Срок службы пресс-формы ограничивает применение и развитие технологии тонкой штамповки.. Следовательно, мы должны обратить внимание на срок службы пресс-формы. Следующий редактор предоставит вам факторы, влияющие на срок службы пресс-формы, и подскажет, как улучшить срок службы пресс-формы..
Факторы, влияющие на срок службы пресс-формы
1. Конструктивная технологичность мелкозаготовочных деталей (острые углы, тонкие стены, подвесные стены, размерные допуски, и т.п.).
2. Материалы тонких заглушек (качество материала, толщина материала, твердость, пластичность, качество поверхности).
3. Структура штампа для тонкой вырубки (сила, жесткость, руководство по штампу, направляющая для маленького пуансона, выхлоп и смазка).
4. Материал формы (материал, размер карбида и однородность, твердость, прочность).
5. Производство пресс-форм (ковка заготовок, технология обработки, термическая обработка, резка проволоки, шлифование, сборка).
6. Производственная операция (высота пресс-формы, давление, скорость, точность подачи, пустая очистка, смазка).
7. и с некоторыми ненадежными нагревательными и проводящими принадлежностями (разумное хранение, разумное измельчение, уборка, закалка от стресса, предотвращение ржавчины).
Способы увеличения срока службы пресс-формы
1. Проверить технологичность изготовления тонких заготовок. Технологичность тонкой вырубки деталей (особенно радиус скругления) оказывает определенное влияние на срок службы пресс-форм для тонкой вырубки. Для тех, у кого плохая технологичность (особо острые углы), предложения по улучшению должны быть внесены в отдел дизайна. Фигура 1 показывает взаимосвязь между радиусом галтели детали и сроком службы штампа. Обычно, р/т ≥ 0.8 это лучше. Если это меньше, чем 0.25, срок службы будет низким.
2. Выбор материала и термообработка пресс-форм тонкой заготовки. Cr12MoV обычно выбирается в качестве материала основных рабочих частей штампа для тонкой вырубки.. Когда толщина заготовки больше 4 мм, Для пуансона и матрицы можно использовать быстрорежущую сталь W6Mo5Cr4V2.. Для пуансонов и штампов с высокой интенсивностью работы и сильными нагрузками, сталь порошковой металлургии (V4, asp23, asp30) или используется цементированный карбид gt30. Твердость термической обработки мужских и женских штампов обычно составляет 58 ~ 62 часа.. Для штампов простой формы и износа как основной формы отказа, 60~ 64 часа можно взять; Для пресс-формы сложной формы и основной формы разрушения лопатки, 56~ 60 часов или даже 54 ~ 58 часов можно взять.
Для термической обработки формы Cr12MoV, когда форма режущей кромки простая, а толщина заглушки тонкая (т ≤ 3 мм), одноразовый процесс закалки (1020 °С тушение и 220 °С отпуск) может получить более высокую прочность и износостойкость. Когда форма режущей кромки сложная, а заготовка толстая (т>3мм), высокая ударная вязкость и стабильность могут быть достигнуты за счет двойного процесса закалки (1080 °С тушение и 520 °С отпуск). Для термической обработки формы W6Mo5Cr4V2, Для получения высокой прочности и хорошей ударной вязкости необходимо использовать низкотемпературный процесс закалки..
3. Проблемы, на которые следует обратить внимание при конструктивном проектировании пресс-форм тонкой заготовки. Напряженное состояние пресс-формы должно быть хорошим, чтобы предотвратить внецентренную нагрузку., консольный, односторонний стресс, так далее; Надежная направляющая эффективна для снижения износа рабочих частей., обеспечение равномерности зазора, избегая прогрызания пресс-формы и избегая смещения центра давления. Например, при разработке пуансона для тонкой пробивки глубоких и длинных отверстий, следует разумно использовать структуру оболочки пуансона. При проектировании некоторых крупных штампов, следует предусмотреть в их внутренней конструкции небольшие направляющие стойки для повышения точности наведения. Направляющая прижимной пластины и пуансона также лучше. При толщине материала t ≥ 4 мм, в вогнутую форму лучше всего добавить предварительно напряженную втулку. Благодаря точному подбору компонентов тонкой вырубной матрицы и используемого густого смазочного масла, легко сформировать замкнутое пространство между нижней поверхностью матрицы и пуансоном, а также между гнездом пуансона и основанием при точном совпадении. Во время движения штампа, воздух в закрытом помещении не так просто быстро выпустить, так что тепло, вызванное трением между компонентами модели, нелегко отводить с воздухом, что повлияет на движение нажимной пластины и штока выталкивателя, снизить скорость производства, и даже вызвать неравномерное явление заготовки, влияет на нормальный срок службы прецизионной штамповочной пресс-формы. Следовательно, выпускные щели должны быть открыты на нижней поверхности пуансона и вогнутой формы, неподвижная пластина пуансона и основание
4. Сборка пресс-форм для тонкой вырубки. Кроме того, обращая внимание на равномерность зазора между верхней и нижней кромками штампа, соосность и взаимосвязь между частями, при сборке пресс-форм тонкой вырубки следует также обратить особое внимание на высоту фаз рабочих органов, чтобы обеспечить правильное положение пресс-форм в закрытом состоянии и открытом состоянии., чтобы обеспечить надежность его работы.
5. Производственная эксплуатация и техническое обслуживание. При установке штампа отрегулировать давление, на предпосылке обеспечения качества тонких заготовок деталей, усилие прижатия и обратное давление следует принимать как можно меньшими. При использовании сплошных форм тонкой вырубки, в первой и последней частях полосы следует обратить особое внимание на баланс сил пресс-форм, иначе пуансон легко сломать из-за боковой силы. Во время кормления, следует обратить внимание на настройку ограничителя высоты полосы и других устройств, чтобы предотвратить сильное прессование отходов. Когда обнаружено, что заусенец заготовки превышает стандарт, его надо вовремя шлифовать. Количество шлифования обычно составляет 0,1 ~ 0,2 мм., и следует уделить внимание устранению внутреннего напряжения.
отрегулируйте скорость открытия пресс-формы и давление во время процесса впрыска, чтобы избежать сбоя, вызванного сильным волочением, ООО
Dj Mold - это Производитель пресс-форм в Китае пластиковых форм- пресс-форма для литья под давлением, формы для литья под давлением, выдувное формование пластика, ротационное формование, медицинский литье пластмасс под давлением, два выстрела литье пластмасс под давлением, вставка молдинга, формование, литье металла под давлением, микро литье под давлением, порошковое литье под давлением, керамическое литье под давлением, жидкое литье под давлением, хаски литье под давлением, бытовая плесень, литейная форма, инструмент для штамповки, нестандартные формы, фарфоровые формы, инструменты для быстрого прототипирования, инструменты для изготовления пластиковых прототипов, инструмент для штамповки, штамп и инструменты для деталей мобильных / сотовых телефонов, автомобильные запчасти, пылесосы, аккумуляторные инструменты, телефоны, копировальные аппараты, компьютеры, мультимедийные колонки, и многие другие электронные товары и бытовая техника. А также производитель пластиковых изделий, производитель пресс-форм Китай- пластиковые детали, пластиковый резервуар для воды, пластиковые шары, пластиковые контейнеры, пластиковая пряжка, пластиковый якорь, пластиковая вешалка, пластиковая ложка, пластиковые фитинги, пластиковая мешалка, пластиковая посуда, пластиковые стаканы, пластиковые бутылки, пластиковый поднос, пластиковый косметический контейнер, пластиковый корпус, пластиковый контейнер для еды, пластиковые стулья, пластиковые колпачки, пластиковая крышка, пластиковые трубки, пластиковые водопроводные трубы, пластиковые ручки, пластиковые трубки, пластиковые хозяйственные ящики, пластиковые стойки и тд.
Контакт:
Человек: Джеймс Юань
Компания: Huizhou Dj Molding Company Limited
Добавлять: Деревня ЛонгГанг,LongXi Town,Округ БоЛуо,Город Хуэйчжоу,Провинция Гуандонг, Китай
Тел.: 86-752-6682869
Электронное письмо: [email protected]
Сайт: https://www.jasonmolding.com/custom-injection-molding/
