Литье под давлением это своего рода производственное поведение, при котором пластиковые частицы формуются в заранее определенные формы путем нагревания и плавления.. В этом процессе, многие факторы производства имеют важное влияние на качество и эффективность производства конечных пластмассовых изделий..
Хотя разные материалы и разные продукты имеют различные методы литья под давлением, но мы можем обобщить параметры процесса литья под давлением в конечном продукте воздействия различных факторов, чтобы настроить различные параметры различных продуктов. Различные пресс-формы широко используются в различных отраслях промышленности по обработке материалов., не существует неизменной техники литья под давлением, нет неизменяемых продуктов, пока истинное значение процесса литья под давлением, мы можем быть неизменными, производить идеальные пластиковые изделия.
Нижеследующее делится с вами многолетним опытом производства литья под давлением..
- Пять факторов, влияющих на литье под давлением
1, температура: включая температуру ствола, температура сопла, температура расплава, температура пресс-формы, температура окружающей среды и тд;
2, давление: включая давление впрыска, давление упаковки, обратное давление, давление извлечения из формы, зажимная сила, так далее.
3, время: включая время впрыска, Время выдержки, время охлаждения, время зачистки, так далее.
- Скорость: включая скорость впрыска, скорость хранения, скорость открытой формы, скорость извлечения из формы, скорость движения лебедки вперед и назад, так далее.
- Факторы влияния температуры
Температура играет важную роль во всем процессе литья под давлением., что определяет конечное качество литья готового изделия. Ниже подробно объясняется несколько основных аспектов:
- Температура ствола: Когда сырье поступает в бочку, обычно существует более трех температурных стадий, на которых завершается плавление клея. Температура плавления поступает в расплав от низкой до высокой, и проходит три стадии: начальное плавление, полное плавление до эффекта плавления, необходимого для впрыска. Полный контроль расплава играет ключевую роль в поверхностном эффекте конечного продукта..
- Температура сопла: температура формы намного ниже температуры расплава, после впрыска расплава для обеспечения нормального течения сырья в кристаллизаторе, необходимо сохранять температуру расплава во время впрыска для завершения всего проточного процесса без преждевременного охлаждения и затвердевания;
- должен быть как можно короче: то есть, температура формы, сырье в форму для завершения процесса охлаждения, и поверхность будет производить разные эффекты из-за разной температуры пресс-формы, для достижения идеального эффекта поверхности, должен контролировать рациональность температуры пресс-формы;
- Температура окружающей среды: Изменение разницы температур во всем цехе литья под давлением также повлияет на качество конечного продукта.. Поддержание разумных изменений температуры и влажности также является важным, но часто игнорируемым фактором.. Пожалуйста, обратите внимание на это здесь.
5, расположение: включая местоположение, расположение, расположение, расположение, положение выброса и так далее.
- Факторы давления
- включая требования к литьевой машине: Давление впрыска должно быть низким, но не высоким.. Если поддерживается достаточное давление впрыска, одна инъекция завершена. Чрезмерное давление впрыска может вызвать внутреннюю реакцию продукта..
- Поддерживающее давление давление: Эффект удерживания давления заключается в уплотнении расплава в полости, находится ли пластик близко к стенке формы для получения точной формы, чтобы в разное время и в разных направлениях в одну и ту же часть полости пластмасса сливалась в единое целое, дополнительная усадка при охлаждении.
- Обратное давление: Противодавление - это сила реакции, накапливающаяся после выброса расплавленного материала.. действует на винт. Путем регулировки обратного давления, давление расплавленного материала при выбросе, плотность изделия после формовки, воздушная искра, пузырь и блеск поверхности можно контролировать.
- Давление извлечения из формы: относится к силе, действующей на сердцевину пресс-формы для преодоления силы усадки и затяжки., атмосферное давление, сила сцепления и т. д. при охлаждении формы, чтобы пресс-форма могла плавно выходить из полости пресс-формы. Поскольку пресс-форма все еще находится в состоянии высокотемпературного размягчения, чрезмерное давление извлечения из формы может привести к браку продукции, и слишком низкое извлечение из формы может быть неудачным. Очень важно контролировать силу выброса.
- Сила блокировки пресс-формы: Сила блокировки пресс-формы определяет производительность оборудования для литья под давлением.. Адекватная зажимная способность является основным фактором, определяющим размер продуктов, производимых машиной для литья под давлением.. Это также очень сильно влияет на качество конечного продукта.. Производство недостаточной силы зажима приведет к толщине продукта, размер превышает стандартный, и утечка клея на летающей кромке. Есть много нездоровых явлений.
- Факторы, влияющие на время
- Время впрыска: Разумное время впрыска, точное количество впрыска и точное время удержания температуры являются важными шагами для обеспечения полного хода потока, достаточное заполнение и поверхностная кристаллизация расплава после поступления в форму.
- Время удержания давления: после введения клея, необходимо поддерживать определенное давление и время давления в форме, чтобы расплав мог полностью заполнить каждый угол, и завершить равномерную плотность и качество, чтобы обеспечить эффект наполнения продукта.
- Время охлаждения: расплавить клей в форму и кристаллизовать формование необходимо пройти этап охлаждения. Разумное время охлаждения может гарантировать, что продукт не деформируется и не повреждается после формования., но также контролировать эффективность производства и сокращать цикл впрыска ключевых элементов;
- Время извлечения из формы: Аналогично времени охлаждения, время извлечения из формы также влияет на эффективность производства. Скорость извлечения из формы оказывает негативное влияние на поверхность продукта.. Разумный контроль времени извлечения из формы является важным моментом для снижения уровня брака готового продукта..
- Факторы влияния скорости
- Скорость выброса: скорость выброса относится к скорости потока расплава из сопла в полость. По разным материалам, скорость выброса разная, но цель та же, то есть, достаточно расплавленного клея впрыскивается в полость с разумной скоростью в течение определенного времени, чтобы завершить процесс скоростного заполнения.
- Скорость хранения: Скорость хранения в основном влияет на эффективность производства, и надо разумно закладывать в бюджет цикл закачки и запас.
- Скорость открытия: Когда расплавленный пластик впрыскивается в полость формы и охлаждается, форма открывается и продукт удаляется. Процесс открытия пресс-формы также разделен на три этапа.: первый этап - медленное открытие, чтобы предотвратить разрыв деталей в полости пресс-формы, второй этап - быстрое открытие, чтобы сократить время открытия, третья стадия - медленное открытие, чтобы уменьшить открытие. Удар и вибрация, вызванные модальной инерцией;
- Скорость продвижения и отвода лебедки: Для изделий с узором или нитью, контроль скорости продвижения и отвода лебедки является ключевым моментом для обеспечения целостности рисунка.
- Факторы местоположения
- Место хранения: Место хранения — это фактическое количество материала, использованного в изделии., в соответствии с конструкцией пресс-формы, чтобы установить положение хранения для достижения наилучшего объема впрыска, можно;
- Положение выброса: положение выброса - это положение винта относительно 0 точка в стволе, и положение винта спереди 0 точка. Эта позиция представляет собой сумму позиций количества материала и ослабления винта..
- Положение удержания давления: Положение удержания давления на литьевой машине не требует настройки., до тех пор, пока поток давления и время удержания давления установлены в соответствии с пресс-формой, но для того, чтобы обеспечить эффективное сохранение давления, винт после стрельбы может быть зарезервирован на определенном расстоянии для использования под давлением, для предотвращения удержания давления, когда винт продолжает двигаться вперед без зазора;
- Положение штекера: Штекер является вспомогательной настройкой при извлечении из формы.. В принципе, он должен быть спроектирован на месте точки главной силы и размещен в месте, которое не влияет на эффект внешнего вида.. Основное внимание следует обратить на то, чтобы после выброса не было искажений в виде линий короны и коробления..
JasonMould Industrial Company Limited, установлен в 2010, является ведущим производителем литья под давлением в Китае.. JasonMould специализируется на производстве пластиковых форм для бытовой техники., медицинское оборудование, электронное оборудование, оборудование для обеспечения безопасности, а также система мониторинга.
Компания имеет более 15000 квадратных метров фабрики. Подразделения инструментов для литья пластмасс под давлением, обладающие различным оборудованием и опытом., JasonMould предлагает инструменты от небольших и точных деталей для мобильных телефонов до крупных автомобильных деталей.. Наши инструменты в основном экспортируются в США., Европа, Япония и Великобритания. Стратегия диверсификации и полный спектр услуг JasonMould получили признание клиентов по всему миру..
Наша миссия - предоставлять нашим клиентам высококачественные формовочные изделия и услуги.. ПК должен находиться на чистом воздухе, качественная и своевременная доставка. Для достижения нашей миссии, ДжейсонМулд:
- Обязуется постоянно улучшать навыки сотрудников и повышать их эффективность,
- Обеспечивает нашим сотрудникам чистую и безопасную рабочую среду,
- Модернизирует машинную технику и вспомогательное оборудование с помощью строгой программы технического обслуживания, а также
- На каждом ползунке предусмотрено два отверстия для винтов и два отверстия для позиционирования.
ПК должен находиться на чистом воздухе,На каждом ползунке предусмотрено два отверстия для винтов и два отверстия для позиционирования. https://www.jasonmolding.com/
ПК должен находиться на чистом воздухе:
ПК должен находиться на чистом воздухе: Джеймс Юань
ПК должен находиться на чистом воздухе: JasonMould Industrial Company Limited
Адрес: Деревня ЛонгГанг,LongXi Town,Округ БоЛуо,Город Хуэйчжоу,Провинция Гуандонг, Китай
ПК должен находиться на чистом воздухе: 86-752-6682869
Электронное письмо: [email protected]
ПК должен находиться на чистом воздухе: ПК должен находиться на чистом воздухе://ПК должен находиться на чистом воздухе
