Ярлык - производитель литья пластмасс под давлением в Китае

Какие отрасли широко используются в плесени

Первый осмотр и самоконтроль в литьевом производстве

 
1) Первый осмотр и самоконтроль в литьевом производстве, Первый осмотр и самоконтроль в литьевом производстве. Первый осмотр и самоконтроль в литьевом производстве, можно ли наладить массовое производство. Первый образец пресс-формы должен быть оставлен на машине для литья под давлением для самопроверки в процессе производства..
 
2) Если продукция в производстве не соответствует требованиям качества, монитор должен быть […]

Влияние пяти систем литьевой машины

Система впрыска

 
Система впрыска является одним из основных компонентов машины для литья под давлением., обычно есть три основных метода: поршень, винт, винтовой препластиковый плунжерный впрыск. В настоящее время широко используется винтовой тип. Эффект заключается в том, что в цикле машины для литья под давлением, определенное количество пластика может быть нагрето и пластифицировано в течение заданного времени, а расплавленный пластик можно впрыскивать в полость формы через винт под определенным давлением и скоростью. После инъекции, […]

Краткое введение в процесс литья под давлением

Процесс литья под давлением включает в себя подготовку перед литьем., процесс впрыска и постобработка пластиковых деталей.
 
Подготовка перед формованием включает в себя осмотр внешнего вида сырья и определение технологических свойств., предварительный нагрев и сушка, очистка ствола литьевой машины, предварительный нагрев вставок и выбор разделительного состава, когда извлечение из формы затруднено. Иногда необходимо предварительно нагреть форму.
 
Во время формования, порошкообразные или гранулированные материалы подаются из бункера в высокотемпературную бочку для плавления и пластификации до вязкости […]

Влияние условий процесса литья под давлением на пластмассовые изделия

Пластиковый материал
 
Сложность свойств пластиковых материалов определяет сложность процесса литья под давлением.. И производительность пластиковых материалов сильно различается из-за разных разновидностей., бренды, производители, и даже пачками. Различные параметры производительности могут привести к совершенно разным результатам формования..
 
Температура впрыска
 
Расплав стекает в полость охлаждения, рассеивание тепла за счет теплопроводности. В то же время, тепло, выделяемое при сдвиге, может терять больше или меньше тепла, чем теплопроводность, в основном в зависимости от […]

Постобработка пластиковых изделий для литья под давлением

Пластиковые детали нельзя использовать сразу после формования и извлечения из формы., и нужно какое-то лечение. Поскольку эта обработка проводится после формовки и распалубки, это называется постобработка. Это описывается следующим образом:
 

Обрезка

 
После извлечения из формы, пластиковые детали всегда имеют лишние материалы, например, край ворот, которые ухудшают внешний вид и использование пластиковых деталей, поэтому его нужно удалить. Этот вид удаления относительно прост, и может быть […]

Подробное объяснение процесса литья под давлением полипропиленовых пластиков

“Пластичные свойства лежат в основе технологии литья под давлением”. Владение технологическими свойствами и характеристиками различных пластиков – базовые профессиональные знания, которые должен знать каждый работник литья под давлением.. Производительность пластиков является основой для установки “условия процесса литья под давлением”. Это также причина, которую необходимо учитывать при анализе проблем с качеством и аномальных явлений в процессе литья под давлением.. Один из элементов.
 
ПП, широко известный как полипропилен, также известен как “100 […]

Подробное объяснение пяти параметров для литья под давлением

Литье под давлением - это вид производственного поведения, при котором пластиковые частицы формуются в заданную форму путем нагрева и плавления.. В этом процессе, многие факторы производства имеют важное влияние на качество и эффективность производства конечных пластмассовых изделий..
 
Хотя разные материалы и разные продукты имеют различные методы литья под давлением, но мы можем обобщить параметры процесса литья под давлением в конечном продукте воздействия различных факторов, так, чтобы отрегулировать […]

Свойства обычно используемых материалов деталей, изготовленных литьем под давлением

ПК: ПК - это аббревиатура от поликарбоната., с отличной электроизоляцией, удлинение, стабильность размеров и стойкость к химической коррозии, высокая прочность, термостойкость и морозостойкость, но также имеет самозатухающий, огнестойкий, нетоксичный, окраска и другие преимущества.

Приложения: Широкополосные прозрачные оптические инструменты; огнестойкие и экологически чистые телекоммуникационные устройства; поверхностные металлизированные автомобильные детали; пищевые контейнеры с низким содержанием остаточных вредных веществ; медицинские изделия против растрескивания и охрупчивания
 
АБС: (Смола АБС) (сополимер акрилонитрила, стирола и бутадиена), хорошая жесткость, высокая ударная вязкость, термостойкость, низкотемпературная стойкость, химическая устойчивость, механический […]

Как контролировать хроматическую аберрацию изделий, полученных литьем под давлением

Хроматическая аберрация - распространенный дефект при литье под давлением.. Нередко из-за разницы в цвете совпадающих деталей термопластавтомат порционно отбраковывается.. На хроматическую аберрацию влияет множество факторов., включая смолу, маточная смесь, смешивание маточной смеси с сырьем, процесс литья под давлением, термопластавтомат, плесень и так далее. Из-за большого разнообразия задействованных, Технология контроля хроматической аберрации также признана одной из наиболее сложных для освоения […]

Как отличить сорта пресс-формы? Взгляните на пять основных американских стандартов пресс-форм

Цена экспортной формы будет дороже, но это дорого, потому что стандарт отличается. Американская ассоциация производителей пластмасс (СПИАН-102-78) делит пресс-формы на пять категорий. Каждый из этих пяти типов пресс-форм имеет свои требования., и эта классификация форм может быть применена только к формам с 400 тонн или меньше машин для литья под давлением.
изготовление пресс-форм
101 тип
 
Цикл может быть до 1 миллион раз для высокой производительности. Лучший материал для пресс-формы […]