精密部品加工の分割と順序付けの一連の工程がある. 記事上で, 精密部品加工の内容をご紹介します.
(1) コネクティングロッド自体の剛性が低く、外力により変形しやすい. コネクティングロッドは穴加工の取り代が大きい型鍛造, 切削工程で残留応力が発生しやすい. したがって、, プロセス計画で, 主な表面粗さと仕上げプロセスを分離する必要があります. この上, 荒加工による変形は中仕上げ加工で修正可能, 部品のプロセス要件を満たすために、半仕上げ加工によって引き起こされた変形を仕上げ加工で修正できます。. 同時に, 位置決めデータムは、プロセス計画で最初に処理できます. コネクティング ロッド プロセスは、次の 3 つの段階に分けることができます。.
1. 荒加工段階 荒加工段階は、コンロッド本体とカバーを組み合わせる前の加工段階でもあります: 主にデータム平面の加工です, 補助基準面加工含む; コンロッド本体とカバーの加工準備, 合わせ面のフライス加工や研削など.
2. 中仕上げ段階: 準仕上げ段階は、コネクティングロッドとカバープレートを組み合わせた後の加工でもあります, 両面仕上げなど, 中仕上げ床大端, 穴と穴の面取り, NS. 一言で, 大小の頭穴を完成させる準備段階です.
3. 仕上げ段階: 仕上げ段階は、主にコネクティングロッドの主表面を確保することです, つまり、大小の頭の穴, 図面の要件を満たす, 大きなヘッド穴のホーニングや小さなヘッドベアリング穴の仕上げボーリングなど.
(2) ロケートデータムの選定 コンロッド加工工程のほとんどの工程で、統一されたロケートデータムを採用: 端面, 小さな頭穴と加工ボス.
(3) 合理的なクランプ方法を決定する. コネクティングロッドは剛性の低いワーク. サイズに注意する必要があります, クランプ力によって引き起こされる変形を避けるためのクランプ力の力支持点の方向と位置.
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