Im Prozess der Spritzgussverarbeitung, die komplette Profitechnik ist ein unverzichtbares Projekt. Dabei geht es darum, Kunststoffe in Produkte umzuwandeln, die die Leistungsfähigkeit des ursprünglichen Systems beibehalten. Die wichtigen Gestaltungsbedingungen des Produktionsprozesses beim Spritzgießen sind die Temperatur, Druck und entsprechend unterschiedliche Effekte, die den Plastifizierfluss und die Kühlung beeinflussen. Hier, Unsere Analyse lässt sich grob in drei Aspekte gliedern: Erste, Erste, Erste, Erste, Erste, Erste. Erste 3 Punkte insgesamt, wenn die Temperatur die Steuerung erreicht, was darauf hinweist, dass die Arbeitstemperaturdaten des Fasses, Düse und Düse sind wie folgt:
1. Fasstemperatur: Die Temperatur des ausgewählten Fasses ist auch je nach den unterschiedlichen Bedingungen unterschiedlich. Die im Spritzgussverfahren zu regelnde Temperatur hat die Zylindertemperatur, was hauptsächlich die Plastifizierung und das Fließen von Kunststoff beeinflusst. Jeder Kunststoff hat eine andere Fließtemperatur. Derselbe Kunststoff hat aufgrund unterschiedlicher Quellen oder Marken unterschiedliche Fließtemperaturen und Zersetzungstemperaturen. Dies liegt daran, dass das durchschnittliche Molekulargewicht und die Molekulargewichtsverteilung unterschiedlich sind, und die Kunststoffe unterscheiden sich auch im Plastifizierungsprozess verschiedener Arten von Spritzgießmaschinen, Daher ist die Wahl der Fasstemperatur unterschiedlich.
2. Düsentemperatur: allgemein, in diesem Fall, die Düsentemperatur ist etwas niedriger als die Umgebungstemperatur des Zylinders, Das ist der Fall, wenn sich das geschmolzene Material in der geraden Düse befindet, um Speicheln zu verhindern. Die Düsentemperatur sollte nicht zu niedrig sein, Andernfalls verstopfen wir die Düse aufgrund der frühen Erstarrung der Schmelze, oder Studenten beeinträchtigen die Leistung ihrer Produkte aufgrund der Injektion von früher Erstarrung in den Formhohlraum. Nur eine angemessene Temperaturkontrolle kann die Leistungsfähigkeit der Produkte sicherstellen.
3. Formtemperatur: Allgemein gesagt, Die Formtemperatur hat einen großen Einfluss auf die interne Leistung und die Aussehensqualität von Produkten, was als ein sehr wichtiger Faktor bezeichnet werden kann. Die Temperatur der Form hängt von der Kristallinität des Kunststoffs ab, die Größe und Struktur des Produkts, die Leistungsanforderungen, Schmelztemperatur, Einspritzgeschwindigkeit, Spritzdruck und Formzyklus.
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