プラスチック射出成形金型の製造工程
中国での評判の良いメーカーとして, ここでDjmoldingは基本を共有します 射出成形金型製作工程私たちの会社で:
1. 製品設計部門は射出成形金型設計部門に製品情報を提供します, 射出成形金型の設計者は、2 営業日でコスト分析を完了します, Rに提供する&Dマネージャー.
2. NS&D部門リリース “金型製作申し込み” プロジェクトを確認した後、プラスチック射出成形金型設計部門に. 
3. 射出成形金型設計者が関係者を組織し、製品情報に基づいてプロジェクトを検討します, 製品構造を含む, 金型構造, 冷却システム, ランナー, スラグ, ベント, NS.
4. 評価後, 射出成形金型設計者がプラスチック射出成形金型の設計を開始, 3D図面修正含む, 3Dパーティング, 金型部品組立図, EDM 図面, 電極図など, それらの図面を評価するために関係者を組織する, 次に、プラスチック射出成形金型製造部門に発行します.
5. 射出成形金型メーカーは、図面を評価して検討します, 異議がなければ金型材料を発注する, それ以外は, プラスチック射出成形金型設計者とのコミュニケーション.
6. 射出成形金型メーカーは、材料が工場に到着した後、金型材料を適時に検査します, 鍵屋の仕事をする技術者を手配する, 旋削を含む, 研削, フライス盤, ネジ穴, 水を運ぶ穴, センターホール, CNC荒加工, NS. 技術者は、各直角辺の精度に注意を払う必要があります, センターホールと各生産拠点の空を避ける, 荒取り代など. その後、各金型部品を迅速に熱処理に外注します.
7. 熱処理後, プラスチック射出成形金型メーカーは、その硬度と冶金学的分析を検出する必要があります. 一般的に, コア硬度 46-50HRC, の均一分布 9 ポイント, その硬度差が1HRC未満である必要があります. 偏析がないことを確認するために、処理前に射出成形コアに対して冶金分析を行う必要があります。, 傷跡, NS.
8. 電極加工, 細かい加工と荒い加工があります, 素晴らしい男性の火花は 0.08, 荒い男性の火花は 0.2 (実際の状況に応じて). 各処理ベンチマークに注意してください, 加工終了後の電極検出.
9. 仕上げる前に, 金型コアに対して直角にする必要があります, 垂直度は未満でなければなりません 0.02 んん, 仕上がり程度 1.6.
10. ラインカット用, すべての部品に注意してください’ プラスチック金型の使用条件, インサート穴とセンター穴の公差を0.02mm拡大, 非標準シンブル用, 許容クリアランスは、実際のシンブル サイズの 0.04 mm です。.
11. 金型コア仕上げ, 直角を作った後のベンチマークに基づくものとする, 通常は離れる 0.02 マージンとして mm ダイ (ツールの摩耗を考慮せずに).
12. EDM加工, 図面に従って処理する’ 金型には適度な収縮率が必要です, 大丈夫 0.08, 粗い 0.2 (実際の状況に応じて), 処理のベンチマークに注意を払う, 火花処理用, のマージンを残す 0.03-0.05 んん.
13. ▽6または▽7仕上げを達成するには、ランナー表面を研磨する必要があります, 表面が火花を許可しないか、ナイフ パターンが存在する.
14. プラスチック射出成形金型を組み立てる前に, 金型メーカーは、すべての関連部品を総合的に検査して、すべてが良好な状態であることを確認する必要があります。, 洗浄と防錆処理を行います. それから埋める “金型検査の概要” 形.
15. トライアウト中, 射出成形金型設計者, プラスチック金型メーカーとダイカストワークショップの個人がサイトに行く必要があります, 鋳造トライアウトにおける異常の分析と解決, 結果に応じて、プラスチック射出成形金型とダイカスト プロセスを改善する, そして埋める “金型トライアウトレポート”.
16. 沿って 100-150 サイクルタイム, トライアウト品は無欠陥, 生産部門が生産スケジュールを立てる, 技術者は生産プロセスを追跡します, プラスチック射出成形金型製作部門へのフィードバック.
17. トライアウト後, プラスチック射出成形金型製造部門は、次のフォームで保管を申請します “金型製作申し込み” そして “金型製作検査”.
DjmoldingはISOで認定されています 9001-2000 基準を満たし、TüV国際品質認証を取得しています. その過去の経験によると, Djmoldingは完璧な管理手順と品質保証システムを確立しました; 金型製作とプラスチック金型製品の専門技術, シルクスクリーン用の高度な機器, 転写印刷, 表面コーティング, 等々. Djmoldingは品質に焦点を当ててきました, 料金, と配達. 私たちのスタッフは高品質の製品の製造に取り組んでいます, 定刻, 競争力のある価格で. 私たちの成功は、高度な技術の組み合わせによって達成されました, 精密機器, と資格のあるスタッフ. これらの要素は、私たちの目標を達成するために連携して機能します: 高品質な製品を納期通りにお届けします. Djmoldingの主な事業活動は、工具とプラスチック金型の設計と開発です。, 掃除機で使用されるプラスチック部品の大量射出成形と同様に, 充電式ツール, 電話, コピー機, コンピューター, マルチメディアスピーカー, および他の多くの電子製品および家電製品. Djmoldingは、世界中のあらゆるタイプのプラスチック製造会社に最高品質の完全なビジネスコンサルティングを提供します. あなたが新しいビジネス市場を構築しようとしているかどうか, 既存のビジネスを拡大する, または単にあなたの現在の国際ビジネスを改善する; Djmoldingは助けるために準備されています. 私たちは素晴らしい国際経験を持っており、あなたのために働くのが待ちきれません!
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