Turnare prin injecție a plasticului este metoda de fabricare a pieselor din plastic termoplastic și termorigid prin topire și forțare în matrițe unde se răcesc pentru a forma obiectul dorit..
Puțină istorie despre turnarea prin injecție a plasticului
Procesul de turnare prin injecție nu este un concept nou. A apărut prin 1872. Prin introducerea turnării prin injecție a plasticului, industria plasticului a înregistrat câștiguri de mai multe miliarde de dolari, cu 32 % dintre toate materialele plastice, în greutate prelucrată prin turnare prin injecție. Acest lucru a făcut ca turnarea prin injecție a plasticului să fie cea mai bună metodă de turnare disponibilă vreodată.
Materie prima
Există mai multe tipuri de materii prime utilizate pentru fabricarea injecțiilor din plastic. in orice caz, plasticul termorigid, elastomeri și polimeri termoplastici (rășini) sunt utilizate pe scară largă în procesul de producție datorită prezenței unei vâscozități mai mari în aceste materiale.
Echipamente
Mașinile de turnat prin injecție de plastic au părți componente de bază, cum ar fi buncărul de materiale, unitate de incalzire, piston etc. Aceste piese de mașină sunt folosite pentru a crea presiune și pentru a menține matrițele în ordinea corespunzătoare, pentru a da forma perfectă odată ce materialul topit este turnat în interiorul acestuia.. Se mai numesc si prese, lucrând în conformitate cu cotele de tonaj. Tonajul este capacitatea mașinii de a exercita forță de strângere în timpul procesului de fabricație pentru a menține matrițele în poziție închisă.. Tonajul poate varia între 5 tone la mai mult de 9000 tone în funcție de rigiditatea materiilor prime și de aria proiectată a pieselor turnate.
Avantajele turnării prin injecție a plasticului
Topirea polimerilor: Există o unitate de topire largă și cilindrică în mașina de turnat prin injecție, unde polimerul este transformat în lichid la temperatură și presiune ridicată. Polimerul este umplut într-un melc, care are o deschidere în partea de jos. Snecul este introdus în unitatea de topire cu ajutorul unui motor hidraulic. Un sistem de supape în partea inferioară a cilindrului restricționează trecerea lichidului în matrițe.
Turnarea lichidului în matrițe
Odată ce procesul de încălzire s-a încheiat, melcul este împins mai departe pentru a turna polimerul lichid în matrițe pentru a da forma necesară injecțiilor. Formele sunt comprimate sub presiune uriașă pentru a le menține intacte și în poziția corectă. În timpul acestui proces, lichidul este turnat de două ori sau mai multe pentru a se asigura că nu mai sunt spații de aer.
Răcire
După turnare, intreaga matrita este introdusa la racire pentru solidificarea compacta a injectiilor de plastic, care consumă cea mai mare perioadă de timp pe parcursul întregului proces de fabricație. Răcirea se face prin trecerea de aer sau apă peste formele încălzite sau introducerea de apă rece prin mici orificii de pe suprafața matriței.
Demulare
Odată ce procesul de răcire s-a încheiat, injecțiile compacte din plastic sunt gata pentru îndepărtarea din matrițe. Clema de pe matriță este deblocată pentru a deschide matrița și a obține injecția. Întregul proces este finalizat și matrița este acum gata pentru următoarea unitate de fabricație.
de Producător de mucegai din China
Despre JasonMould Industrial Company Limited:
JasonMould este unul dintre cei mai buni producător de turnare prin injecție de plastic care oferă servicii excelente clienților lor atunci când vine vorba de fabricarea instrumentelor avansate de turnare. Ei își exportă uneltele în diferite părți ale lumii și au devenit unul dintre cele mai cunoscute nume din sectorul industrial.
Întrebare Contact:
Persoană de contact: James Yuan
Numele companiei: JasonMould Industrial Company Limited
Abordare: Satul LongGang,Orașul LongXi,Județul BoLuo,Orașul HuiZhou,Provincia Guangdong, China
Telefon: 86-752-6682869
E-mail: [email protected]
Site-ul web: https://www.jasonmolding.com
