射出部品の品質を特定する方法
3点から, 射出部品の品質を確認できます.
最初, 外観を見てください
射出部品が完成しているかどうか、変形しているかどうかを確認します;
射出部品の色が均一かどうか, 明らかな色差があるかどうか, 色が明るく半透明かどうか.
2番目, 製品に触れる
射出部品の表面に触れて、滑らかかどうかを確認します, ハンドル周りにバリがあるかどうか;
注射部分が自然に老化したかどうか, 老化はに反映されます […]
03
12月
29
11月
プラスチック金型の6つのシステム
プラスチック金型システムの機能構造は、主に6つのシステムで構成されています: 注ぐシステム, 温度調節システム, 成形部品システム, 排気装置, ガイドシステムと排出システム. 注湯システムと成形部品は、プラスチックと直接接触する部品です。, プラスチックや製品で変化します. それらはプラスチック金型で最も複雑で最も変更可能な部品です. 最高の滑らかさと精度で部品を処理する必要があります.
ゲートシステム:
注ぐシステムはランナーを指します […]
27
11月
射出成形金型の品質に影響を与える4つのキーポイント
1) プラスチック材料
プラスチック材料特性の複雑さが射出成形プロセスの複雑さを決定します. プラスチック材料の性能は品種によって大きく異なります, ブランド, メーカー、さらにはバッチ. 異なる性能パラメータは、完全に異なる成形結果につながる可能性があります.
2) 射出温度
溶融樹脂は冷却キャビティに流入し、熱伝導により熱を失います. 同時に, せん断によって生成される熱は、熱伝導によって放散される熱よりも多かれ少なかれあります。, 主に […]
23
11月
ソフトモールドとハードモールドの違い
ソフトモールドとは、NAK80などの鋼製のモールドを指します。, 熱処理なしで直接加工できます, 処理後すぐに使用できます. この材料は通常、使用時に事前に硬化されています. ハードモールドとは、金型コア材料が機械的処理の前に焼きなましされることを指します, 機械加工後の熱処理, 一般的に暑い. 治療後, 電気処理と再製造も必要です.
ハードモールドの耐用年数はソフトモールドのそれよりはるかに長いです.
ソフトモールドはシンプルなモールドで作られています […]
15
11月
プラスチック射出成形金型設計で考慮すべき構造的要因
パーティング面, あれは, ダイを閉じたときのダイとパンチの接触面. その位置と形状の選択は、製品の形状と外観に影響されます, 壁の厚さ, 成形方法, 後処理技術, ダイのタイプと構造, 離型方法と成形機の構造.
2, 構造部品, つまり、, 複雑なモールドスライド, 斜めトップ, ストレートトップブロック. 構造部品の設計は非常に重要です, これはの生活に関連しています […]
01
11月
自動車用射出成形金型の分析
自動車産業の発展において, プラスチック部品の需要は日々増加しています, プラスチック部品への自動車構造の適用が非常に高いため, つまり、, プラスチック部品の品質は、自動車産業の発展と建設を促進する上で大きな役割を果たしています, 品質保証が必要なプラスチック部品の製造が必要です, プラスチック部品の品質を決定します. カビです. いくつかのケースはありません […]
29
10月
射出成形プロセスにおけるスライダーの役割
射出成形の過程で, 処理穴は、さまざまなスライダーでさまざまな役割を果たします. 製品の前部に, スライダーとキャビティの間のクランプラインはパーティングライン上にあります, 製品は製品の周りの大きなスライダーによって形成されます. 製品の外観面のスライダー間の境界面に4本のクランプラインが形成されています.
いくつかのスライダーとキャビティの間、および […]
25
10月
金型で広く使用されている産業?
射出成形の工業生産で使用される金型, 中空成形、吹込み成形, 押し出し, ダイカストまたは鍛造成形, 製錬, 必要な製品を入手するためのスタンピングおよびその他の方法. 要するに, 型は、成形品を作るために使用されるツールです。. このツールはさまざまなパーツで構成されています. さまざまな型がさまざまな部品で作られています. それはとして知られています “産業の母” 成形材料の物理的状態を変更して、オブジェクトの形状の処理を実現します.
とともに […]
22
10月
国内金型産業の発展を見る方法?
機器製造業の急速な発展, 特に自動車および電子製品の急速な成長, 金型産業の発展のための良い市場環境を作成しました. 統計データはまだ出ていませんが, しかし、2つの急成長している生産と需要の開発状況の分析によると, 金型産業の発展速度は昨年よりも速い. しかし、満足のいく開発には心配もあります.
1つはカビの欠如です […]
18
10月
射出成形金型をテストする必要がある理由?
射出成形部品の欠陥のほとんどは、射出成形部品の可塑化と射出段階が原因です。, しかし時々不合理なデザイン. 影響を与える要因には、注入口のタイプが含まれます, 金型キャビティの数, 位置とサイズ, コールド/ホットランナーシステムの設計と製品自体の構造. したがって、, 金型設計による製品の欠陥を回避するため, 製造中に射出成形金型を分析する必要があります.
金型製作
取得した後 […]