射出成形金型加工工場は金型温度を上昇させます, 今日は、精密CNCフライス盤サービスとカスタムCNC加工サービスについて説明します, 金型温度を生産に必要な温度まで上げます. 金型温度上昇後, 各部の動作を再度確認する必要があります, 鋼材の熱膨張により型締現象が発生する場合があるため, そのため、各部品の滑りを注入して、引き継ぎと振動を回避する必要があります.
今後の射出成形試作・量産, できるだけ同じ原材料を使用. 二次材料で金型試験を完了しないでください. 色のご要望があれば, 色のテストは一緒に配置することができます.
内部応力やその他の問題が二次加工に影響を与えることが多い. プラスチック金型のテスト後, 製品が安定したら、金型を再度処理する必要があります. ゆっくり閉まってから, クランプ圧力を調整し、数回操作してクランプ圧力にムラがないか確認します, バリや金型の変形を避けるため.
金型温度と給水管の出入口水温を確認する. 注射前と注射後 10 金型と 30 金型, 各水道管の入口と出口の温度を 3 回測定する. 各水道管の入口と出口の温度差は、 3 度. 違いがあれば, すぐに水の流れを確認し、接続が間違っていないかどうかを確認します.
以上の工程を射出成形工場の担当者が確認した後、, 型閉速度と型閉圧力を下げる, 安全バックルとイジェクタの移動距離を設定します, 次に、通常の型閉じ速度を調整します. 大きなストロークのリミットスイッチが絡む場合, 大きなストロークのリミットスイッチが絡む場合, 型開ストロークを若干短く調整する, 高速型開き動作は、大型開きストロークの前に遮断する必要があります。. これは、射出成形金型の型負荷時の型開ストローク全体において、高速動作ストロークが低速動作ストロークよりも長いためです。. 射出成形機について, ストリッピング プレートにかかる力によるエジェクタ プレートの変形を避けるために、機械的エジェクタ ロッドは、フル スピードの型開き動作の後にも動作する必要があります。.
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