W celu uproszczenia ww proces formowania wtryskowego i zmniejszyć ilość odpadów części, ważne jest, aby wyeliminować potrzebę stosowania dużego pomocniczego kanału zimnego. Kluczem jest upewnienie się, że stopiony materiał pozostaje stopiony w całym systemie kanałów przepływowych, tak aby nie zestalał się, dopóki nie dotrze do ściany wnęki, gdzie wnęka jest chłodzona.
Ogrzewanie wewnętrzne gorącokanałowe:
Wewnętrzny system gorących kanałów grzewczych jest pierwszym systemem gorącokanałowym wprowadzonym na rynek. W celu rozwiązania problemów zimnego biegacza, pierwszym rozwiązaniem jest podgrzanie dyszy, aby uzyskać maksymalne korzyści dla produkcji części. Drugą opracowaną metodą jest rurowy system gorącokanałowy. W tej technice, główny kanał jest podgrzewany i stopiona żywica przepływa stamtąd do nieogrzewanego pionowego wlewu, który następnie przepływa przez dyszę do wnęki. Inna grupa twórców form, która pojawiła się mniej więcej w tym samym czasie, gdy system rurowych gorących kanałów, zaczęła umieszczać podgrzewane sondy w każdym pionowym wlewie prowadzącym do nieogrzewanego wlewu izolacyjnego. Ponieważ izolowany wlew jest chłodzony przy dyszy, trudno jest utrzymać “cykl” działanie. Kluczem jest utrzymywanie stopionej żywicy, gdy przechodzi ona przez dyszę. Te trzy techniki zostały później połączone w celu utworzenia “ogrzewanie wewnętrzne” system gorących kanałów. System gorących kanałów ogrzewania wewnętrznego może być bardziej złożony niż system zimnych kanałów, ale sprawia, że trudna do przetworzenia żywica jest bardziej elastyczna i zmniejsza straty żywicy. Ze względu na kołową geometrię przejścia, podgrzewany wewnętrznie gorący kanał jest w stanie obsługiwać żywice, które nie są nadmiernie wrażliwe na ścinanie, i materiały niekrystaliczne również dobrze nadają się do tej techniki (z wyjątkiem tych materiałów, które są wrażliwe na czas przebywania). Na przykład, poliwęglan.) Do dzisiaj, ze względu na wysoki koszt ogrzewania zewnętrznego systemem gorącokanałowym i pewną dozę doświadczenia, niektórzy producenci form nadal nalegają na stosowanie systemu ogrzewania wewnętrznego z gorącymi kanałami, nawet zimny biegacz.
Ogrzewanie zewnętrzne gorącokanałowe:
Ogrzewanie zewnętrzne gorącokanałowe rozpoczyna się stalową cegłą z wewnętrznym kanałem dla stopionej żywicy. Grzejnik zamocowany na zewnątrz stalowej cegły jest równomiernie nagrzewany z zewnętrznej płyty gorącokanałowej. Roztopiony materiał jest następnie rozpraszany w ogrzewanej płycie wlewowej, wejście do ogrzewanej dyszy, a następnie wysłany do końcowej dyszy, wpływa do jamy.
Zalety systemu gorącokanałowego są oczywiste. Z rozsądnym projektem, system może osiągnąć maksymalną zdolność formowania wtryskowego, skutecznie eliminują marnotrawstwo materiałów w każdym cyklu wtrysku, i uświadomić sobie “wygrana-wygrana”.
Należy zauważyć, że trudno jest stworzyć całkowicie gładką ścieżkę cieplną od wejścia systemu gorących kanałów do każdej głowicy gorącej dyszy. Niektóre systemy gorących kanałów mogą być w stanie osiągnąć ten efekt, ale zawsze są chwile, aby zapobiec ciągnięciu drutu lub wydzielaniu śliny, żywica musi po prostu obniżyć temperaturę na dyszy. Ponadto, szybkość przepływu i szybkość wtrysku mają duży wpływ na przetwarzanie żywicy i zmianę koloru. Systemy gorącokanałowe są dobrze zaprojektowane dla jednej żywicy, a nie dla innej. Zwykle można rozwiązać te problemy, lekko ustawiając podgrzewane znaki. Bez względu na to, jakiego gorącego kanału używa projektant, należy wziąć pod uwagę zastosowaną żywicę i części użyte do formowania wtryskowego.
Ogólnie rzecz biorąc, zastosowanie gorącego kanału ma następujące cechy:
1. Może bardzo skutecznie zaoszczędzić na kosztach surowca.
- Wspieranie szczupłej produkcji
- Spełnij wysokie wymagania dotyczące wydajności
- Dobrze nadaje się do formowania wtryskowego z wieloma identycznymi wnękami.
- Obniżenie kosztów pracy i automatyzacji
- Zwiększ prędkość produkcji
- Popraw wydajność przetwarzania
- Obniżenie kosztów recyklingu surowców
- Niektórzy producenci form nie wiedzą o tym wystarczająco dużo.
- 10. Bardzo odpowiedni do matryc z wieloma wnękami
Każdy system kanałów, z nieogrzewanych “zimno” do ogrzewania zewnętrznego “gorący”, ma swoje unikalne zalety i wady. Hot runner wymaga większej inwestycji początkowej, ale przyniesie również większe korzyści. Wzrost procesu i szybkości może zwrócić koszt całego systemu w ciągu zaledwie kilku miesięcy, co jest atrakcyjne dla użytkowników form.
O JasonMould Industrial Company Limited:
JasonMould jest jednym z najlepszych producenci form wtryskowych z tworzyw sztucznych, JasonMould jest jednym z najlepszych. JasonMould jest jednym z najlepszych.
JasonMould jest jednym z najlepszych:
JasonMould jest jednym z najlepszych: James Yuan
JasonMould jest jednym z najlepszych: JasonMould Industrial Company Limited
Adres: Wioska LongGang,Miasto LongXi,Hrabstwo BoLuo,Miasto HuiZhou,Prowincja Guangdong, Chiny
JasonMould jest jednym z najlepszych: 86-752-6682869
E-mail: [email protected]
JasonMould jest jednym z najlepszych: https://www.jasonmolding.com/cnc-machining-services/
