Plastik Enjeksiyon Kalıplama

Kalıplı parçalar üretirken parçaların doğruluğu nasıl artırılır?

Hayatta kalıpsız işlenemeyecek pek çok parça vardır.. Farklı türdeki parçaları işlemek için kalıpların kullanılması, parçaların daha yüksek doğruluk ve kalifikasyon oranına yol açacaktır.. Kalıp yardımı ile parçaların işlenmesi sürecinde, işletmeler tüm parçanın doğruluğunu daha iyi geliştirmek istiyorsa, nitelikli kalıpları seçmeleri gerekiyor, ve ayrıca işleme ekipmanının ayarlanmasında ve makul süreç ayarlamasında iyi bir iş çıkarır., yapmak için […]

Kalıp montaj süreci rehberliği

1. Montaj öncesi hazırlık
Ürünlere aşina olmak, iş parçalarını saymak, aksesuarları alın ve aksesuarları sipariş edin.
① İlk, ürün grafiklerine aşina olun, montajın tüm boyutlarını ve ilgili teknik gereksinimlerini kontrol edin, daha sonra yapıyı montaj çizimi ile birlikte anlayın, Montaj resmindeki malzeme listesine göre malzemelerin montaj resmindeki yerini öğrenin, ve vidaları ve diğer yardımcı parçaları iş parçasıyla birlikte alın.
② Kontrol edin ve temizleyin […]

Enjeksiyon kalıbının yapısı nedir?

Plastik kalıp, hareketli bir kalıp ve sabit bir kalıptan oluşur.. Hareketli kalıp, enjeksiyon kalıplama makinesinin hareketli şablonuna kurulur., ve sabit kalıp, enjeksiyon kalıplama makinesinin sabit şablonuna kurulur.. Enjeksiyon kalıplama sırasında, hareketli kalıp ve sabit kalıp, geçit sistemini ve boşluğu oluşturmak için kapatılır. Kalıbı açarken, hareketli kalıp ve sabit kalıp, plastiği çıkarmak için ayrılır […]

Enjeksiyonla kalıplanmış ürünler enjeksiyon kalıplama sırasında yanarsa ne olur??

Yanık işaretleri, kalıp boşluğundaki gazın zamanında boşaltılamaması nedeniyle akışın sonunda kararma olgusunu ifade eder..
kok izlerinin nedenleri:
1. Boşluk havası zamanında boşaltılamaz
2. Malzeme bozulması
a. Aşırı erime sıcaklığı
b. Çok hızlı vida hızı
c. Yolluk sisteminin yanlış tasarımı
İyileştirme yöntemi:
1. Kalıp tasarımı
a. Zayıf egzozun oluşmasının kolay olduğu bir egzoz sistemi ekleyin
b. Sprue boyutunu artırın, şant ve kapı
2. İşlem koşulları
a. Enjeksiyon basıncını azaltın
b. Azaltmak […]

Sertlik: kalıp malzemelerinin ve bitmiş kalıpların önemli bir performans endeksi

Endüstriyel üretimde, kalıp çeliği, kalıp endüstrisinin ana malzemesidir. Kalıbın hizmet ömrü ve doğruluğu, Bitmiş parçaların kalitesi ve görünüm performansı, yalnızca kalıbın tasarım teknolojisi ve üretim doğruluğu ile ilgili değildir., aynı zamanda takım tezgahının doğruluğu ve üretim işlemi ile de ilgilidir.. Kalıp malzemelerinin doğru seçimi ve ısıl işlem sürecinin doğru uygulanması da çok önemlidir.. Isıl işlem kalitesi ve hizmet performansı […]

Kalıbın aynayla parlatılması için standartlar, kalıp parlatma için yöntemler ve önlemler

Plastik kalıp yapımında polisaj çok önemli bir işlemdir.. Genel olarak, kalıp boşluğu yüzeyinin yağ taşı ile parlatılması işlemidir., zımpara kağıdı, parlatma macunu, vb., böylece kalıbın çalışma yüzeyi bir ayna kadar parlak olabilir.
Kalıp parlatma, ürünün yüzeyini pürüzsüz ve güzel hale getirebilir. Ek olarak, ürünün kalıptan çıkarılmasını kolaylaştırabilir.
Kalıpların ayna cilalama standartları dörde ayrılır. […]

Kalıpların ekonomik ve teknik göstergelerini değerlendirmenin temelleri nelerdir?

Kalıp teknolojisinin seviyesi nihai olarak kalıp üretim döngüsüne yansır, kalıp hizmet ömrü, kalıp doğruluğu ve sertliği, kalıp üretim maliyeti, kalıp standardizasyonu ve diğer yönler, aynı zamanda kalıp ekonomik ve teknik göstergelerin değerlendirilmesi için temel oluşturan.
Kalıp üretim döngüsü: kalıp üretim döngüsü, kalıp işletmelerinin üretim teknolojisi seviyesini ve organizasyon yönetimi seviyesini yansıtır. Kalıbı üretirken kalıp üretim döngüsünü kısaltmaya çalışın. Şu anda, kalıp üretim döngüsünü kısaltmak için, yöntem […]

Enjeksiyon kalıplama atölyesinin bağımsız denetimine ilişkin düzenlemeler

1、 Amaç
Proses kalite kontrolünü güçlendirmek, ürün kalitesini artırmak, üretim verimliliğini artırmak, yeniden işleme sayısını etkin bir şekilde kontrol edin, ve operatörlerin kendi kendini denetlemesini denetlemek.
2、 Uygulama kapsamı
Tüm enjeksiyon atölyesi operatörleri.
3、 İçerik
1. Sürekli üretim öncesi, operatör, onay için ilk kalite kontrol parçasını göndermelidir, ve ilk parça ancak kalifiye ve mühürlendikten sonra üretilebilir.. Mühürlü numunenin etiketinde ürün numarası bulunmalıdır., isim, numune mühürleyen kişi ve numune mühürleyen […]

Enjeksiyonla kalıplanmış ürünlerin yüzeyindeki akış izleri sorunu nasıl çözülür??

Akış işareti, enjeksiyonla kalıplanmış ürünlerin yaygın bir görünüm kusurudur.. Üretime büyük etkisi olacak, peki nasıl çözülür? Şimdi enjeksiyon kalıplı ürünlerin yüzeyindeki akış izleri sorununun nasıl çözüleceği hakkında konuşalım.?
Arıza analizi ve sorun giderme
1. Erimiş malzemenin zayıf akışı, plastik parçaların yüzeyindeki kapakta ortalanmış yıllık halka şeklinde dalgalanma akış işaretine yol açar. Sıcaklığı artırmak için kabul edilebilir […]

Hassas kalıp işlemenin çeşitli özellikleri

Hassas kalıp işlemede en önemli şey hassasiyettir.. Öyleyse, iş parçasının boyutu yüksek gereksinimlere sahiptir, ve hata hakkında +-0.005. Ek olarak, birçok hassas kalıp, üretim sırasında eğime sahip olamaz. Tüm sürecin sorunsuz bir şekilde gerçekleştirilebilmesi, tam olarak işlemenin çalışabilirliği ve kontrol edilebilirliği nedeniyledir.. İşte hassas kalıp işlemenin bazı özellikleri.
1. Aşınma direnci
Enjeksiyon kalıbının dişi kalıbında plastik deformasyon meydana geldiğinde, çiğ […]