Stampaggio ad iniezione di materie plastiche

La chiave dello stampaggio a iniezione per parti in plastica di precisione dell'auto

Parti in plastica delle auto, Per esempio, il telaio della bobina, base, scatola dei fusibili, portalampada, fusibile del chip, scatola di distribuzione centrale, guaina, spingere il telaio, il gruppo lamellare e la copertura esterna sono per lo più stampati a iniezione. A causa della loro elevata precisione di progettazione, non possono essere iniettati nello stampaggio a iniezione convenzionale, ma è necessario adottare la tecnologia di stampaggio ad iniezione di precisione. Al fine di garantire le prestazioni, qualità e affidabilità delle parti in plastica di precisione dell'auto, the injection molding of plastic products with high […]

Analisi dei difetti ed eliminazione delle bave di stampaggio

Cos'è lo stampaggio flash?
Flash di modanatura, noto anche come overflow, traboccare, cucitura e così via, si verifica principalmente nella posizione di apertura e chiusura dello stampo, come l'interfaccia dello stampo, la parte scorrevole del cursore, il divario dell'inserto, il foro del perno di espulsione e così via. Se il flash non viene risolto in tempo, verrà ulteriormente ampliato, con conseguente collasso locale del moncone dell'impronta, che alla fine potrebbe causare danni permanenti. […]

Analisi ed eliminazione dei difetti di iniezione di crepe e sbiancamento

Cosa sono i difetti di iniezione di crack e albino?
La fessurazione è un difetto comune dei prodotti in plastica, che è principalmente causato dalla deformazione da sforzo. Ci sono principalmente stress residui, stress esterno e deformazione da stress causati dall'ambiente esterno. Come mostrato in figura
Analisi ed eliminazione dei difetti di iniezione di crepe e sbiancamento
1) La sollecitazione residua superficiale è troppo grande
L'eccessiva sollecitazione residua è la principale causa di fessurazione superficiale delle parti in plastica. Nell'operazione di processo, the process parameters should be set according to […]

Cause di ammaccature nella lavorazione di stampi di parti in plastica per autoveicoli

Il “Cause di ammaccature nella lavorazione di stampi di parti in plastica per autoveicoli” Cause di ammaccature nella lavorazione di stampi di parti in plastica per autoveicoli. La depressione o micro depressione sulla superficie dei prodotti stampati a iniezione è un vecchio problema nel processo di stampaggio a iniezione.
Le ammaccature sono generalmente causate dall'aumento del tasso di ritiro dei prodotti in plastica causato dall'aumento dello spessore della parete. They may appear near the external sharp corner or the sudden change of the wall […]

Problemi di qualità comuni delle parti di iniezione

UN. Aspetto esteriore:
La superficie del prodotto appare spesso: restringimento, drappeggio, colore misto, punto misto, trascinare il modello, modello di stampo, modello d'acqua (modello materiale), macchia d'olio, crepa, modello d'acqua, modello d'aria, modello di flusso, modello d'acqua, deformazione, differenza di colore, colore non uniforme, graffiare, superiore bianco, altezza superiore, piercing in alto, buco cieco, broken column, bolla, fogging, brittle, modello d'aria, uneven erosion pattern, unclear word mark, lack of glue, nozzle damage, residual glue deviation Long wait
 
B. In terms of structure:
1. Screw column position: lack of glue, flapping edge, […]

Come scegliere la migliore posizione del cancello

1. Come scegliere la migliore posizione del cancello.
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Analisi dei difetti ed eliminazione delle macchie nere

Che cosa sono i punti neri?
I punti neri sono striature scure o scure sulla superficie dei prodotti, e una linea di flusso nera appare lungo la direzione del flusso vicino al cancello, che è un problema di qualità della superficie, come mostrato in figura
Macchia nera e striscia nera
Analisi dei difetti ed eliminazione delle macchie nere
1) The melt temperature is too high
If the material temperature is too high, the melt will overheat and decompose, forming carbides. In order to avoid the overheat decomposition of the melt, the temperature […]

Come risolvere il problema del riempimento insufficiente nel processo di stampaggio a iniezione di materie plastiche

Nel processo di stampaggio ad iniezione di plastica, ci saranno una serie di problemi, e il riempimento insufficiente è un fenomeno con alta probabilità, quindi qual è la ragione per il riempimento insufficiente?? Come dovremmo risolvere questo problema?? Sig. Fu, un insegnante della fabbrica di stampaggio a iniezione di Jiangsu per molti anni, un insegnante della fabbrica di stampaggio a iniezione di Jiangsu per molti anni.
un insegnante della fabbrica di stampaggio a iniezione di Jiangsu per molti anni
1、 un insegnante della fabbrica di stampaggio a iniezione di Jiangsu per molti anni:
1. un insegnante della fabbrica di stampaggio a iniezione di Jiangsu per molti anni.
2. un insegnante della fabbrica di stampaggio a iniezione di Jiangsu per molti anni.
3. Il […]

Analisi del tempo di raffreddamento nello stampaggio ad iniezione

Il tempo di raffreddamento dei prodotti per lo stampaggio a iniezione di materie plastiche rappresenta circa 80% dell'intero ciclo produttivo dello stampaggio ad iniezione. Se le parti dello stampaggio a iniezione sono raffreddate correttamente, la qualità del prodotto è qualificata. Se il raffreddamento non è qualificato, porterà a deformazioni di deformazione o difetti superficiali, che influenzerà la stabilità dimensionale dei prodotti. I produttori di stampaggio a iniezione analizzano per voi il raffreddamento delle parti di stampaggio a iniezione.
 
Il tempo di raffreddamento delle parti stampate ad iniezione si riferisce generalmente al […]

Cause e soluzioni delle bolle nello stampaggio a iniezione

Nel processo di stampaggio ad iniezione, la bolla è un fenomeno molto comune, la luce è innocua, pesante influisce direttamente sulla qualità effettiva dei prodotti di stampaggio a iniezione.
 
1、 Cause di bolle nello stampaggio a iniezione
Nel processo di stampaggio ad iniezione, quando lo spessore della parete del prodotto è grande, la velocità di raffreddamento della superficie esterna è maggiore di quella della parte centrale. Perciò, con il processo di raffreddamento, la resina nella parte centrale si restringe e si espande in superficie, con il risultato di […]