Waarom zulke mallen maken??

Momenteel, veel apparatuur heeft een mal nodig. Zonder mal, het zal erg lastig zijn en kan niet het gewenste effect bereiken!. Er zijn steeds meer schimmelfabrikanten. Elk personeel heeft zijn eigen tekortkomingen en tekortkomingen in het ontwerpproces. De methoden samengevat door technici met: 20 jaar ervaring zijn als volgt::

1、 Accepteer de opdracht

De takenlijst van kunststof vormdelen wordt meestal voorgesteld door de ontwerper van het onderdeel, als volgt:

1. Sommige goedgekeurde tekeningen moeten worden gemarkeerd met een plastic merk;, transparant, enzovoort.

2. Specificaties of technische vereisten van kunststof onderdelen.

3. Productie output.

4. Monsters van plastic onderdelen.

2、 Verzameling, analyse en vertering van onbewerkte gegevens

Verzamel en sorteer relevant onderdeelontwerp, vormingsproces, vormapparatuur, bewerkings- en speciale verwerkingsgegevens die worden gebruikt in matrijsontwerp;.

1. Verwerk de tekeningen van plastic onderdelen, het gebruik van onderdelen begrijpen, en analyseer de technische vereisten en maatnauwkeurigheid van plastic onderdelen. Bijvoorbeeld, wat zijn de eisen van kunststof onderdelen qua uiterlijk, het materiaal van injectiekwaliteit moet voldoende vloeibaar zijn om de vorming van complex te garanderen, transparantie, uitvoering, geometrie, helling, invoeging, enzovoort. De toegestane mate van vorming van lasmarkeringen:, krimpholte, coating, galvaniseren en andere defecten:. Nabehandeling zoals lijmen en boren. De afmetingen van kunststof onderdelen met een hoge maatnauwkeurigheid worden geselecteerd voor analyse om te zien of de geschatte vormtolerantie lager is dan die van kunststof onderdelen en of de benodigde kunststof onderdelen kunnen worden gevormd. In aanvulling, we moeten ook de parameters van het plastic en het vormproces begrijpen.

2. Of de specificatie:, materiaal type, analyseproces, enzovoort. van de apparatuur in het proces van vertering kan naar voren worden gebracht. Het vormmateriaal moet voldoen aan de vormvoorwaarden;, toepasbaarheid, elasticiteit, taaiheid en transparant effect. Het moet ook voldoen aan de basisvereisten voor het verven van materialen, metalen voorwaarden, decoratieve prestaties en lasprestaties.

3. Bepaal de vormmethode

Directe persmethode:, gietmethode of spuitgietmethode worden toegepast;.

4. Selecteer vormapparatuur

We moeten werken met monsters, dus we moeten de prestaties begrijpen, bedieningsmethoden en gebruik vaardigheden van verschillende apparatuur;.

Om de totale grootte van de mal te schatten:, beoordelen of de mal kan worden geïnstalleerd en gebruikt op de geselecteerde spuitgietmachine.

5. Specifiek structureel schema

(1) Bepaal het vormtype:

zoals sterven (open, half gesloten, gesloten), gietvorm, spuitgietmatrijs:, enzovoort.

(2) Bepaal de hoofdstructuur van het vormtype:. alleen onder 100% betrouwbare omstandigheden kan de mal werken om te voldoen aan de vereisten van productietechnologie en productiekosten;. Vormtechnologie moet zorgen voor de geometrische vorm en het gladde oppervlak van onderdelen, en de maat kan nauwkeurig zijn!. De vereiste van productiekosten is om de productiekosten te verlagen;, de efficiëntie verbeteren, werk continu en bespaar wat arbeid!.

3、 Er zijn veel factoren die de structuur van de mal en de verschillende systemen van de mal beïnvloeden. Deze factoren zijn erg complex:

1. Stel de holte in. Volgens de geometrische kenmerken van plastic onderdelen:, vereisten voor dimensionale nauwkeurigheid:, seriegrootte, moeilijkheden bij het vervaardigen van schimmels, schimmel kosten:, enzovoort., het aantal en de indeling van de holtes bepalen.

Voor spuitgietmatrijzen:, de nauwkeurigheid van plastic onderdelen is van kwaliteit; 3 en 3a, het gewicht is 5g, het verhardende gietsysteem wordt aangenomen;, en het aantal gaatjes is 4-6; Algemene nauwkeurigheid van plastic onderdelen (cijfer 4-5), gedeeltelijke kristallisatie van vormmaterialen, en het aantal holtes kan bereiken: 16-20; Het gewicht van plastic onderdelen is 12-16 g en het aantal holtes is: 8-12; Het gewicht van plastic onderdelen is 50-100 g en het aantal holtes is: 4-8. Voor amorfe kunststof onderdelen, het aanbevolen aantal gaatjes is 24-48, 16-32 en 6-10. Wanneer het gewicht van plastic onderdelen blijft toenemen, mallen met meerdere holtes worden zelden gebruikt. Voor kunststof onderdelen met nauwkeurigheidsniveau 7-9, het maximale aantal gaatjes wordt verhoogd tot 50% vergeleken met het indicatienauwkeurigheidsniveau 4-5.

2. Bepaalt het gespleten oppervlak. De positie van het gespleten oppervlak moet bevorderlijk zijn voor de werking van de matrijs, uitlaat, ontvormen en vormen operatie, oppervlaktekwaliteit van kunststof onderdelen, enzovoort.

3. Bepaal de vorm, positie en grootte van het poortsysteem (hoofd, hulp- en ventiel:) en uitlaatsysteem (uitlaat methode:, positie en grootte van de uitlaatsleuf:).

4. De behandelingsmethode van concaaf convex aan één kant en verschillende gemeenschappelijke kerntrekmethoden worden vastgesteld met behulp van dispersiemethoden (uitwerpstang, pijp doorvijzelen, drukplaat en combinatie).

5. Selecteer de koelmodus, verwarmingsmodus:, de staat en positie van de verwarmings- en koeltank;, en de installatievoorwaarden van verwarmingselementen.

6. Bepaal de breedte en staat van de mal door het materiaal en de gegevens van het model.

 

 

Over Huizhou Dj Molding Co., Ltd

Dj Mold is een Chinese matrijzenmaker van plastic mallen- spuitgietmatrijs:, spuitgietmatrijzen, kunststof blaasvormen, rotatiegieten, medisch spuitgieten van kunststof, twee schoten spuitgieten van kunststof, invoegen lijstwerk, overmolding, metalen spuitgieten, micro-spuitgieten, poeder spuitgieten, keramisch spuitgieten, vloeibare spuitgieten, husky spuitgieten, huishoudelijke schimmel, gietvorm, matrijs gereedschap:, aangepaste mallen, Chinese mallen:, tooling voor snelle prototyping, kunststof prototyping gereedschap, ponsmachine tooling, sterven en tooling voor mobiele/mobiele telefoon onderdelen, auto-onderdelen, stofzuigers, oplaadbare gereedschappen, telefoons, kopieerapparaten, computers, multimedia speakers, en vele andere elektronische producten en huishoudelijke apparaten. En ook een fabrikant van plastic producten, schimmelfabrikant China– kunststof onderdelen, plastic watertank, plastic ballen, plastic containers, plastic gesp, plastic anker, plastic hanger, Plastic lepel, plastic pijp montage:, plastic tuimelen, plastic servies, plastic bekers, plastic flessen, plastic dienblad, plastic cosmetische container, plastic verpakking, plastic voedselcontainer, plastic stoelen, plastic doppen, plastic dop sluiting, plastic buizen, kunststof waterleidingen, plastic knoppen, plastic buizen, plastic gebruiksdozen, plastic rekken enzovoort;.

Contact:
Persoon: James Yuan
Bedrijf: Huizhou Dj Molding Company Limited
Toevoegen: LongGang Village,LongXi Town,BoLuo County,HuiZhou-stad,Provincie GuangDong, China
Tel: 86-752-6682869
E-mail: [email protected]

website: https://www.jasonmolding.com/custom-injection-molding/

Deel dit bericht