JasonMould Industrial CompanyLimitedは専門家です 中国プラスチック射出成形会社 3Dプリント用 ラピッドプロトタイピングサービス,精密CNCミリングサービスとカスタム CNC機械加工サービス,金型の開発と製造を行うカスタムプラスチック射出成形または成形会社.
今日はダイカストと射出成形について説明します- どちらが良いですか: プラスチック射出成形またはダイカストプロセス?
射出成形とは?
今日最も人気のある製造プロセスの1つと見なされています. カスタムベルトバックルメーカーで広く使用されています. 必要なものに応じて, 原材料は金属で作ることができます, ガラス, お菓子, またはエラストマー. しかし、最も人気のある原材料はプラスチックです.
射出成形で製品はどのように作られていますか?
最初, 設計と計画を完成させる必要があります. すべての準備ができたら, デュラフレックス素材のような原材料は大きな樽で溶かされます. 溶けた後, それは通常強い金属でできている型に注入されます. 型の形をとった後, 冷却して機械から排出します. これらは射出成形プロセスのパラメータです.
この方法で製造された製品の中には自動車部品があります, おもちゃ, 台所用品, くし, ボトル, 電化製品, 教育用品, ストラップバックル, そしてもっとたくさん.
射出成形の利点
この製造プロセスには多くの利点があります. 最初, 廃棄物がほとんどまたはまったく発生しないため、非常に費用対効果が高くなります. 2番目, それは最初の理由のために非常に環境に優しいです. そして第三に, 高品質の製品を生産します. このすべてを念頭に置いて, 射出成形プラスチックのない生活を想像することさえできますか?
ダイカストとは?
射出成形に慣れてきたので, ダイカストとは何かを理解するのは簡単です. 射出成形とは異なり, ダイカストは、さまざまな金属部品や金属製の製品を設計するだけです.
ダイカストで製品はどのように作られていますか?
プロセスも射出成形に似ています. 金属製の原材料は、極端ではあるが正確な温度で溶かされます, 耐久性のある鋼の型に押し込まれ、機械から外される前に冷却されます.
あなたはおもちゃの車のコレクターですか? あなたのおもちゃはおそらくダイキャストシステムで作られています. 鉄パイプ, 自動車部品, エレクトロニクス, ゴルフ用品, 蛇口もそれを通して作られた製品のほんの一部です.
ダイカストの利点
それには多くの利点があります. 最初, システムは自動で行うことができます. 2番目, 金型は耐久性があるので何度でも使用できます. 第三, これにより製造された製品は、より耐久性があり、より長い耐用年数を持っています. そして4番目, それも経済的です!
型作りと鋳造は、さまざまな形をとることができる魅力的な活動です. 粘土のモデリングから、単純な1液型の作成、または2液型のより複雑なアプローチまで. 実際には, 金型メーカーは、モデルのすべてのファセットやその他の詳細をキャプチャするために、マルチパート金型を作成することもあります. 型を作る手順も、型を作る材料を注ぐことから、それをスプレーすること、さらにはモデルにブラッシングすることまでさまざまです。.
通常の毛布とは別に, グローブ、さらにはシェルタイプ, 別の製造および鋳造技術は射出成形です. これは実際には、鋳造材料を圧力下でこれに押し込む簡単な手順です。!
射出成形 単一または複数の部品の金型で行うことができます. 細部をキャプチャするのに好まれているので, 射出成形における一般的に複雑な2つの部分からなる金型の特徴. 小さな穴 (スプルーと呼ばれる) 金型の表面全体に穴が開いています. これは、鋳造材料がこれに注入される場所です.
ポリウレタン樹脂のような鋳造材料が注射器に充填され、大きな皮下注射針がモールドスプルーに挿入されます. すべてのキャビティが確実に満たされるように圧力が加えられます. この手順は、鋳造材料がすべてのスプルーから噴出するまで続きます. これは、鋳造材料が金型内の空気を置換し、金型の隅々まで適切に充填したことを示しています。.
慎重に型から外す前に硬化させます. 元のモデルの正確なレプリカである薄いボディのキャストが見つかります, あらゆる小さな隅や隙間まで. 他の鋳造方法では、このような高レベルの精度を達成できません。. 型から外された部品は、洗浄や仕上げもあまり必要ありません。. しかしながら, アンダーカットが大きいモデルは、射出成形では複製できません.
射出成形は、薄肉部品を高精度で製造するために一般的に使用される製造プロセスです。. それは一般的に小さなプラスチックを作るために使用されます, 金属やガラスのアイテム. ミニカーのモデルパーツ, 列車や複雑なスーパーヒーローのフィギュアは、射出成形プロセスで作られています. それは非常に迅速にそして大量にも正確なコピーを生み出すでしょう.
製造工程では、鋳造材料を機械に供給し、機械に粉砕して液体状態にした後、高圧下で金型に注入します。. この機械的プロセスは、複数のコピーを作成するために何度も繰り返されます. 金型内のプラスチックは、金型から排出される前に冷却されます。.
射出成形は費用効果が高いことを証明する単純なプロセスですが, 型を作ることは非常に高価になる可能性があります. すべての詳細を適切にキャプチャするには、スチールまたはアルミニウムで作成し、精密に機械加工する必要があります. しかしながら, アーティストがスタジオで射出成形技術を使用する場合, 彼らは正確なブロック型を作るために粘土モデリング技術とシリコーンゴムを利用しています. これは射出成形に適しています!
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JasonMould Industrial CompanyLimitedについて
Jasonmouldはプラスチック金型のメーカーです- 射出成形金型, ダイカスト金型, プラスチックブロー成形, 回転成形, 医療 プラスチック射出成形, ツーショット プラスチック射出成形, インサート成形, オーバーモールド, 金属射出成形, マイクロ射出成形, 粉末射出成形, セラミック射出成形, 液体射出成形, ハスキーインジェクションモールディング, 家庭用カビ, 鋳造金型, ダイモールドツール, カスタムモールド, 中国のカビ, ラピッドプロトタイピングツール, プラスチックプロトタイピングツーリング, パンチプレス工具, 携帯電話/携帯電話部品用の金型と工具, 自動車部品, 掃除機, 充電式ツール, 電話, コピー機, コンピューター, マルチメディアスピーカー, および他の多くの電子製品および家電製品. また、プラスチック製品メーカー- プラスチックの部品, プラスチック製の水タンク, プラスチックボール, プラスチック容器, プラスチックバックル, プラスチックアンカー, プラスチックハンガー, プラスチックスプーン, プラスチックパイプフィッティング, プラスチックタンブル, プラスチック製食器, プラスチックのコップ, ペットボトル, プラスチックトレイ, プラスチック化粧品容器, プラスチックケース, プラスチック製の食品容器, プラスチック製の椅子, プラスチックキャップ, プラスチックキャップクロージャー, プラスチックチューブ, プラスチック製の水道管, プラスチック製のノブ, プラスチックチューブ, プラスチック製ユーティリティボックス, プラスチックラックなど.
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