De acordo com os diferentes métodos de moldagem, podemos dividir diferentes tipos de moldes de processamento de plástico correspondentes a diferentes requisitos de processo, principalmente incluindo molde de injeção, molde de extrusão, molde de sucção de plástico, molde de poliestireno de alta espuma e assim por diante.
1.molde de injeção de plástico
É principalmente um tipo de molde de moldagem que é amplamente utilizado na produção de peças termoplásticas. O equipamento de processamento correspondente para molde de injeção de plástico é máquina de moldagem por injeção de plástico. Os plásticos são primeiro aquecidos e derretidos no tambor de aquecimento inferior da máquina de injeção. Em seguida, o parafuso ou o êmbolo da máquina de injeção empurram os bicos da máquina de injeção e o sistema de passagem do molde para o molde de moldagem de endurecimento por resfriamento de plástico da cavidade do molde para obter produtos. geralmente composto por peças moldadas, sistemas de portão, peças de guia, mecanismo de pressão, sistema regulador de temperatura, sistema de exaustão, peças de suporte e assim por diante. Os principais materiais são aço estrutural de carbono, aço para ferramentas de carbono, liga de aço para ferramentas, aço rápido e assim por diante. O processo de moldagem por injeção geralmente só é adequado para a produção de produtos termoplásticos. Os produtos plásticos produzidos pelo processo de moldagem por injeção são muito extensos, variando de necessidades diárias a todos os tipos de máquinas complicadas e aparelhos elétricos. As peças do veículo são moldadas por moldes de injeção, qual é o método de processamento mais utilizado na produção de plástico.
2.Molde plástico de pressão-plástico
Incluindo moldagem por compressão e moldagem por injeção, dois tipos de matrizes estruturais. Eles são usados principalmente para formar plásticos termoendurecíveis, o equipamento correspondente é uma máquina de moldagem por pressão. Método de moldagem por compressão de acordo com as características do plástico, o molde é aquecido à temperatura de moldagem (geralmente 103 °-108°), então a compressão medida e o pó plástico são colocados na cavidade do molde e na câmara de alimentação para fechar o molde, e o plástico mostra um fluxo viscoso suavizante sob a ação de alto calor e alta pressão. Após um certo período de tempo, solidificar a forma do produto desejado. Diferente da moldagem por compressão, há uma câmara de alimentação separada, o molde é fechado antes da formação, o pré-aquecimento do plástico na câmara de alimentação é viscoso, e o plástico é extrudado na cavidade da matriz sob a ação da pressão e endurecido. Os moldes de compressão também são usados para formar alguns termoplásticos especiais, como termoplásticos difíceis de derreter (como polifluoroetileno) em branco (moldagem por prensagem a frio, altas propriedades ópticas de lentes de resina, volante de celulose de nitrato levemente espumante e assim por diante. A matriz de moldagem é composta principalmente de cavidade, cavidade de alimentação, mecanismo de orientação, empurrando peças, sistema de aquecimento e assim por diante. A matriz de injeção é amplamente utilizada na embalagem de componentes elétricos. O material usado na fabricação do molde de plástico de pressão é basicamente o mesmo que o molde de injeção.
3.Molde de extrusão de plástico
Um tipo de molde usado para produzir produtos plásticos contínuos, também chamado de cabeça de extrusão, é amplamente utilizado no processamento de tubos, bar, filamento único, folha, filme, revestimento de fios e cabos, perfil, etc.O equipamento de produção correspondente é a extrusora de plástico. O princípio é que o plástico sólido é derretido e plastificado sob a condição de aquecimento e rotação e pressão do parafuso da extrusora, e os produtos plásticos contínuos com a mesma seção transversal e formato de matriz são feitos através da matriz com um formato específico. Os principais materiais de fabricação são aço estrutural de carbono, ferramentas de liga, e algumas matrizes de extrusão inserem diamante e outros materiais resistentes ao desgaste nas peças que precisam de resistência ao desgaste. O processo de extrusão geralmente é adequado apenas para a produção de produtos termoplásticos, e sua estrutura é obviamente diferente daquela dos moldes de injeção e moldes de compressão.
4.Molde de sopro de plástico
É um molde usado para formar produtos ocos de recipientes plásticos (como garrafas de bebidas, produtos químicos diários e outros recipientes de embalagem). De acordo com o princípio da tecnologia, as principais formas de moldagem por sopro são moldagem por extrusão e sopro, moldagem por sopro por injeção moldagem oca. Moldagem por sopro estendida por injeção moldagem oca (comumente conhecido como “sopro de injeção e tração”), moldagem por sopro multicamadas moldagem oca, moldagem por sopro de chapa moldagem oca, etc.O equipamento correspondente à moldagem por sopro de produtos ocos é geralmente chamado de máquina de moldagem por sopro de plástico, e a moldagem por sopro é adequada apenas para a produção de produtos termoplásticos. A estrutura do molde por sopro é relativamente simples, os materiais usados para produzir mais carbono.
5.Molde de sucção de plástico
É uma espécie de molde que utiliza folha ou folha de plástico como matéria-prima para formar alguns produtos plásticos simples. O princípio é que a placa de plástico fixada na matriz ou punção seja feita usando o método de florescimento a vácuo ou o método de formação de ar comprimido. No caso de aquecimento e amolecimento, deformação e aderência à cavidade do molde para obter os produtos de moldagem necessários, usado principalmente em algumas necessidades diárias, comida, Produção de produtos de embalagem de brinquedos. Devido à baixa pressão durante a moldagem, os materiais do molde são feitos de alumínio fundido ou materiais não metálicos, e a estrutura é relativamente simples.
fabricação de moldes
6.Molde plástico de poliestireno de alta espuma
É a aplicação de poliestireno expansível (material de cordão composto por poliestireno e agente espumante) um material de embalagem de espuma de molde para formar todos os tipos de matérias-primas necessárias para o formato. O princípio é morrer na energia interna do vapor em moldagem de poliestireno, incluindo moldes de espuma manuais simples e processamento hidráulico direto de dois tipos de materiais principais para a produção de produtos de embalagens industriais. Fabricação de moldes tais materiais são alumínio fundido, aço inoxidável, bronze e assim por diante.
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