Caratteristiche dello stampaggio di inserti

Lo stampaggio a inserto è un metodo di stampaggio per il prodotto integrato iniettando resina negli inserti dissimili pre preparati nello stampo, e i materiali di fusione sono legati e solidificati con gli inserti.

Lo stampaggio fuori SERT sul substrato si riferisce al metodo di incorporamento delle parti di stampaggio a iniezione sulla superficie della piastra metallica.

I due metodi di stampaggio sono essenzialmente gli stessi. Le sue caratteristiche sono le seguenti.

1. Il composito della formabilità della resina, proprietà di flessione e rigidità del metallo, la forza e la resistenza al calore possono creare un prodotto integrato in plastica metallica complessa e squisita.

2. Specialmente, la combinazione di isolamento e conduttività metallica della resina può soddisfare le funzioni di base dei prodotti elettrici.

3. La combinazione di preformatura di più inserti rende più ragionevole la post-ingegnerizzazione della combinazione di unità di prodotto.

4. I prodotti incorporati non si limitano al metallo, ma hanno anche un panno, La serigrafia appartiene alla stampa su lastre forate, filo, plastica, bicchiere, Di legno, bobina, parti elettriche e così via.

5. For the rigid molding products and the bending elastic molding products on the rubber sealing pad, the integrated products are made by injection molding on the base, which can save the complicated operation of arranging the sealing rings, making the automatic combination of the later process easier.

6. Because of the fusion of the material and metal insert, compared with the press in molding method, the metal insert gap can be designed to be narrower.

7. The proper resin and forming conditions are selected, questo è, for products (such as glass, bobina, electrical parts, eccetera.) which are easy to be pressed and damaged, they can also be sealed and fixed by resin.

8. The inserts can also be completely sealed into the resin by selecting the appropriate mold construction.

9. After the insert is formed, il prodotto con scanalatura cava può essere realizzato dopo il trattamento del foro di rimozione dell'anima.

10. La combinazione di pressa ad iniezione verticale, manipolatore, e l'intera linea di prodotti a inserti può realizzare la produzione automatica nella maggior parte delle parti incorporate che formano l'ingegneria.

Considerazioni per la progettazione e la scelta del sistema automatico di formatura degli inserti

1. L'inserto in metallo è facile da produrre un restringimento irregolare. Il test limite di precisione di forma e dimensione di parti importanti deve essere eseguito in anticipo.

2. L'inserto in metallo è facile da deformare e spostare durante l'iniezione. La composizione dello stampo e il design della forma dello stampo che è facile mantenere l'inserto metallico dovrebbero essere completamente considerati. Per i prodotti la cui forma non può essere modificata, indispensabile la prova preliminare.

3. Quando il trasportatore viene utilizzato per la separazione di inserti metallici, il contatto tra gli inserti in metallo e l'inserto e la sfera vibrante causeranno lievi danni alla superficie dell'inserto, che influenzerà la qualità del prodotto. La gamma limite ammissibile di qualità deve essere confermata in anticipo.

4. La dentellatura, deformazione, differenza di spessore del materiale, la differenza di diametro e la differenza di spessore causate dalla lavorazione del deposito d'oro devono essere misurate in anticipo. Su questa base, viene eseguita la progettazione della selezione abbinata e della struttura dello stampo del dispositivo di automazione.

5. I problemi prevedibili che limitano la costruzione dello stampo, come la posizione del cancello e il periodo di formatura, vengono risolti in anticipo o sono disponibili misure di miglioramento corrispondenti.

6. Deve essere confermato se l'inserto metallico necessita di un trattamento di preriscaldamento o essiccazione. Lo scopo è garantire la qualità dei prodotti e la stabilità della formatura.

7. Tutti i tipi di dispositivi di prova inseriti nello stampo vengono utilizzati per garantire l'azione di formatura stabile sotto l'influenza del riscaldamento dello stampo, forza, vibrazioni e altre condizioni ambientali. Dovrebbe essere confermato se usarlo.

8. Per evitare piccoli pezzi di inserti metallici e prodotti di stampaggio accumulati nella cavità dello stampo, il dispositivo di soffiaggio dell'aria può essere montato se necessario.

9. A causa dell'alto prezzo di investimento delle apparecchiature di sistema, è necessario valutare se la capacità di produzione delle apparecchiature può essere garantita prima dell'uso. Quando si utilizza una macchina speciale, è necessario garantire che i prodotti possano essere prodotti in modo continuativo senza aggiornamenti formali in diversi anni.

10. Quando si utilizza una macchina generica, è necessario confermare quante tipologie di prodotti e pochi inserti di lotto hanno prodotto combinato. Se la produzione complessiva non può essere garantita in grandi quantità, è difficile recuperare le immobilizzazioni di ciascun prodotto. In questo caso, è necessario sostituire alcuni dispositivi per soddisfare i requisiti di rinnovo varietale in una determinata fascia.

11. I fattori e le decisioni tecniche come la precisione degli inserti metallici, la forma degli inserti, se lo stampo è favorevole alla forma degli inserti e alla forma delle parti stampate, eccetera., che determinano la velocità di stampaggio, condizioni di costo di produzione e formatura degli inserti.

12. La chiave del sistema di formatura automatica degli inserti è l'efficace combinazione della macchina a iniezione, stampo e dispositivo di automazione e come svolgere le sue funzioni in breve tempo. Please consult with the manufacturer with considerable practical experience to choose

Lo stampaggio a inserto è un metodo di stampaggio per il prodotto integrato iniettando resina negli inserti dissimili pre preparati nello stampo, e i materiali di fusione sono legati e solidificati con gli inserti.

Lo stampaggio fuori SERT sul substrato si riferisce al metodo di incorporamento delle parti di stampaggio a iniezione sulla superficie della piastra metallica.

I due metodi di stampaggio sono essenzialmente gli stessi. Le sue caratteristiche sono le seguenti.

1. Il composito della formabilità della resina, proprietà di flessione e rigidità del metallo, la forza e la resistenza al calore possono creare un prodotto integrato in plastica metallica complessa e squisita.

2. Specialmente, la combinazione di isolamento e conduttività metallica della resina può soddisfare le funzioni di base dei prodotti elettrici.

3. La combinazione di preformatura di più inserti rende più ragionevole la post-ingegnerizzazione della combinazione di unità di prodotto.

4. I prodotti incorporati non si limitano al metallo, ma hanno anche un panno, La serigrafia appartiene alla stampa su lastre forate, filo, plastica, bicchiere, Di legno, bobina, parti elettriche e così via.

5. For the rigid molding products and the bending elastic molding products on the rubber sealing pad, the integrated products are made by injection molding on the base, which can save the complicated operation of arranging the sealing rings, making the automatic combination of the later process easier.

6. Because of the fusion of the material and metal insert, compared with the press in molding method, the metal insert gap can be designed to be narrower.

7. The proper resin and forming conditions are selected, questo è, for products (such as glass, bobina, electrical parts, eccetera.) which are easy to be pressed and damaged, they can also be sealed and fixed by resin.

8. The inserts can also be completely sealed into the resin by selecting the appropriate mold construction.

9. After the insert is formed, il prodotto con scanalatura cava può essere realizzato dopo il trattamento del foro di rimozione dell'anima.

10. La combinazione di pressa ad iniezione verticale, manipolatore, e l'intera linea di prodotti a inserti può realizzare la produzione automatica nella maggior parte delle parti incorporate che formano l'ingegneria.

Considerazioni per la progettazione e la scelta del sistema automatico di formatura degli inserti

1. L'inserto in metallo è facile da produrre un restringimento irregolare. Il test limite di precisione di forma e dimensione di parti importanti deve essere eseguito in anticipo.

2. L'inserto in metallo è facile da deformare e spostare durante l'iniezione. La composizione dello stampo e il design della forma dello stampo che è facile mantenere l'inserto metallico dovrebbero essere completamente considerati. Per i prodotti la cui forma non può essere modificata, indispensabile la prova preliminare.

3. Quando il trasportatore viene utilizzato per la separazione di inserti metallici, il contatto tra gli inserti in metallo e l'inserto e la sfera vibrante causeranno lievi danni alla superficie dell'inserto, che influenzerà la qualità del prodotto. La gamma limite ammissibile di qualità deve essere confermata in anticipo.

4. La dentellatura, deformazione, differenza di spessore del materiale, la differenza di diametro e la differenza di spessore causate dalla lavorazione del deposito d'oro devono essere misurate in anticipo. Su questa base, viene eseguita la progettazione della selezione abbinata e della struttura dello stampo del dispositivo di automazione.

5. I problemi prevedibili che limitano la costruzione dello stampo, come la posizione del cancello e il periodo di formatura, vengono risolti in anticipo o sono disponibili misure di miglioramento corrispondenti.

6. Deve essere confermato se l'inserto metallico necessita di un trattamento di preriscaldamento o essiccazione. Lo scopo è garantire la qualità dei prodotti e la stabilità della formatura.

7. Tutti i tipi di dispositivi di prova inseriti nello stampo vengono utilizzati per garantire l'azione di formatura stabile sotto l'influenza del riscaldamento dello stampo, forza, vibrazioni e altre condizioni ambientali. Dovrebbe essere confermato se usarlo.

8. Per evitare piccoli pezzi di inserti metallici e prodotti di stampaggio accumulati nella cavità dello stampo, il dispositivo di soffiaggio dell'aria può essere montato se necessario.

9. A causa dell'alto prezzo di investimento delle apparecchiature di sistema, è necessario valutare se la capacità di produzione delle apparecchiature può essere garantita prima dell'uso. Quando si utilizza una macchina speciale, è necessario garantire che i prodotti possano essere prodotti in modo continuativo senza aggiornamenti formali in diversi anni.

10. Quando si utilizza una macchina generica, è necessario confermare quante tipologie di prodotti e pochi inserti di lotto hanno prodotto combinato. Se la produzione complessiva non può essere garantita in grandi quantità, è difficile recuperare le immobilizzazioni di ciascun prodotto. In questo caso, è necessario sostituire alcuni dispositivi per soddisfare i requisiti di rinnovo varietale in una determinata fascia.

11. I fattori e le decisioni tecniche come la precisione degli inserti metallici, la forma degli inserti, se lo stampo è favorevole alla forma degli inserti e alla forma delle parti stampate, eccetera., che determinano la velocità di stampaggio, condizioni di costo di produzione e formatura degli inserti.

12. La chiave del sistema di formatura automatica degli inserti è l'efficace combinazione della macchina a iniezione, stampo e dispositivo di automazione e come svolgere le sue funzioni in breve tempo. Please consult with the manufacturer with considerable practical experience to choose.

 

 

Informazioni su JasonMould Industrial Company Limited

Jasonmould è un Produttore di stampi in Cina di stampi in plastica- stampo da iniezione, stampi per pressofusione, soffiaggio plastica, stampaggio rotazionale, medico stampaggio ad iniezione plastica, due colpi stampaggio ad iniezione plastica, stampaggio a inserto, sovrastampaggio, stampaggio ad iniezione di metalli, micro stampaggio ad iniezione, stampaggio a iniezione di polvere, stampaggio ad iniezione di ceramica, stampaggio ad iniezione di liquidi, stampaggio a iniezione husky, muffa domestica, stampo per colata, strumento di stampo, stampi personalizzati, stampi per porcellana, strumenti di prototipazione rapida, strumenti di prototipazione in plastica, utensileria per punzonatrice, muoiono e utensili per parti di telefoni cellulari/cellulari, parti automobilistiche, aspirapolvere, strumenti ricaricabili, telefoni, fotocopiatrici, computer, altoparlanti multimediali, e molti altri prodotti elettronici ed elettrodomestici. E anche un produttore di prodotti in plastica, produttore di stampi Cina- parti in plastica, serbatoio dell'acqua in plastica, palline di plastica, contenitori di plastica, fibbia di plastica, ancora di plastica, gancio di plastica, cucchiaio di plastica, raccordo per tubi in plastica, caduta di plastica, stoviglie di plastica, bicchieri di plastica, bottiglie di plastica, vassoio di plastica, contenitore cosmetico in plastica, contenitore di plastica, contenitore per alimenti in plastica, sedie di plastica, tappi di plastica, chiusura con tappo in plastica, tubi di plastica, tubi dell'acqua in plastica, manopole di plastica, tubi di plastica, scatole di plastica, rastrelliere di plastica e così via.

Contatto:
Persona: James Yuan
Azienda: JasonMuld Industrial Company Limited
Aggiungere: Villaggio LongGang,Città di LongXi,Contea di BoLuo,HuiZhou Cityhou,Provincia di Guangdong, Cina
telefono: 86-752-6682869
E-mail: [email protected]

Luogo: https://www.jasonmolding.com/custom-injection-molding/

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