal. Anderzijds, ongeacht de gebruikte kunststoffen, de aluminium matrijs is meestal in goede dienst na de productie van 10,000 onderdelen. Daarom, in termen van productiekosten, 3D-printen is niet kosteneffectiever dan traditionele productiemethoden voor matrijzen.
In aanvulling, in productontwerp, het principe en de praktijk van traditionele fabricage van spuitgietmatrijzen heeft een geschiedenis van meer dan een eeuw. De industrie heeft het grondig bestudeerd, zoals tekenhoek moet groter zijn dan of gelijk zijn aan 5 graden om te voldoen aan de vereisten van de meeste aluminium mallen;. Spuitgegoten kunststof onderdelen voor 3D-printmatrijzen staan voor uitdagingen, en extra zorg is nodig voor het aantal en de locatie van uitwerppennen voor plastic mallen. In termen van het vergroten van de spouwmuurdikte en het verminderen van de druk, 3D-drukvormen: (bijzonder hoge injectietemperatuur) zijn tot op zekere hoogte flexibeler. Het ontwerp van de poort is ook anders. Tunnelpoort en puntpoort moeten worden vermeden. Directe poort, sectorpoort en vleugelpoort moeten worden vergroot tot drie keer de normale grootte. De stroomrichting van het polymeer in de drukvorm moet consistent zijn met de 3D-printlijn om hoge vulling veroorzaakt door viscositeit en lage druk te voorkomen. Het koelsysteem kan de levensduur van de mal tot op zekere hoogte verbeteren;, maar het zal het aantal cycli van de drukvorm niet significant verminderen, omdat de warmteafvoercapaciteit van 3D-printen niet zo goed is als die van aluminium of staal.
samengevat, 3D-printtechnologie zal de status van de traditionele matrijzen- en matrijzenindustrie niet volledig vervangen. Vergeleken met traditionele matrijzenbouw, 3D-drukvorm heeft nog steeds enkele tekortkomingen in de productkwaliteit, productkosten en matrijsontwerp. Bovendien, 3D-printen is niet geschikt voor massaproductie. De eenheidskosten van het produceren: 1 stuk en 10,000 stukken is bijna hetzelfde, en wanneer 3D-printen nodig is.
Over JasonMould Industrial Company Limited
Jasonmould is een Chinese matrijzenmaker van plastic mallen- spuitgietmatrijs:, spuitgietmatrijzen, kunststof blaasvormen, rotatiegieten, medisch spuitgieten van kunststof, twee schoten spuitgieten van kunststof, invoegen lijstwerk, overmolding, metalen spuitgieten, micro-spuitgieten, poeder spuitgieten, keramisch spuitgieten, vloeibare spuitgieten, husky spuitgieten, huishoudelijke schimmel, gietvorm, matrijs gereedschap:, aangepaste mallen, Chinese mallen:, tooling voor snelle prototyping, kunststof prototyping gereedschap, ponsmachine tooling, sterven en tooling voor mobiele/mobiele telefoon onderdelen, auto-onderdelen, stofzuigers, oplaadbare gereedschappen, telefoons, kopieerapparaten, computers, multimedia speakers, en vele andere elektronische producten en huishoudelijke apparaten. En ook een fabrikant van plastic producten, schimmelfabrikant China– kunststof onderdelen, plastic watertank, plastic ballen, plastic containers, plastic gesp, plastic anker, plastic hanger, Plastic lepel, plastic pijp montage:, plastic tuimelen, plastic servies, plastic bekers, plastic flessen, plastic dienblad, plastic cosmetische container, plastic verpakking, plastic voedselcontainer, plastic stoelen, plastic doppen, plastic dop sluiting, plastic buizen, kunststof waterleidingen, plastic knoppen, plastic buizen, plastic gebruiksdozen, plastic rekken enzovoort;.
Contact:
Persoon: James Yuan
Bedrijf: JasonMould Industrial Company Limited
Toevoegen: LongGang Village,LongXi Town,BoLuo County,HuiZhou-stad,Provincie GuangDong, China
Tel: 86-752-6682869
E-mail: [email protected]
