大量生産における不必要な時間の浪費とトラブルを避けるために, さまざまな処理条件を調整および制御するために忍耐を払う必要があります, 最適な温度と圧力の条件を見つける, 標準的なテスト手順を開発します, 変形は小さいはずです.
- バレル内のプラスチックが正しいかどうか、規定に従って焼かれているかどうかを確認します (テスト金型と生産で異なる原材料が使用されている場合, different results are likely to be obtained).
- The cleaning of material pipes should be thorough so as to prevent inferior unglued materials or miscellaneous materials from being injected into the mould. Because bad unglue and miscellaneous materials may jam the die. Check whether the temperature of the material pipe and the temperature of the mold are suitable for the raw material for processing.
- Adjust pressure and ejection quantity to produce products with satisfactory appearance. Nevertheless, it is not allowed to run the edges, especially when there are some molding products that have not yet fully solidified. Before adjusting various control conditions, we should think about it, because a slight change in filling rate may cause a great change in filling rate.
- Wait patiently until the conditions of the machine and the die are stabilized, あれは, medium-sized machines may have to wait more than 30 分. This time can be used to view possible problems in the product.
- The advance time of screw should not be shorter than the solidification time of gate plastics. さもないと, the weight of products will be reduced and the properties of products will be damaged. 金型加熱時, the advance time of the screw also needs to be lengthened to compact the product.
- 総処理サイクルを合理的に調整して削減する.
- Running the newly adjusted condition for at least 30 安定するまでの時間, and then continuously producing at least a dozen full-mold samples, ホルダーに日付と数量をマークする, and placing them separately according to the die holes, 実際の操作の安定性をテストし、合理的な制御許容範囲を導き出すため (especially valuable for multi-hole mold ).
- 連続サンプルの重要な寸法を測定して記録します (which should be measured when the samples are cooled to room temperature).
- 各サンプルのサイズ比較, it should be noted that:
Whether the product size is stable or not;
一部のサイズで増減の傾向があるかどうか, while showing that the processing conditions are still changing, 温度管理や油圧管理の悪さなど;
Is the size change within tolerance range?
- if the size of the product is no longer changed and the processing conditions are normal, it is necessary to observe whether the quality of the products of each mold cavity can be accepted, and its dimensions can be within the permitted tolerance. Mark the holes which are measured continuously or more or less than the average value in order to check whether the size of the die is correct.
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