Nhãn - Ưu điểm của khuôn ép nhựa

Cách điều chỉnh các thông số quy trình ép phun

Việc đo lường và kiểm soát nhiệt độ là rất quan trọng trong quá trình ép phun. Mặc dù các phép đo này tương đối đơn giản, hầu hết các máy ép phun không có đủ điểm nhận nhiệt độ hoặc mạch. Trong hầu hết các máy ép phun, nhiệt độ do cặp nhiệt điện gây ra. Một cặp nhiệt điện về cơ bản được tạo thành từ hai đầu dây khác nhau. Nếu một đầu nóng hơn đầu kia, nó sẽ tạo ra một bức điện nhỏ; nó càng nóng, tín hiệu càng mạnh.
 
Kiểm soát nhiệt độ
 
Cặp nhiệt điện là […]

Các vấn đề thường gặp trong quy trình ép nhựa trong suốt

Nhựa trong suốt, vì độ truyền cao của chúng, buộc phải yêu cầu chất lượng bề mặt nghiêm ngặt của các sản phẩm nhựa, và không thể có bất kỳ khuyết tật nào như dấu, lỗ chân lông, làm trắng, quầng sương mù, đốm đen, sự đổi màu, độ bóng kém, Vân vân. Vì vậy, trong toàn bộ quá trình ép phun, thiết kế của nguyên liệu thô, Trang thiết bị, khuôn đúc, và ngay cả những sản phẩm cũng cần được chú trọng và đưa ra những. Yêu cầu đặc biệt. Thứ hai, nhựa trong suốt chủ yếu có nhiệt độ nóng chảy cao và tính lưu động kém, vì thế […]

Yêu cầu cơ bản đối với người vận hành khuôn ép phun

Kiểm tra đầu tiên và tự kiểm tra trong sản xuất ép phun

 
1) Trước khi sản xuất, người vận hành phải nộp sản phẩm khuôn đầu tiên cho người kiểm tra để tự kiểm tra và sau đó cho người kiểm tra để kiểm tra lần đầu. Chỉ sau khi người kiểm tra thông báo rằng nó đủ tiêu chuẩn, can the mass production be carried out. The first mold sample should be left on the injection molding machine for self-inspection in production.
 
2) If the products in production do not meet the quality requirements, the monitor should be […]

Tác dụng của năm hệ thống máy ép phun

Hệ thống tiêm

 
Hệ thống phun là một trong những thành phần chính của máy ép phun, nói chung có ba phương pháp chính: thợ lặn, Đinh ốc, vít phun pít tông nhựa trước. Hiện nay được sử dụng rộng rãi là loại vít. Hiệu quả là trong một chu kỳ của máy phun, một lượng nhựa nhất định có thể được làm nóng và dẻo trong một thời gian nhất định, và nhựa nóng chảy có thể được bơm vào khoang khuôn thông qua một vít dưới một áp suất và tốc độ nhất định. Sau khi tiêm, […]

Giới thiệu ngắn gọn về quy trình ép phun

Quá trình ép phun bao gồm chuẩn bị trước khi đúc, quá trình ép và xử lý sau các bộ phận nhựa.
 
Chuẩn bị trước khi đổ khuôn bao gồm việc kiểm tra bề ngoài nguyên liệu thô và xác định các đặc tính công nghệ, làm nóng và sấy khô, vệ sinh thùng máy phun, làm nóng trước các hạt dao và lựa chọn chất tháo rời khi việc tháo khuôn gặp khó khăn. Đôi khi cần làm nóng khuôn trước.
 
Trong quá trình đúc, vật liệu dạng bột hoặc dạng hạt được đưa từ phễu vào thùng nhiệt độ cao để nấu chảy và dẻo hóa để trở nên nhớt […]

Ảnh hưởng của các điều kiện quy trình ép phun đối với các sản phẩm nhựa

Vật liệu nhựa
 
Sự phức tạp của các đặc tính của vật liệu nhựa quyết định mức độ phức tạp của quá trình ép phun. Và hiệu suất của vật liệu nhựa thay đổi rất nhiều do các giống khác nhau, nhãn hiệu, Nhà sản xuất của, và thậm chí hàng loạt. Các thông số hiệu suất khác nhau có thể dẫn đến kết quả đúc hoàn toàn khác nhau.
 
Nhiệt độ tiêm
 
Chất tan chảy vào khoang làm mát, tản nhiệt do dẫn nhiệt. Đồng thời, nhiệt sinh ra khi cắt có thể mất nhiều hoặc ít nhiệt hơn so với dẫn nhiệt, phụ thuộc chủ yếu vào […]

Nguyên nhân và giải pháp của sự biến dạng của các bộ phận đúc phun

Các lý do có thể cho sự biến dạng của các bộ phận đúc phun là:
 

uốn cong là do ứng suất bên trong quá mức trong các bộ phận đúc phun.

 

tốc độ điền đầy khuôn chậm.

 

vật liệu nhựa trong khoang là không đủ.

 

nhiệt độ nhựa quá thấp hoặc không nhất quán.

 

các bộ phận đúc phun quá nóng tại thời điểm đẩy ra.

 

nhiệt độ làm mát không đủ hoặc nhiệt độ của khuôn di chuyển và cố định không nhất quán.

 

cấu trúc của các bộ phận đúc phun không hợp lý (chẳng hạn như chất làm cứng được tập trung ở một bên, nhưng […]

Chế biến sau các sản phẩm ép nhựa

Các bộ phận bằng nhựa không thể trực tiếp đưa vào sử dụng sau khi đúc và tháo khuôn, và một số điều trị là cần thiết. Bởi vì quá trình xử lý này được thực hiện sau khi đổ khuôn và tháo khuôn, nó được gọi là xử lý hậu kỳ. Nó được mô tả như sau:
 

Cắt tỉa

 
Sau khi tháo khuôn, các bộ phận nhựa luôn có một số vật liệu dư thừa, chẳng hạn như cổng bay cạnh, gây bất lợi cho sự xuất hiện và sử dụng của các bộ phận nhựa, vì vậy nó cần phải được loại bỏ. Loại bỏ này tương đối đơn giản, và có thể được […]

Giải thích chi tiết về quy trình ép phun cho nhựa PP

“Tính chất dẻo là cơ sở của công nghệ ép phun”. Nắm vững các tính chất công nghệ và đặc tính của các loại nhựa khác nhau là kiến ​​thức chuyên môn cơ bản mà mọi công nhân ép phun phải biết. Hiệu suất của chất dẻo là cơ sở để thiết lập “điều kiện quá trình ép phun”. Đó cũng là lý do phải được xem xét khi phân tích các vấn đề về chất lượng và các hiện tượng bất thường trong quá trình ép phun. Một trong những yếu tố.
 
PP, thường được gọi là polypropylen, còn được gọi là “100 […]

Giải thích chi tiết về năm thông số cho khuôn ép phun

Ép phun là một loại quy trình sản xuất mà các hạt nhựa được đúc thành các hình dạng xác định trước bằng cách làm nóng và nấu chảy. Trong quá trình này, nhiều yếu tố sản xuất có ảnh hưởng quan trọng đến chất lượng và hiệu quả sản xuất của sản phẩm nhựa cuối cùng.
 
Mặc dù các vật liệu khác nhau và các sản phẩm khác nhau có nhiều kỹ thuật ép phun khác nhau, nhưng chúng ta có thể tóm tắt quá trình các thông số ép phun trong sản phẩm cuối cùng do tác động của các yếu tố khác nhau, để điều chỉnh […]