Desde os tempos modernos, todos os tipos de ferramentas e produtos, desde parafusos a máquinas, preencheram o dia-a-dia das pessoas, e esses produtos estão intimamente relacionados ao processamento de moldes. Mofo, como o nome sugere, é uma ferramenta especial usada em várias prensas e instalada em prensas, e, em seguida, materiais metálicos ou não metálicos são transformados em peças ou produtos da forma necessária através de pressão. Especialmente desde o novo século, produtos plásticos, como uma grande invenção, têm sido amplamente utilizados por pessoas e fábricas. Portanto, a indústria de processamento de moldes de injeção surgiu com a indústria de plásticos, e tem sido continuamente promovido e desenvolvido devido aos altos requisitos das pessoas para o peso leve, beleza e toque de produtos plásticos. O molde de injeção é um tipo de equipamento de processo que replica produtos plásticos através de formatos específicos. Torna a produção em massa de produtos plásticos uma realidade. A forma do molde de injeção determina a forma dos produtos. De forma similar, a qualidade e a precisão do processamento do molde de injeção determinam a qualidade e a precisão dos produtos.
O processamento de moldes de injeção teve origem em 1943, quando surgiu em Portugal a ideia de produzir moldes de injeção Acionista de uma pequena fábrica de moldes para vidro na cidade de Grant. Contudo, a configuração não foi aprovada. O acionista vendeu suas ações, estudou o processamento e desenvolvimento de moldes de injeção, e fabricou com sucesso o primeiro molde de injeção dois anos depois. Subseqüentemente, outras empresas de processamento de moldes de injeção apareceram gradualmente na zona industrial adjacente. Mais tarde, com o contínuo desenvolvimento e atualização de tecnologias relevantes, a tecnologia de processamento de moldes de injeção também continua a se desenvolver, e os métodos de processamento e produtos de processo são adotados por vários países. Então, o surgimento contínuo de moldes de moldagem por injeção assistida por gás, moldes de moldagem por injeção laminados, e moldes de moldagem por injeção de duas cores e multicoloridas marcam que o processamento de moldes de injeção entrou em uma nova era.
Como o processamento de moldes de injeção tem uma posição central importante em produtos plásticos, também se tornou o “mãe da indústria”. Com o desenvolvimento contínuo da moderna indústria de novos materiais, a consciência das pessoas sobre a conservação de energia e a proteção ambiental é reforçada, e a indústria de processamento de moldes de injeção também está mudando. Nesta base, várias novas tecnologias de moldagem por injeção foram desenvolvidas. Inclui principalmente moldagem por injeção em grande escala, moldagem por injeção de precisão e moldagem por injeção de parede fina. Estas três formas de moldagem por injeção têm requisitos diferentes para moldes devido aos seus diferentes processos de moldagem por injeção.. Entre eles, o molde de injeção em grande escala é diferente da moldagem por injeção comum nos requisitos de resistência da cavidade, rigidez, combinação de cavidade e exaustão de molde. Além disso, também possui características de alta precisão da temperatura do molde, estrutura complexa, alto custo e alto custo. O processamento de moldes de injeção de precisão tem requisitos exclusivos de precisão da cavidade do molde, temperatura, material, desmoldagem do produto, etc. Mais tarde, com a tendência de desenvolvimento “luz, afinar, curto e pequeno” produtos de moldagem por injeção, moldagem por injeção de parede fina foi produzida. Tem as vantagens da qualidade do produto leve e economia de material, por isso é amplamente utilizado nas áreas de comunicação eletrônica, tratamento médico e cuidados de saúde. No design industrial real e uso, devemos compreender suas características para aplicação racional.
Embora o processamento de moldes de injeção na China tenha se desenvolvido rapidamente, ainda há muitos problemas, incluindo principalmente:
(1) Fornecimento irregular de moldes;
(2) Falta de talentos e menor investimento em ciência e tecnologia;
(3) Baixo nível de montagem do processo;
(4) Baixo grau de padronização e comercialização;
(5) Materiais retrógrados e tecnologias relacionadas, grande consumo de energia industrial, baixa taxa de saída, grave poluição ambiental e grandes danos aos recursos naturais.
De cima, podemos ver que muitos conceitos de design e processos de fabricação de processamento de moldes de injeção na China ainda precisam se referir à experiência estrangeira. Portanto, precisamos combinar outras tecnologias avançadas com base no atual nível de pesquisa para fortalecer ainda mais a inovação do processamento de moldes de injeção na China e criar mais benefícios.
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Empresa: Huizhou Dj Molding Company Limited
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