Spuitgieten van kunststof is de methode voor het vervaardigen van onderdelen gemaakt van thermoplastische en thermohardende kunststof door te smelten en in mallen te persen waar ze afkoelen om het gewenste object te vormen.
Weinig geschiedenis over kunststof spuitgieten
Het spuitgietproces is geen nieuw concept. Het is ontstaan door 1872. Door de introductie van kunststof spuitgieten, de plasticindustrie heeft miljarden dollars verdiend, met 32 % van alle kunststoffen, op gewicht verwerkt door spuitgieten. Dit heeft ervoor gezorgd dat kunststof spuitgieten de beste vormmethode ooit is geworden.
Grondstoffen
Er zijn verschillende soorten grondstoffen die worden gebruikt voor de vervaardiging van de plastic injecties. Echter, de thermohardende kunststof, elastomeren en thermoplastische polymeren (harsen) worden veel gebruikt in het productieproces vanwege de aanwezigheid van een grotere viscositeit in deze materialen.
Apparatuur
De kunststof spuitgietmachines hebben basiscomponenten zoals een materiaaltrechter, verwarmingseenheid, plunjer enz. Deze machineonderdelen worden gebruikt om druk op te bouwen en de vormen in de juiste volgorde te houden om de perfecte vorm te geven zodra het gesmolten materiaal erin is gegoten. Ze worden ook wel persen genoemd, werken in overeenstemming met de tonnageclassificaties. Tonnage is het vermogen van de machine om tijdens het productieproces klemkracht uit te oefenen om de mallen in gesloten positie te houden. Het tonnage kan variëren tussen 5 ton tot meer dan 9000 ton afhankelijk van de stijfheid van de grondstoffen en het geprojecteerde oppervlak van de vormdelen.
Kunststof spuitgietproces
Smeltende polymeren: In de spuitgietmachine zit een brede en cilindrische smeltunit, waar het polymeer onder hoge temperatuur en druk in vloeistof wordt omgezet;. Het polymeer wordt in een vijzel gevuld, die een opening aan de onderkant heeft. De vijzel wordt door middel van een hydraulische motor in de smeltunit gebracht. Een klepsysteem aan de onderkant van de cilinder beperkt de doorgang van de vloeistof in vormen.
De vloeistof in de vormen gieten
Zodra het verwarmingsproces voorbij is, de vijzel wordt verder geduwd om het vloeibare polymeer in de vormen te gieten om de vereiste vorm aan de injecties te geven. De mallen worden onder enorme druk samengeperst om ze intact en in de juiste positie te houden. Tijdens dit proces, de vloeistof wordt twee keer of vaker gegoten om ervoor te zorgen dat er geen luchtruimtes meer zijn.
Koeling
Na het gieten, de hele mal wordt in koeling gebracht voor compacte stolling van de plastic injecties, die de belangrijkste tijdsperiode tijdens het hele productieproces in beslag neemt. De koeling wordt gedaan door lucht of water over de verwarmde vormen te leiden of koud water door kleine gaatjes op het vormoppervlak te brengen.
Ontvormen
Zodra het koelproces voorbij is, de compacte kunststof injecties zijn klaar om uit de mallen te worden gehaald. De klem op de mal is ontgrendeld om de mal te openen en de injectie af te leiden. Het hele proces is voltooid en de mal is nu klaar voor de volgende productie van de unit.
Over JasonMould Industrial Company Limited:
JasonMould is een van de beste fabrikant van kunststof spuitgieten die geweldige diensten bieden aan hun klanten als het gaat om het vervaardigen van geavanceerde vormgereedschappen. Ze exporteren hun gereedschap naar verschillende delen van de wereld en zijn een van de bekendste namen in de industriële sector geworden.
Aanvraag Contact::
Contactpersoon: James Yuan
Bedrijfsnaam: JasonMould Industrial Company Limited
Adres: LongGang Village,LongXi Town,BoLuo County,HuiZhou-stad,Provincie GuangDong, China
Telefoon: 86-752-6682869
E-mail: [email protected]
Website: https://www.jasonmolding.com
